Automatisierung, Roboter und Effizienz in Fertigungslagern

Eine nachhaltige Fertigungszukunft ist für Lager mit IoT, Automatisierung, Robotik und Energieeffizienz, wodurch Unternehmen Zeit, Geld und Emissionen sparen

Der Aufstieg des E-Commerce ist im Gange und wirkt sich auf unsere Einkaufsstraßen aus – noch vor dem Aufkommen von Covid-19. Aufgrund der Pandemie hat sich die Verlagerung von physischen Geschäften zu Online-Ausgaben um durchschnittlich fünf Jahre beschleunigt. Im Jahr 2020 haben 87 % der britischen Haushalte online eingekauft, und aktuelle Statistiken zeigen, dass 70 % dies jetzt bevorzugen. Jetzt boomt der E-Commerce und es ist ein Trend, der anhalten wird, wobei die Online-Einzelhandelsausgaben in Großbritannien bis 2024 voraussichtlich 75 Mrd. £ erreichen werden.

Was bedeutet dieser Übergang zu digitalen Ausgaben also logistisch für Unternehmen? Das Rennen für Einzelhändler und Drittanbieter von Logistik (3PL) ist jetzt eröffnet, um sich mehr Lagerfläche zu sichern und einen Anteil an diesem wachsenden Markt zu erobern. Seit Beginn der Covid-19-Beschränkungen im März 2019 ist die Lagerfläche bereits um 73 % gestiegen. Darüber hinaus spielte der Brexit auch eine Rolle dabei, dass Unternehmen ihre Lieferketten näher an die Heimat verlagerten. Es wird vorhergesagt, dass bis 2024 die Auswirkungen der wachsenden E-Commerce-Verkäufe in Großbritannien zusätzliche Lagerflächen von 92 Mio. Quadratfuß erfordern könnten.

Unternehmen müssen auch Geschwindigkeit und Genauigkeit ansprechen, da der Durchschnittsverbraucher schnelle Lieferungen von Produkten erwartet, die sowohl auf Bestellung gefertigt als auch problemlos zurückgegeben werden können. Daher stehen Unternehmen unter Druck, so effizient und effektiv wie möglich zu arbeiten, um einen wachsenden Markt mit immer höheren Erwartungen zu bedienen – und das alles mit weniger Fehlern und zu niedrigeren Servicekosten.

Hier wird die Technologie eine wichtige unterstützende Rolle spielen und die Funktionsweise von Lagern grundlegend verändern. Also, was genau bringt die Zukunft für die Lagerhaltung? Hier untersuchen wir mit einigen Erkenntnissen aus der kommerziellen LPG-Abteilung von Flogas, wie Technologie und Energieeffizienz die treibende Kraft hinter einer erfolgreichen, intelligenteren und nachhaltigeren Zukunft sein werden.

Das Internet der Dinge (IoT)

Das IoT bezieht sich allgemein auf die Verbindung von Geräten und den Austausch von Daten über das Internet. In der Lagerwelt ist dies zu einem immer wichtigeren Treiber für die Automatisierung geworden. Dank des IoT können moderne Warenlager besser vernetzt, koordiniert und nahtlos in ihrem Betrieb sein, was ihnen hilft, die steigende Nachfrage zu bewältigen und effizienter zu arbeiten.

IoT-Sensoren verleihen einem Objekt digitale Intelligenz. Dadurch können Geräte in Echtzeit mit anderen Online-Systemen kommunizieren und wichtige Daten mit Lagermitarbeitern teilen. Unternehmen können das IoT nutzen, um ihre Geräte, Roboter, Drohnen und Paletten zu verbinden, während sie ihren Bestand überwachen und sogar Mitarbeiter aus der Ferne beaufsichtigen. Das IoT ist besonders nützlich für eine Echtzeitansicht von Beständen und Kapazitäten. Unternehmen können Lücken erkennen, wenn sie auftreten, und den verfügbaren Platz optimal nutzen. Gleichzeitig erhalten Kunden volle Transparenz über die Paketverfolgung.

Lagerverwaltungssysteme (WMS)

Ein vollständig optimiertes WMS kann die Produktivität eines Unternehmens steigern, die Effizienz steigern und die Kosten senken durch die Digitalisierung seiner Prozesse. Es hilft auch, häufige Fehler wie langsame Lieferungen, schlechte Bestandsverwaltung oder falsche Produktdetails zu vermeiden – all dies kann kostspielig sein und zu unzufriedenen Kunden führen.

Diese Software unterstützt Sie bei einer Vielzahl wichtiger alltäglicher Vorgänge. Diese Aktivitäten können Bestandsverwaltung, Bestandsauffüllung, Kommissionierung, Arbeitsmanagement und Versand umfassen. Letztendlich gibt es einen aufschlussreichen und ganzheitlichen Überblick über den Betrieb. Als Ergebnis können fundierte Entscheidungen getroffen werden. Beispielsweise bedeutet eine genaue Echtzeitansicht des Lagerbestands, dass Unternehmen den Lagerbedarf effektiv einschätzen und Lieferrückstände vermeiden können. Ein WMS kann sogar verwendet werden, um die Produktivität der Mitarbeiter zu steigern, sie zur richtigen Zeit bestimmten Aufgaben zuzuordnen und sie auf die effizienteste Weise durch das Lager zu führen.

Automatisierung

Die Automatisierung ist zu einem Schlüsselelement bei der Steigerung des Lagerbetriebs geworden. Dies kann die Effizienz, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Sicherheit verbessern. In den kommenden Jahren wird erwartet, dass der gesamte Lagerbetrieb ein gewisses Maß an Automatisierung aufweisen wird. Tatsächlich ist die Automatisierung bereits ein bedeutender Markt mit jährlichen globalen Ausgaben von über 10 Milliarden US-Dollar.

