Lagerbetriebe revolutionieren: Automatisierung, Robotik & Energieeffizienz

Eine nachhaltige Fertigungszukunft ist für Lager mit IoT, Automatisierung, Robotik und Energieeffizienz möglich – was Unternehmen Zeit, Geld und Emissionen spart.

Der Aufstieg des E-Commerce ist im Gange und beeinflusst unsere Innenstädte – sogar vor dem Aufkommen von COVID-19. Durch die Pandemie hat sich der Wechsel von physischen Geschäften hin zu Online-Ausgaben um durchschnittlich fünf Jahre beschleunigt. 2020 tätigten 87 % der britischen Haushalte Online-Einkäufe, und aktuelle Statistiken zeigen, dass 70 % dies nun bevorzugen. E-Commerce boomt, und es ist ein Trend, der bleibt: Online-Einzelhandelsausgaben in Großbritannien sollen bis 2024 75 Mrd. £ erreichen.

Was bedeutet dieser Übergang zum digitalen Ausgaben logistisch für Unternehmen? Der Wettlauf ist eröffnet: Einzelhändler und Third-Party-Logistics-(3PL)-Anbieter sichern sich mehr Lagerfläche, um Anteil an diesem wachsenden Markt zu gewinnen. Bereits jetzt ist die Lagerfläche seit Beginn der COVID-19-Beschränkungen im März 2019 um 73 % gestiegen. Zusätzlich spielte der Brexit eine Rolle, da Unternehmen ihre Lieferketten näher an die Heimat holten. Bis 2024 könnte der wachsende E-Commerce-Umsatz in Großbritannien zusätzliche 92 Mio. Quadratfuß Lagerfläche erfordern.

Unternehmen müssen auch Tempo und Genauigkeit adressieren, da der durchschnittliche Verbraucher schnelle Lieferungen von Produkten erwartet, die sowohl auf Bestellung gefertigt als auch leicht retournierbar sind. Der Druck ist hoch, so effizient und effektiv wie möglich zu operieren, um einen wachsenden Markt mit immer höheren Erwartungen zu bedienen – und das mit weniger Fehlern und geringeren Cost-to-Serve.

Hier kommt Technologie als Hauptunterstützung ins Spiel, die grundlegende Änderungen in der Lagerbetriebsweise bringt. Was hält die Zukunft für Lager bereit? Hier, mit Einblicken aus der kommerziellen LPG-Division von Flogas, untersuchen wir, wie Technologie und Energieeffizienz die treibende Kraft hinter einer erfolgreichen, intelligenteren und nachhaltigeren Zukunft sein werden.

Das Internet der Dinge (IoT)

IoT bezeichnet allgemein die Vernetzung von Geräten und den Datenaustausch über das Internet. In der Lagerwelt ist dies ein zunehmend wichtiger Treiber für die Steigerung der Automatisierung. Dank IoT können moderne Lager vernetzter, koordinierter und nahtloser operieren, was ihnen hilft, steigende Nachfrage zu managen und effizienter zu laufen.

IoT-Sensoren verleihen Objekten digitale Intelligenz. Dies ermöglicht Geräten, in Echtzeit mit anderen Online-Systemen zu kommunizieren und wichtige Daten mit Lagerarbeitern zu teilen. Unternehmen können IoT nutzen, um ihre Ausrüstung, Roboter, Drohnen und Paletten zu vernetzen, während sie Inventar überwachen und sogar Mitarbeiter remote beaufsichtigen. IoT ist besonders nützlich für einen Echtzeit-Blick auf Inventar und Kapazität. Unternehmen können Lücken erkennen, sobald sie auftreten, und verfügbaren Raum optimal nutzen. Gleichzeitig erhalten Kunden volle Transparenz bei der Paketverfolgung.

Lagerverwaltungssysteme (WMS)

Ein voll optimiertes WMS kann die Produktivität eines Unternehmens steigern, Effizienz erhöhen und Kosten senken, indem es Prozesse digitalisiert. Es hilft auch, häufige Fehler wie langsame Lieferungen, schlechtes Bestandsmanagement oder falsche Produktdetails zu vermeiden – all das kann kostspielig sein und zu unzufriedenen Kunden führen.

Diese Software unterstützt eine umfangreiche Palette wichtiger täglicher Abläufe: Bestandsmanagement, Lagerauffüllung, Auftragskommissionierung, Personalmanagement und Versand. Letztlich gibt sie einen aufschlussreichen, ganzheitlichen Überblick über die Abläufe. Dadurch können fundierte Entscheidungen getroffen werden. Ein präziser Echtzeit-Blick auf den Bestand bedeutet, dass Unternehmen Bedarf effektiv einschätzen und Nachbestellungen vermeiden können. Ein WMS kann sogar die Produktivität der Mitarbeiter steigern, indem es sie zu spezifischen Aufgaben zum richtigen Zeitpunkt zuweist und sie auf dem effizientesten Weg durch das Lager führt.

Automatisierung

Automatisierung ist zu einem Schlüsselelement zur Steigerung der Lagereffizienz geworden. Sie kann Effizienz, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Sicherheit verbessern. In den kommenden Jahren wird erwartet, dass alle Lagerabläufe ein gewisses Maß an Automatisierung aufweisen. Tatsächlich ist Automatisierung bereits ein signifikanter Markt mit über 10 Mrd. US$ jährlichen globalen Ausgaben.

