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Sandvik 5R75

Sandvik 5R75 ist ein austenitischer, titanstabilisierter Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl.


Weitere technische Informationen und Diagramme, die für die Korrosion, mechanische und physikalische Leistung der Materialien relevant sind, werden in den Abbildungen auf der rechten Seite der Materialseite angezeigt.


Datenblatt-URL:

Sandvik 5R75


Datenblatt aktualisiert am 28.08.2019 09:49 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Dichte

23,0 °C

8 g/cm³

Wiederverwerteter Inhalt

82,1 %

Durchschnittlicher Recyclinganteil

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Charpy-Schlagenergie

-196,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) und EN 10216-5

Elastizitätsmodul

20,0 °C

200 GPa

100,0 °C

194 GPa

200,0 °C

186 GPa

300,0 °C

179 GPa

400,0 °C

172 GPa

500,0 °C

165 GPa

Dehnung

23,0 °C

35 %

min., NFA 49-117 mit min. 45% erfüllt werden.

Härte, Vickers

23,0 °C

155 [-]

Zugfestigkeit

23,0 °C

510 - 710 MPa

Streckgrenze Rp0,1

20,0 °C

250 MPa

Min.

50,0 °C

234 MPa

Min.

100,0 °C

218 MPa

Min.

150,0 °C

206 MPa

Min.

200,0 °C

196 MPa

Min.

250,0 °C

186 MPa

Min.

300,0 °C

180 MPa

Min.

350,0 °C

175 MPa

Min.

400,0 °C

171 MPa

Min.

450,0 °C

167 MPa

Min.

500,0 °C

164 MPa

Min.

550,0 °C

157 MPa

Min.

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

220 MPa

Min.

50,0 °C

202 MPa

Min.

100,0 °C

185 MPa

Min.

150,0 °C

177 MPa

Min.

200,0 °C

167 MPa

Min.

250,0 °C

157 MPa

Min.

300,0 °C

145 MPa

Min.

350,0 °C

140 MPa

Min.

400,0 °C

136 MPa

Min.

450,0 °C

132 MPa

Min.

500,0 °C

129 MPa

Min.

550,0 °C

127 MPa

Min.

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

100,0 °C

1,65E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

200,0 °C

1.7E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

300,0 °C

1,75E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

400,0 °C

1.8E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

500,0 °C

1,85E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

600,0 °C

1,85E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

700,0 °C

1.9E-5 1/K

für 30°C auf die angegebene Temperatur

Spezifische Wärmekapazität

20,0 °C

485 J/(kg·K)

100,0 °C

500 J/(kg·K)

200,0 °C

515 J/(kg·K)

300,0 °C

525 J/(kg·K)

400,0 °C

540 J/(kg·K)

500,0 °C

555 J/(kg·K)

600,0 °C

575 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

14 W/(m·K)

100,0 °C

15 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

23 W/(m·K)

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Kommentar

Kohlenstoff

0,05 %

max.

Chrom

17 %

Eisen

Guthaben

Mangan

1,3 %

Molybdän

2,1 %

Nickel

12 %

Phosphor

0,03 %

max.

Silizium

0,5 %

Schwefel

0,03 %

max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche

Sandvik 5R75 wird für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. Typische Beispiele sind Wärmetauscher, Kondensatoren, Rohrleitungen, Kühl- und Heizschlangen in der chemischen, petrochemischen sowie Zellstoff- und Papierindustrie.

Kaltumformung

Ein Glühen nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, aber dieser Punkt muss im Hinblick auf den Biegegrad und die Betriebsbedingungen entschieden werden. Eine eventuelle Wärmebehandlung sollte durch Spannungsarmglühen oder Lösungsglühen erfolgen, siehe unter "Wärmebehandlung".

Korrosionseigenschaften

Allgemeine Korrosion:Sandvik 5R75 hat eine gute Beständigkeit gegen:

  • Organische Säuren bei hohen Konzentrationen und Temperaturen
  • Anorganische Säuren, z.B. Phosphor- und Schwefelsäure, bei mäßigen Konzentrationen und Temperaturen. Die Stähle können auch in Schwefelsäurekonzentrationen über 90 % bei niedriger Temperatur verwendet werden.
  • Salzlösungen, z.B. Sulfate, Sulfide und Sulfite
  • Ätzende Umgebungen

  • Sandvik 3R12 hat eine bessere Beständigkeit als der normale Typ ASTM TP304 gegenüber Oxidationsmitteln wie Salpetersäure. Die Abbildung auf der rechten Seite des Datenblatts zeigt die Isokorrosion in Salpetersäure für Sandvik 3R12.