Es gibt viele aufregende neue Technologien am Horizont, und es scheint, dass die etablierteren, bewährten Technologien die größte Anfangsakzeptanz haben werden. Jüngste Branchenstudien zeigen, dass 65 % der Lagerbetriebe in den nächsten 3 Jahren voraussichtlich in Förderer und Sortiersysteme investieren werden. 56 % werden Shuttle-Systeme einsetzen, die es Lagern ermöglichen, den Durchsatz und die Lagerdichte zu erhöhen. Selbst etablierte Technologien – wie Regalbediengeräte und herkömmliche fahrerlose Transportfahrzeuge (FTS) – werden voraussichtlich einen relativ hohen Automatisierungsgrad erfahren.

Roboter

Wenn wir in die Zukunft blicken, wird erwartet, dass Roboter im Mittelpunkt stehen. In Lagern können Roboter dazu beitragen, den Betrieb effizienter und produktiver zu gestalten, Fehler zu reduzieren und die Sicherheit zu verbessern. Es wird geschätzt, dass es bis 2025 rund 50.000 Roboterlager mit über 4 Millionen Roboterinstallationen geben wird. Roboter werden bereits für eine ganze Reihe von Lagerfunktionen eingesetzt, von der Kommissionierung und Verpackung bis hin zu Sortierung, Chargenbildung, Transport, Inspektion und Sicherheit. Viele große Unternehmen investieren in diese neuen Technologien. Ab 2021 verfügt Amazon über rund 350.000 mobile Antriebseinheiten.

Mobile Roboter liegen in den letzten Jahren im Trend. Unter ihren vielen Talenten sind sie besonders hilfreich beim Transport von Waren aus den Lagerregalen in die Fulfillment-Zonen. Sie können auch so programmiert werden, dass sie Aufgaben ausführen, die traditionell von Förderbändern, manuellen Gabelstaplern, Karren und Zugmaschinen ausgeführt werden. Auch Drohnen werden immer wichtiger. Sie sind erschwinglich, können problemlos jeden Teil eines Lagers erreichen, sind nützlich für die Bestandsverwaltung (zusammen mit Barcode-Technologie) und können Mitarbeiter bei Versand und Lieferung unterstützen.

Energieeffizienz in der gesamten Fertigung

Lager haben oft einen hohen Energiebedarf, von der Heizung über die Kühlung bis hin zur Beleuchtung. Laut der Orlando Utilities Commission machen die Energiekosten in der Regel 15 % des Betriebsbudgets eines Lagers aus. Daher sind Unternehmen bestrebt, Lagerhäuser energieeffizienter zu machen. Dies reduziert nicht nur die Kosten, sondern minimiert auch die Auswirkungen auf die Umwelt und reduziert die Emissionen.

Erneuerbare Energien werden eine wichtige Rolle dabei spielen, Lager nachhaltiger zu machen. Mit großen verfügbaren Dachflächen sind sie bereits perfekt darauf ausgelegt, mit Sonnenkollektoren Energie aus der Sonne zu gewinnen.

Erneuerbares grünes Gas wird auch ein wichtiger Bestandteil des zukünftigen nachhaltigen Energiemixes sein. Lager werden in der Lage sein, erneuerbare Energie zum Heizen oder sogar zum Betreiben ihrer Gabelstaplerflotte zu nutzen. Sobald es allgemein verfügbar ist, können Lagerhäuser, die bereits mit kommerziellem LPG betrieben werden, auf erneuerbares grünes Gas umsteigen und klimaneutral werden, ohne ihre Ausrüstung zu ändern.

Die Beleuchtung ist ein weiterer großer Energieverbraucher für Lagerhallen. Durch die Aufrüstung auf effizientere LEDs, die Einbringung von mehr natürlichem Licht durch Oberlichter und eine effektivere Beleuchtungssteuerung können erhebliche Einsparungen erzielt werden. Beispielsweise könnte ein Lagerhaus Bereiche mit automatischer Lichtabschaltung haben, in denen menschliche Arbeiter abwesend sind.

Grünere, intelligentere Produktionslager

Lager werden zweifelsohne grüner, und es gibt noch eine ganze Reihe weiterer Effizienzmaßnahmen. Energiemanagementsysteme; Kühldachsysteme; Heizstrahler; Lüfter mit hohem Volumen und niedriger Drehzahl (HVLS); grüne Baumaterialien; und Maßnahmen zur Reduzierung, Wiederverwendung und Wiederverwertung von Materialien können große Auswirkungen haben. Diese grünen Initiativen, verbunden mit der Einführung digitaler Intelligenz, haben die Automatisierung erhöht. Dieses Aufkommen neuer Technologien bedeutet, dass wir in Zukunft ein wirklich intelligenteres, nachhaltigeres und produktiveres Lager erwarten können.

Insgesamt ist die Zukunft der Lagerhaltung technologisch. Lager werden digital intelligent und können effizient kommunizieren. Beispielsweise können Lagerverwaltungssysteme die täglichen Aktivitäten von Sendungen usw. organisieren. Moderne Gabelstapler haben sich so entwickelt, dass sie auf Flüssiggas angewiesen sind, was die Produktivität am Arbeitsplatz verbessert. Roboter arbeiten zusammen mit Lagerarbeitern, um die Arbeit zu optimieren, und Unternehmen investieren in erneuerbare Energiequellen, um eine Vorreiterrolle in der nachhaltigen Fertigung einzunehmen. Wie werden Sie die Lagerhaltung modernisieren?