Es gibt viele spannende neue Technologien am Horizont, doch scheinbar werden die etablierteren, bewährten Technologien die größte initiale Akzeptanz finden. Aktuelle Branchenforschung zeigt, dass 65 % der Lagerbetriebe in den nächsten 3 Jahren in Förder- und Sortiersysteme investieren wollen. 56 % werden Shuttlesysteme einführen, die Lager ermöglichen, Durchsatz und Lagerdichte zu erhöhen. Selbst etablierte Technologie – wie Regalbediengeräte und traditionelle fahrerlose Transportsysteme (FTS/AGVs) – wird voraussichtlich relativ hohe Automatisierungsadoptionsraten sehen.

Roboter

Wenn wir in die Zukunft blicken, werden Roboter voraussichtlich die Hauptrolle übernehmen. In Lagern können Roboter Abläufe effizienter und produktiver gestalten, Fehler reduzieren und Sicherheit verbessern. Es wird geschätzt, dass es bis 2025 rund 50.000 robotergestützte Lager mit über 4 Mio. Roboterinstallationen geben wird. Roboter werden bereits für eine Vielzahl von Lagerfunktionen eingesetzt: Kommissionieren und Verpacken, Sortieren, Batching, Transport, Inspektion und Sicherheit. Viele große Konzerne investieren in diese neuen Technologien. Seit 2021 verfügt Amazon über rund 350.000 mobile Antriebseinheiten.

Mobile Roboter sind in den letzten Jahren im Trend. Zu ihren vielen Talenten gehört besonders das Bewegen von Waren von Lagerregeln zu Erfüllungszonen. Sie können auch programmiert werden, Aufgaben zu übernehmen, die traditionell von Förderbändern, manuellen Gabelstaplern, Wagen und Zugmaschinen erledigt wurden. Drohnen werden ebenfalls immer wichtiger. Sie sind erschwinglich, können jeden Teil eines Lagers leicht erreichen, nützlich für Bestandsmanagement (in Kombination mit Barcode-Technologie) und können Mitarbeiter bei Versand und Lieferung unterstützen.

Energieeffizienz in der Fertigung

Lager haben oft hohe Energieanforderungen – von Heizung über Kühlung bis Beleuchtung. Laut Orlando Utilities Commission machen Energiekosten typischerweise 15 % des Betriebsbudgets eines Lagers aus. Daher sind Unternehmen bestrebt, Lager energieeffizienter zu machen. Neben Kostensenkung minimiert dies die Umweltauswirkungen und reduziert Emissionen.

Erneuerbare Energien werden eine große Rolle spielen, um Lager nachhaltiger zu machen. Mit großen Dachflächen sind sie ideal, um Solarenergie mit Photovoltaik zu nutzen.

Erneuerbares Grünes Gas wird ebenfalls ein Schlüsselelement des zukünftigen nachhaltigen Energiemixes sein. Lager können erneuerbare Energie für Heizung oder sogar zum Antrieb ihrer Gabelstaplerflotte nutzen. Sobald es breit verfügbar ist, können Lager, die bereits mit kommerziellem LPG laufen, auf erneuerbares Grünes Gas umsteigen und CO2-neutral werden, ohne ihre Ausrüstung zu ändern.

Beleuchtung ist ein weiterer großer Energieverbraucher für Lager. Signifikante Einsparungen lassen sich durch Umstieg auf effizientere LEDs, Einbringen von mehr Tageslicht durch Oberlichter und effektivere Lichtsteuerung erzielen. Zum Beispiel könnte ein Lager Bereiche mit automatischer Lichtabschaltung haben, wo keine menschlichen Arbeiter anwesend sind.

Grünere, intelligentere Fertigungslager

Es besteht kein Zweifel: Lager werden grüner, und es gibt eine Vielzahl weiterer Effizienzmaßnahmen. Energiemanagementsysteme; Cool-Roof-Systeme; Strahlungsheizer; High-Volume-Low-Speed-(HVLS)-Ventilatoren; grüne Baumaterialien; und Maßnahmen zur Reduzierung, Wiederverwendung und Recycling von Materialien können alle große Auswirkungen haben. Diese grünen Initiativen, kombiniert mit der Einführung digitaler Intelligenz, haben die Automatisierung erhöht. Das Aufkommen neuer Technologien bedeutet, dass wir in Zukunft ein wirklich intelligenteres, nachhaltigeres und produktiveres Lager erwarten können.

Insgesamt ist die Zukunft der Lagerhaltung technologisch. Lager werden digital intelligent und in der Lage sein, effizient zu kommunizieren. Zum Beispiel könnten Lagerverwaltungssysteme die täglichen Aktivitäten von Sendungen organisieren. Moderne Gabelstapler haben sich entwickelt, um auf Flüssiggas zu setzen, was die Produktivität am Arbeitsplatz verbessert. Roboter arbeiten neben Lagerarbeitern, um Arbeit zu optimieren, und Unternehmen investieren in erneuerbare Energiequellen, um den Weg in der nachhaltigen Fertigung voranzugehen. Wie werden Sie die Lagerhaltung modernisieren?