Delrin® Schrauben, Sechskantmuttern, Gewindestangen, Stellschrauben und kundenspezifische Teile

Delrin® Homopolymer

Delrin® Homopolymer wird zur Herstellung von Schrauben, Sechskantmuttern, Gewindestangen, Stellschrauben sowie vielen anderen Befestigungselementen und kundenspezifischen Teilen verwendet. D elrin® ist ein kristalliner Kunststoff, der eine hervorragende Eigenschaftsbalance zwischen Metallen und Kunststoffen bietet. Es ist auch als Polyoxymethylen oder POM bekannt. Es wird von verschiedenen Chemieunternehmen mit leicht unterschiedlichen Rezepturen hergestellt und unter verschiedenen Namen wie Delrin® . vertrieben und Celcon® .

Eigenschaften von Delrin® sind seine hohe Zugfestigkeit, Härte und Steifigkeit bis -40 °C. Es weist eine hohe Ermüdungs- und Kriechfestigkeit sowie eine hohe Zähigkeit und Steifigkeit auf. Delrin® Homopolymer hat eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und geringe Reibung. Aufgrund der hohen kristallinen Zusammensetzung von POM ist es von Natur aus weiß und opak. Es ist auch in Schwarz erhältlich.

Entwicklung

Hermann Staudinger, ein deutscher Chemiker entdeckte Delrin® . 1953 wurde ihm der Nobelpreis für Chemie verliehen. In den 1920er Jahren hatte er die Polymerisation und Struktur von POM studiert. POM wurde damals nicht kommerzialisiert, da es Probleme mit der Thermostabilität des Materials gab.

Dupont

Forschungschemiker von DuPont synthetisierten Anfang der 1950er Jahre eine Version von POM. Genannt Delrin®, es ist ein Homopolymer. DuPont würdigt R. N. MacDonald als Erfinder des hochmolekularen Delrin®. Patente von MacDonald und Mitarbeitern beschreiben die Herstellung des Materials, jedoch fehlte diesen auch die ausreichende thermische Stabilität, um kommerziell verwertbar zu sein. Stephan Dal Noagre entwickelte schließlich eine hitzestabile Version des POM-Homopolymers. Bis 1960 baute DuPont ein Werk in Parkersburg, West Virginia, um seine Version von Acetalharz herzustellen.

Celanese

Ebenfalls 1960 hatte Celanese seine eigene Forschung zu Acetalharzen abgeschlossen. Bis 1962 wurde im hessischen Kelsterbach ein Werk zur Herstellung von Celcon gebaut, ein Jahr später wurde Hostaform angeboten. Beide Materialien bleiben unter der Schirmherrschaft von Celanese in Produktion.

Herstellung

Delrin®-Homopolymerharz kann durch Spritzgießen oder Extrusion zu Platten oder Stangen in die erforderlichen Formen gebracht werden. Es ist auch möglich, Formen durch Rotationsformen und Blasformen herzustellen. POM-Platten können mit einem Infrarotlaser wie einem CO₂ . sauber und genau geschnitten werden Laserschneider. POM wird üblicherweise als kontinuierliche Längen von runden oder rechteckigen Profilen extrudiert. Diese Abschnitte können auf Länge geschnitten und als Stangen- oder Blechmaterial zur Bearbeitung verkauft werden.

Bearbeitung

Dem Delrin®-Homopolymer fehlt die Steifigkeit der meisten Metalle, daher sollte auf geringe Spannkräfte und ausreichende Abstützung des Werkstücks geachtet werden. Wenn es als extrudierte Stange oder Platte geliefert wird, kann POM durch Drehen, Fräsen, Bohren usw. bearbeitet werden. Obwohl kein lösliches Schneidschmiermittel erforderlich ist, wird es empfohlen.

POM-Verbrennungen

POM hat ein UL94 HB. Es kann beim Verbrennen unerwünschte Eigenschaften haben. Die Flamme ist nicht selbstverlöschend, zeigt wenig bis gar keinen Rauch und die blaue Flamme kann fast unsichtbar sein. Beim Verbrennen wird auch Formaldehyd freigesetzt, das Nase, Rachen und Augengewebe reizt.

Mittellinienporosität

Ein Negativ von Derlin® ist die Mittellinienporosität. Es gibt zwei Arten von Acetal. Das eine ist ein Homopolymer und das andere ein Copolymer. Delrin ® ist ein Homopolymer. Homopolymere sind Kunststoffe mit Molekülketten, die identische DNA-Wiederholungssequenzen enthalten. Homopolymere neigen dazu, Mittellinienporosität zu entwickeln.

Mittellinienporosität tritt auf, wenn ein Homopolymer während des Herstellungsprozesses abzukühlen beginnt, da die äußeren Teile zuerst erstarren. Dadurch entsteht Volumenverlust im Innenraum. Bei Platten und Stäben erscheint diese Mittellinie als weißer Streifen oder Band in der Mitte oder Mitte der Form. Die Porosität der Mittellinie wird als kleiner Kreis in der Mitte eines Teils angezeigt.

Was verursacht die Mittellinienporosität

Gase im Material versuchen zu entweichen und bilden Hohlräume und Taschen. Dies verursacht eine Mittellinienporosität. Die Porosität der Mittellinie kann zu einer Schwächung des Teils führen. Es kann auch einen Weg für das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen bieten. Darüber hinaus kann es das Bakterienwachstum in der Lebensmittelverarbeitung und/oder medizinischen Anwendungen ermöglichen.

Copolymere sind nicht so anfällig für die Entwicklung einer Mittellinienporosität. Es ist jedoch wichtig, dies im Auge zu behalten, während es geschieht. Dann möchten Sie vielleicht ein anderes Material in Betracht ziehen, wenn Sie die Möglichkeit haben.

Anwendungen

Typische Anwendungen für spritzgegossenes POM sind Hochleistungs-Engineering-Komponenten wie z.B. Zahnräder sowie Skibindungen, Verschlüsse, Verschlusssysteme und sogar Reißverschlüsse und Jojos. Aus Delrin® Homoplymer werden Federn, Schrauben und Muttern sowie Teile für Fernseher und Telefone verarbeitet. In der Medizin wird es zur Herstellung von Insulinpens und Dosierinhalatoren verwendet. Delrin® wird in der Musikindustrie zur Herstellung von Plektren, irischen Flöten, Dudelsäcken und Übungspfeifen verwendet. Es wird häufig in der Automobil- und Unterhaltungselektronikindustrie verwendet. Und es gibt Hunderte anderer Anwendungen.