Kuka präsentiert Roboterdemonstrationen bei der Eröffnung des TechCenter

Kuka Robotics Corp. veranstaltete eine feierliche Eröffnung seines neuen Metal &Arc TechCenter auf seinem 80.000 Quadratfuß großen Firmengelände. Shelby Township, MI, Hauptsitz, 29.-30. November. Die feierliche Eröffnung umfasste 13 Live-Demonstrationen der Roboterautomatisierung, Führungen durch das neue TechCenter und Präsentationen über neue Technologien.

Das neue 1600-sq.-ft. Das Metal &Arc TechCenter bietet die KRY Cybertech Arc-Roboterfamilie zusammen mit Schweißstromversorgungen und Zubehör von Fronius, Lincoln und Miller. Das TechCenter bietet Kunden die Möglichkeit, eng mit Kuka-Ingenieuren an kundenspezifischen Schweißlösungen in einer sicheren, vertraulichen Umgebung zusammenzuarbeiten und zu testen.

Ebenfalls am Hauptsitz angesiedelt ist das Kuka College, in dem Schulungen und Seminare angeboten werden, die globalen Qualitätsstandards entsprechen und auf die Anforderungen der Kuka-Kunden zugeschnitten sind. Außerdem bietet Kuka aufstrebenden Robotertechnikern Schulungen an seinen Anlagen an und hilft so, dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken.

„Kuka-Roboter werden in fast allen Fertigungsbereichen eingesetzt, darunter Gesundheitswesen, Lebensmittel und Getränke, Luft- und Raumfahrt und Automobil“, sagte Jerry Osborn, Präsident von Kuka. „Kuka eröffnet strategisch weitere TechCenter auf der ganzen Welt. 2018 werden wir ein TechCenter in Mexiko eröffnen und es gibt Pläne, Zentren an anderen Standorten weltweit zu eröffnen.“

Derzeit gibt es drei Kuka TechCenter in Nordamerika, darunter ein Electronics TechCenter in Fremont, CA, das im September eröffnet wurde, und ein TechCenter in Mississauga, ON.

Während der feierlichen Eröffnung des Werks in Fremont wurden 10 Live-Robotervorführungen zusammen mit dem neuen Electronics TechCenter gezeigt, in dem Ingenieure kundenspezifische Lösungen testen können. „Es gibt so viele Elektronikunternehmen an der Westküste, und diese Unternehmen sind sehr aggressiv bei der Integration der Automatisierung“, erklärte Osborn die Entscheidung, das Werk in Fremont zu errichten.

Roboter-Demonstrationszellen

Die Roboter-Demonstrationszellen bei der feierlichen Eröffnung in Michigan stellten Kukas „Kore Carts“ für Bildungszwecke, mobile Kuka-Plattformen und vorkonfigurierte Roboterpakete sowie die Mensch-Roboter-Kollaboration in den Mittelpunkt.

Der ready2_educate KORE-Schweißwagen und der ready2_educate KORE-Wagen von Kuka zeigten Kuka-Partnern, Kunden und örtlichen Volkshochschulen, wie sie die zertifikatsbasierte Roboterausbildung zu Kuka-Produkten in ihre STEM-, Advanced Manufacturing- und Mechatronikprogramme integrieren können. Wenn die Roboterausbildung in Bildungsprogramme integriert wird, können Schüler grundlegende Roboterprogrammierungs- und Betriebsfähigkeiten an denselben Robotern und Steuerungstechnologien erlernen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.

Während einer „Teach by Hand“-Demonstration am Kuka LBR iiwa-Roboter konnten die Teilnehmer einen Roboter lehren, anstatt ihn zu programmieren. Nachdem der Roboter durch Lead-Through-Bewegungen unterrichtet worden war, sahen die Teilnehmer zu, wie die Operation sofort in ein Programm umgewandelt wurde, das die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter demonstrierte.

Ebenfalls vorgestellt wurde das mobile Plattform- und Robotikkonzept, bei dem Kuka KMR iiwa und KMP 1500 Industrieroboter von ihren Bodenhalterungen befreit wurden, was zu mehr Flexibilität und Funktionalität führte. Der KMR iiwa von Kuka ist eine Kombination aus dem kollaborativen LBR iiwa-Roboter und der mobilen KMP-Plattform mit Kukas einzigartigen Mecanum-Rädern mit nahezu unendlichen 2D-Freiheitsgraden und Submillimetergenauigkeit. Dank Laserscanning und Live-Mapping ist eine vollständig autonome und sichere Navigation mit sofortiger Kollisionsvermeidung möglich, so Kuka.

Eine Schweißanwendung, ready2_arc Miller, nutzte die Kuka Roboter KR Cybertech nano und KR Cybertech arc nano generation mit den Einheiten Miller Auto-Continuum 350 und 500. Die Vorführung zeigte, wie dieses Paket die Leistung bietet, die für typische Schweißaufgaben erforderlich ist – dünne bis dicke Bleche aus Kohlenstoffstahl, Aluminium oder spezielle Schweißmodi für Schweißnähte mit Wurzellagen, engem Spalt oder tiefer Durchdringung.

Die neue Kuka ready2_spot-Demonstration zeigte, wie Kunden schnell und einfach Punktschweißanwendungen zum Fügen von Stahl- und Aluminiumteilen umsetzen können. Mit der Applikation ready2_spot bietet Kuka mit Kuka.ServoGun SW eine wirtschaftliche Automatisierungslösung für qualitativ hochwertige Ergebnisse, so das Unternehmen. Die Lösung vereinfacht die Programmierung von Punktschweißanwendungen mit Servozangen.

Weitere Vorführungen während der großen Eröffnung waren die neue Kuka Arc Cell und Kuka Connect, die neue Cloud-basierte Softwareplattform des Unternehmens, die Kunden jederzeit, überall und auf jedem Gerät Zugriff auf und Analysen ihrer Roboter bietet.

Weitere Informationen finden Sie unter Kuka Robotics Corp.