Kosten sparen bei Custom Blechteilen & Gehäusen: 19 bewährte Strategien

Viele Design-Ressourcen helfen Ihnen, innerhalb unserer Fertigungsmöglichkeiten die besten Entscheidungen für funktionale & schöne Ergebnisse zu treffen. Ein kritischer Aspekt: Budget. Je nach Projektzielen, Branche oder Marktposition kann Budgeteinhaltung der entscheidende Faktor sein.

Dieser Beitrag zeigt Schritte und Maßnahmen, um Budget zu sparen bei voller Funktionalität.

Design-Tipps

#1: Detaillierte Briefings für Design Services

Keine Zeit/Know-how für Eigen-Design? Protocase Design Services (Stundenbasis) erstellen Designs nach Ihren Vorgaben (Skizzen, Komponenten). Je detaillierter das Briefing, desto weniger Recherche/Iterationen → niedrigere Kosten. (Dan erklärt dies im Proto Tech Tip Video zu Design Services).

#2: Anzahl Ausschnitte reduzieren

Mehr Ausschnitte = längere Laserzeit = höherer Preis. Besonders Lüftungsmuster mit vielen kleinen Löchern werden teuer. Alternative: Längere Schlitze statt vieler Löcher oder gelochtes Blech.

#3: Design vereinfachen

Manche Designs sind unnötig komplex (Biegungen, Ausschnitte, Features ohne Nutzen). Bei strengen Budgets: So einfach wie möglich, alles ohne Zweck entfernen. Befestigungselemente minimieren, Gewindegrößen & Typen vereinheitlichen.

#4: Anzahl Bauteile reduzieren

Zwei Teile per Biegung verbinden oder separate Panels zu einem Stück zusammenfassen → drastische Kostensenkung.

#5: Schweißen durch Befestiger/Alternativen ersetzen

Schweißen (Cold Metal Transfer bei Dünnblech) ist nützlich, aber kostentreibend. Oft lösen Befestiger das gleiche Problem. Design Services helfen beim Minimieren/Entfernen von Schweißnähten.

#6: Nachbestellungen kennzeichnen

Wenn Design bereits bei Protocase geordert wurde: Account Manager informieren. Vermeidet Neubehandlung als Neudesign (z. B. durch Dateiumbenennung). Hält Kosten niedrig.

#7: Protocase Designer nutzen

Oft kosteneffektivste Methode. Kostenlose Inhouse-CAD-Software, auch ohne CAD-Erfahrung nutzbar. Schnelle, elegante Erstellung herstellbarer Designs mit Prüfungen/Warnungen für unseren Prozess. Empfohlen für schnelle, effiziente Designs innerhalb lagernder Materialien/Bauteile.

Dateien

#8: Bevorzugte Dateiformate liefern

Unser Engineering nutzt SolidWorks. Native Formate (STEP, IGS, Parasolid, Protocase Designer) ermöglichen effizientere Bearbeitung → effizientere Designkosten.

#9: Vektordateien für Grafiken

Bei Grafiken (Digitaldruck/Siebdruck): Vektordateien (z. B. Adobe Illustrator) → schnellere Freigabe, geringere Kosten. (Blog „Dos and Don'ts of Graphics“ hilfreich).

Materialien

#10: Material klug wählen

Aluminium (5052) & Kaltwalzstahl = kosteneffektivste lagernde Materialien. Edelstahl = Premium, treibt Kosten, oft design-nicht-kritisch. Galvanneal = Mittelweg.

Hardware

#11: Bei Lagerware bleiben

Offenheit für Designänderungen erleichtert Kostensenkung. Besonders bei Scharnieren, Befestigern, Komponenten. Wir lagern große Mengen. Oft gibt's lagernde Varianten, die exakt so funktionieren wie ursprünglich gedacht. Einfacher Kostensenker. Vollständige Liste lagernder Befestiger/Komponenten.

#12: Bohrungen & Befestiger optimieren

Bohrungstyp treibt Kosten: Gewindebohrungen → durch Befestiger ersetzbar. Senkungen → Durchgangsbohrungen. Muttern & Befestiger oft strukturell solider & langlebiger.

Finishes

#13: Kornschliff statt Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung = Korrosionsschutz + Optik. Aber: Weglassen senkt Kosten. Kornschliff = schlicht, elegant, meist etwas günstiger.

#14: Inhouse-Finishes bevorzugen

40+ lagernde Pulverfarben = kürzere Lieferzeit & Kosten. Eloxieren & Verzinnen = Drittanbieter → längere Lieferzeit & höhere Kosten.

#15: Nicht-lagernde Farben vermeiden

Lagernde Pulverfarben (große Auswahl, diverse Texturen) decken viele Bedarfe. Nur bei absoluter Notwendigkeit Nicht-Lagerfarbe wählen – besonders bei Budgetbewusstsein.

Bauteilkennzeichnung

#16: Günstigere Kennzeichnungsoptionen

Kennzeichnung wichtig für Identifikation (Luftfahrt, Verteidigung oft Pflicht). Wenn nur einmalig beim Wareneingang geprüft: Weniger ästhetische, aber funktionale Lösungen wie Nadelprägen, Kautschukstempel, Avery-Etiketten wählen → Kostenersparnis.

#17: Lasermarkierung – kosteneffektive Varianten

Lasermarkierung = präziseste, anspruchsvollste, effizienteste permanente Kennzeichnung. Kosten variieren nach Laserdauer. Kosteneffektive Optionen: Outline, Silver, Ablate.

#18: Digitaldruck vs. Siebdruck bei Grafiken

Siebdruck: Jede Farbe = separates Sieb = Setup-Gebühr pro Farbe → Mehrfarbigkeit treibt Kosten massiv.

Digitaldruck bei mehrfarbigen Grafiken budgetfreundlicher. Zusatzvorteile: Kleinere Schriften, Farbverläufe möglich.

#19: Längere Lieferzeit wählen (wenn möglich)

Zwei Service-Streams (neu):

• Priority: 2–3 Tage (Inhouse/Lager)
• Economy: Basis 2–3 Wochen + 2–3 Tage Priority. Leicht rabattiert.

Economy ermöglicht effizientere Produktionsplanung → leanere Prozesse. Bei zeitlicher Flexibilität & Bestpreis-Suche: Economy ideal.

Wählbar bei Angebot, Protocase Designer, My Account Nachbestellung. Testen Sie es!

Fazit

Mehrere Wege, Kosten zu senken. Wir helfen gerne weiter.

Kontaktieren Sie Ihren Protocase Account Manager. Wir halten Sie produktiv, sichern Deadlines und liefern Produkte, auf die Sie stolz sind!