Die Transformation zu Industrie 4.0 hängt davon ab, klar zu sehen

Gero Decker, CEO bei Signavio, erklärt, warum die Einführung von Industrie 4.0 und Die digitale Transformation hängt von einer klaren Geschäftsvision ab...

Der Auslöser für die Transformation kann proaktiv oder reaktiv sein. Oft ist es beides. Viele Unternehmen haben einen langfristigen Transformationsplan, stellen sich aber auch schnell auf neue Arbeitsweisen um, angetrieben von unmittelbaren Chancen – und Bedrohungen.

Covid-19 ist ein typisches Beispiel. Die Pandemie bedrohte sofort globale Lieferketten und dezimierte in einigen Fällen die Nachfrage. Aber es hat auch viele Organisationen mit langfristigen Transformationsstrategien gelehrt, wie man Change Management schnell durchführt.

Da die Automobilarbeiter während des Lockdowns zu Hause blieben, begannen die Autohersteller, den Fall einer rein maschinellen Produktionslinie und der dafür erforderlichen Technologie zu prüfen.

Da Fluggesellschaften mit sinkender Nachfrage zu kämpfen hatten, beschleunigten viele Projekte, um Vermittlern die Kontrolle über Kundendaten zu entziehen, um den Umsatz zu optimieren, wenn sich die Nachfrage stabilisiert.

Und im Energiesektor, wo sich Kundennachfrage und Nutzungsmuster schnell ändern, werden Ansätze in der gesamten Lieferkette neu entwickelt, um die Marge von Prozessen zu drücken, die bereits für ihre Effizienz bekannt sind.

Es besteht die Versuchung, auf unmittelbare Bedrohungen und Chancen zu reagieren, indem der Einsatz von Technologie beschleunigt wird. Der Erfolg der Transformation hängt jedoch nicht von der Technologie ab, sondern von der Gestaltung der zugrunde liegenden Prozesse und der Art und Weise, wie sie umgestaltet werden. Zum Beispiel könnte Automatisierung die Lösung sein, aber der Wert ergibt sich aus der Bestimmung, welche Prozesse sich am besten für die Automatisierung eignen und wie sie in Aufgaben unterteilt werden, bei denen Maschinen dauerhaft hervorragende Leistungen erbringen können.

Das hängt von der klaren Sicht ab. Eine Möglichkeit, ein vollständiges Bild der Prozesse der Organisation zu erhalten, besteht darin, einen digitalen Zwilling zu erstellen – ein virtuelles Modell, wie Prozesse ablaufen sollten und wie sie tatsächlich ablaufen. Dieser Ansatz erklärt nicht nur, wie das Unternehmen sein Geschäftsmodell in Prozessen operationalisiert und es mehreren Stakeholdern ermöglicht, sich an der Prozessstrategie zu beteiligen, sondern zeigt auch, wo Wert verloren geht, und ermöglicht Test- und Lerntaktiken, die die Produktion nicht unterbrechen. P>

Die Realität ist, dass alle Unternehmen einen Transformationsplan haben. Aber manchmal ist der Impuls zur Veränderung unmittelbarer als der in einem PowerPoint-Deck vorgeschlagene Zeitplan. Der Aufbau virtueller Prozessmodelle ermöglicht Agilität bei neuen Problemen und Möglichkeiten, sei es bei Personalproblemen, Problemen in der Lieferkette oder der Suche nach einer neuen Einnahmequelle.

Die Pandemie hat viele Reisen zu Industrie 4.0 unterbrochen. Aber erfolgreiche Unternehmen wissen, dass man eine gute Krise nicht verschwenden darf. Unternehmen, die einen breiteren virtuellen Blick auf die Prozesse werfen, die ihre Geschäftsmodelle vorantreiben, sind nicht nur besser aufgestellt für die reaktiven Änderungen, die sie im Geschäft halten, sondern auch für die strategische Planung, die eine längerfristige Widerstandsfähigkeit ermöglicht.