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Großbritannien geben über 2,5 Mio. £ aus, um Fehler zu beheben

Neueste Untersuchungen von Visual Components zeigen, dass britische Hersteller mehr als 2,5 Millionen Pfund ausgeben 2,5 Mio. £ für die Behebung von Fehlern

Im Durchschnitt geben britische Hersteller mehr als 2,5 Mio. £ für die Fehlerkorrektur beim Bau einer neuen oder Modernisierung einer bestehenden Produktionsstätte aus. Fehler, so Visual Components, hätten schon in der Designphase entdeckt werden müssen.

97 % der Entscheidungsträger gaben an, dass ihre Organisation mindestens einen Fehler bei der Implementierung von Robotik oder Automatisierung gemacht hat.

Die Studie von Visual Components ergab, dass Fehler und/oder damit verbundene Ausfallzeiten in Fertigungsprozessen einen Hersteller typischerweise 98.000 £ kosten würden, wobei 2 % mehr als 1 Mio. £ angaben.

„Unsere Studienergebnisse zeigen, dass Unternehmen mit durchschnittlich 2,5 Mio. £, die für die Korrektur von Fehlern beim Bau neuer oder modernisierter Produktionsstätten ausgegeben werden, Simulationssoftware einsetzen müssen, um ein Projekt während der Entwurfsphase besser zu visualisieren und sicherzustellen, dass keine kostspieligen Fehler auftreten “, sagte Steve Morris, Country Manager UK &I bei Visual Components.

Die Bedeutung von Simulationssoftware

Die Studie ergab, dass 59 % dieser Fehler oder Fehler durch den Einsatz von Simulationssoftware vermieden werden könnten, indem die Sichtbarkeit für Hersteller erhöht wird. Dies wird weiter von 30 % der Befragten unterstützt, die betonten, dass Fehler bei der Implementierung von Robotik oder Automatisierung darauf zurückzuführen waren, dass sie sich auf den falschen Bereich oder Prozess konzentrierten, was dazu führte, dass das Problem ungelöst blieb.

Kostspielige Fehler sind eine Zeit des externen Kostendrucks

Visual Components reflektiert die aktuelle Branchenlandschaft, in der diese kostspieligen Fehler zu einer Zeit hohen externen Kostendrucks auftreten. 17 % der Unternehmen gaben an, dass BREXIT, COVID-19 und die Unfähigkeit, die Finanzierung zu sichern, die größten Herausforderungen bei der Modernisierung einer bestehenden Produktionsstätte sind.

Darüber hinaus identifizierten 19 % das Kostenmanagement als wichtige Technologie beim Bau und/oder der Umgestaltung von Fabriken der Zukunft.

Wer ist Visual Components?

Visual Components wurde 1999 in Finnland gegründet und ist ein Entwickler von 3D-Fertigungssimulationssoftware und -lösungen. Das Ziel des Unternehmens ist es, Fertigungsdesign- und Simulationstechnologie für Hersteller benutzerfreundlich und zugänglich zu machen. Visual Components gilt als weltweit führend in der Fertigungssimulation und als vertrauenswürdiger Technologiepartner


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