    Korngrenzenkorrosion:Sandvik 5R75 hat eine bessere Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion als unstabilisierte Stähle. Die Zugabe von Titan verhindert die Ausscheidung von Chromkarbiden in den Korngrenzen nach längerem Erhitzen im Temperaturbereich von 450-850°C (840-1560°F).


    Loch- und Spaltkorrosion:Die Beständigkeit gegen diese Korrosionsarten verbessert sich mit zunehmendem Molybdängehalt und Sandvik 5R75 mit etwa 2,1 % Mo hat eine wesentlich höhere Beständigkeit als Stähle des Typs AISI 304/304L.


    Spannungsrisskorrosion:Austenitische Edelstähle sind anfällig für Spannungsrisskorrosion. Dies kann bei Temperaturen über etwa 60°C (140°F) auftreten, wenn der Stahl Zugspannungen ausgesetzt wird und gleichzeitig mit bestimmten Lösungen, insbesondere solchen, die Chloride enthalten, in Kontakt kommt. Solche Betriebsbedingungen sollten daher vermieden werden. Auch Betriebsstillstände müssen berücksichtigt werden, da die dabei entstehenden Kondensate einen Chloridgehalt entwickeln können, der sowohl zu Spannungsrisskorrosion als auch zu Lochfraß führt.


    In Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erfordern, werden austenitisch-ferritische Stähle, z. Sandvik SAF 2304 oder SAF 2205 werden empfohlen. Siehe Datenblätter S-1871-ENG und S-1874-ENG.


    Gaskorrosion:Sandvik 5R75 kann verwendet werden in:

  • Luft bis zu 850 °C (1560 °F)
  • Dampf bis zu 750 °C (1380 °F)

  • Beim Einsatz des Stahls im Kriechbereich ist auch das Kriechverhalten zu berücksichtigen. In schwefelhaltigen Rauchgasen wird die Korrosionsbeständigkeit reduziert. In solchen Umgebungen können diese Stähle je nach Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 600-750 °C (1110-1380 °F) eingesetzt werden. Zu berücksichtigende Faktoren sind, ob die Atmosphäre oxidiert oder reduziert, d. h. der Sauerstoffgehalt, und ob Verunreinigungen wie Natrium und Vanadium vorhanden sind.

    Wärmebehandlung

    Die Rohre werden normalerweise in wärmebehandeltem Zustand geliefert. Wenn nach der Weiterverarbeitung eine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich ist, wird Folgendes empfohlen.

    Spannungsarmglühen:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 Minuten, Abkühlung an der Luft.

    Lösungsglühen:1000-1100°C (1830-2010°F), 5-20 Minuten, schnelles Abkühlen in Luft oder Wasser.

    Warmumformung

    Das Warmbiegen wird bei 1100-850°C (2010-1560°F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden.

    Bearbeitung

    Sandvik 5R75 hat gute Zerspanungseigenschaften. Ausführliche Empfehlungen zur Werkzeugauswahl und Schnittdaten finden Sie in den Prospekten S-0291-GER und S-1492-GER.

    Andere

    Lieferformen:

    Rohre werden in der Regel im lösungsgeglühten und weiß gebeizten Zustand geliefert. Kleinere Größen können blankgeglüht werden.


    Hohlstab wird lösungsgeglüht und weiß gebeizt geliefert.

    Schweißen

    Die Schweißbarkeit von Sandvik 5R75 ist gut. Das Schweißen muss ohne Vorwärmen erfolgen und eine anschließende Wärmebehandlung ist normalerweise nicht erforderlich. Geeignete Verfahren zum Schmelzschweißen sind das Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/E-Hand) und das Schutzgasschweißen, wobei das WIG/GTAW-Verfahren die erste Wahl ist.


    Für Sandvik 5R75 werden eine Wärmezufuhr von <1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von <150 °C (300 °F) empfohlen.


    Empfohlene Schweißzusätze:

    • WIG/WIG- oder MIG/GMAW-Schweißen
      • ISO 14343 S 19 12 3 Nb / AWS A5.9 ER318 (z. B. Exaton 19.12.3.Nb )
    • MMA/SMAW-Schweißen
      • ISO 3581 E 19 12 3 Nb R / AWS A5.4 E318-17


    Metall

    1. Sandvik 3R64
    2. Sandvik SAF 3207 HD™
    3. Sandvik 254 SMO
    4. Sandvik 8R40
    5. Sandvik 6R44
    6. Sandvik SAF 2304®
    7. Sandvik 3R65
    8. Sandvik 3R60™ Harnstoffqualität
    9. Sandvik 7RE10
    10. Sandvik 3R60™