Sandvik 6R35

Gute Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoffgas und interkristalline Korrosion gepaart mit guter Hochtemperaturfestigkeit machen Sandvik 6R35 zu einem geeigneten Material für Anwendungen als Rohre in Heizöfen und Wärmetauschern in Schwefelungs- und Hydrobehandlungsanlagen. In der petrochemischen Industrie wird der Stahl in Spaltöfen zur Herstellung von Ethylen und Vinylchlorid verwendet. Es wird auch häufig für Wärmetauscher und Rohrleitungen in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet.

Zulassungen:PED (Pressure Equipment Directive) 2014/68/EU und AD2000

Ein Glühen nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, aber dieser Punkt muss im Hinblick auf den Biegegrad und die Betriebsbedingungen entschieden werden. Eine eventuelle Wärmebehandlung sollte durch Spannungsarmglühen oder Lösungsglühen erfolgen.

Allgemeine Korrosion:Sandvik 6R35 hat mit einigen Einschränkungen (Salpetersäure) die gleiche Beständigkeit wie der unstabilisierte Stahl ASTM 304. Folglich haben die Güten eine gute Beständigkeit gegen:

Korngrenzenkorrosion:Die Stabilisierung mit Titan verleiht Sandvik 6R35 eine verbesserte Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion.

Loch- und Spaltkorrosion:Auch in Lösungen mit relativ niedrigem Chloridgehalt kann es zu Loch- und Spaltkorrosion kommen. Allerdings ergibt die Stabilisierung mit Titan eine etwas bessere Beständigkeit als die von ASTM 304.

Spannungsrisskorrosion:Austenitische Stähle wie Sandvik 6R35 sind anfällig für Spannungsrisskorrosion. Dies kann bei Temperaturen über etwa 60 °C (140 °F) auftreten, wenn das Material Zugspannungen ausgesetzt wird und gleichzeitig mit bestimmten Lösungen, insbesondere solchen, die Chloride enthalten, in Kontakt kommt. Solche Betriebsbedingungen sollten daher vermieden werden. Auch Betriebsstillstände müssen berücksichtigt werden, da die dabei entstehenden Kondensate einen Chloridgehalt entwickeln können, der sowohl zu Spannungsrisskorrosion als auch zu Lochfraß führt.

In Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erfordern, empfehlen wir den austenitisch-ferritischen Stahl Sandvik SAF 2304.

Gaskorrosion, Sandvik 6R35 kann verwendet werden in:

Beim Einsatz des Stahls im Kriechbereich sollte auch das Kriechen berücksichtigt werden. In schwefelhaltigen Rauchgasen wird die Korrosionsbeständigkeit reduziert. In solchen Umgebungen kann dieser Stahl je nach Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 600-750 °C (1110-1380 °F) eingesetzt werden. Zu berücksichtigende Faktoren sind, ob die Atmosphäre oxidiert oder reduziert, d. h. der Sauerstoffgehalt, und ob Verunreinigungen wie Natrium und Vanadium vorhanden sind.

Die Röhren werden normalerweise wie oben beschrieben geliefert. Wenn nach der Weiterverarbeitung eine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich ist, wird Folgendes empfohlen.

Lösungsglühen:

Spannungsarmglühen:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 Minuten, Abkühlung an der Luft.

Das Warmbiegen wird bei 1100-850°C (2010-1560°F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden.

Sandvik 6R35 hat gute Zerspanungseigenschaften. Bitte kontaktieren Sie Sandvik für detaillierte Empfehlungen zur Auswahl von Werkzeugen und Schnittdaten.

Lieferformen:

Nahtlose Rohre aus Sandvik 6R35 werden in Abmessungen bis 260 mm Außendurchmesser im lösungsgeglühten und weiß gebeizten Zustand oder lösungsgeglüht im Blankglühverfahren geliefert.

Hohlstäbe werden lösungsgeglüht und weiß gebeizt geliefert.

Größen auf Lager:

Die Schweißbarkeit von Sandvik 6R35 ist gut. Das Schweißen muss ohne Vorwärmen erfolgen und eine anschließende Wärmebehandlung ist normalerweise nicht erforderlich. Geeignete Verfahren zum Schmelzschweißen sind das Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/E-Hand) und das Schutzgasschweißen, wobei das WIG/GTAW-Verfahren die erste Wahl ist.

Für Sandvik 6R35 werden eine Wärmezufuhr von <1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von <150 °C (300 °F) empfohlen.

Empfohlene Schweißzusätze:

• WIG/WIG- oder MIG/GMAW-Schweißen
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (z. B. Exaton 19.9.Nb)
• MMA/SMAW-Schweißen
  • ISO 3581 E 19 9 NbR / AWS A5.4 E347-17 (z. B. Exaton 19.9.NbR )
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (z. B. Exaton 19.9.LNb) Draht- oder Bandelektroden werden für das Auftragsschweißen von Rohrböden und Hochdruckbehältern empfohlen, wenn die Korrosionsbeständigkeit der von Sandvik entspricht 6R35, ist erforderlich.