Überbrückung der Lücke zwischen Vertrieb und Produktion für ein nahtloses Workflow-Management

Erfolgreiches Workflow-Management in der additiven Fertigung basiert auf einem reibungslosen Datenfluss von der ersten Kundenanfrage bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Für viele Büros bedeutet dies, dass mehrere Arbeitsabläufe in Einklang gebracht werden müssen, um einen einzigen, nahtlosen Prozess zu bilden, was sich oft als leichter gesagt als getan erweist…

In den meisten Projektworkflows endet der Verkaufsprozess und die Produktionsplanung beginnt, sobald ein Vertriebsteam ein Angebot erstellt und an einen Kunden geliefert hat und dieses in einen Auftrag umgewandelt hat. Dieser Übergabepunkt muss sorgfältig gehandhabt werden, wenn Fehler vermieden und Ziele erreicht werden sollen. In der Regel bleibt dies ein manueller (möglicherweise papierbasierter) Prozess, bei dem Auftragsblätter erstellt und kommentiert, Kundendateien und Anforderungslisten zur Überprüfung aus dem Netzwerk abgerufen und auf dieser Grundlage die richtige Ausrichtung und Bauverpackung für den Druck festgelegt werden.

In dieser Übergangsphase können jedoch Probleme auftreten, wenn kein effektiver Kommunikationsfluss zwischen den Vertriebs- und Produktionsbereichen des Unternehmens hergestellt wurde, insbesondere in Bezug auf Projektdaten. Produktionsanforderungen sollten daher im Angebotsprozess berücksichtigt werden, um den verfügbaren Bauraum effektiv zu nutzen und die Kundenerwartungen erfolgreich zu erfüllen. Daher ist es wichtig, dass Vertriebsmitarbeiter mit den Tools ausgestattet sind, um die Informationen zu sammeln, die Produktionsteams für eine effektive Planung und Volumenverpackung benötigen, und deren Richtigkeit sicherzustellen, bevor sie an sie weitergegeben werden.

Es gibt viel zu beachten, insbesondere wenn mehrere Maschinen/Anlagen in einen größeren Projektablauf eingebunden werden müssen, um ihre individuellen Kapazitäten effektiv zu nutzen. Obwohl es sicherlich zahlreiche Bereiche gibt, in denen menschliches Versagen potenziell zu Problemen führen kann, gibt es auch erhebliche Möglichkeiten, den additiven Fertigungsprozess zu rationalisieren und zu verbessern, was durchaus ein überzeugendes Geschäftsargument für die breitere Implementierung dieser Technologie darstellen kann.

Untersuchungen zu den typischen Arbeitsabläufen von additiven Fertigungsprojekten an der University of Nottingham haben gezeigt, dass viele der Entscheidungen, die bei der Verwaltung von Projektabläufen in der additiven Fertigung anfallen, erfolgreich automatisiert werden können. Dies ermöglicht den Teams nicht nur, ihre Zeit effektiver zu nutzen und ein besseres Kundenerlebnis zu bieten, sondern kann auch sicherstellen, dass Verpackungs- und Terminüberlegungen in den Angebotsprozess einbezogen werden, sodass jedes Projekt automatisch der am besten geeigneten Maschine zugewiesen wird sobald ein Angebot erstellt wird.

Durch intelligente Automatisierung der Angebots- und Workflow-Management-Prozesse kann die Trennung zwischen Vertrieb und Produktion aufgehoben und ein flüssiger Datenfluss zu Beginn jedes Projekts hergestellt werden. Sobald dies etabliert ist, ist es sinnvoller, Vertrieb und Produktion als einen vollständig integrierten Projektlebenszyklus zu betrachten, bei dem Schlüsseldaten gesammelt, überprüft und zentralisiert werden, mit minimalem Bedarf an manueller Eingabe.

Je mehr wir sehen, dass diese Workflow-Management-Konzepte erforscht, implementiert und als Best Practice akzeptiert werden, desto näher kommen wir der Entwicklung additiver Fertigungsverfahren, die ihr wahres Potenzial als Rapid Prototyping- und Fertigungstools enthüllen.