10 Möglichkeiten, über Roboterautomatisierung anders zu denken

Früher kannten Roboter ihren Platz. In der Vergangenheit lief ein Roboter hinter einem Sicherheitskäfig und machte sich wiederholende Bewegungen, die sich selten von Woche zu Woche änderten, geschweige denn von Tag zu Tag. Nun ist es nicht so einfach. Roboter sind in vielen Fällen einfach umzurüsten; kollaborative Roboter (Cobots) arbeiten sicher neben Menschen; und andere fortschreitende Technologien scheinen sich mit Robotern zu verschwören, um sie noch effektiver zu machen. Das Ergebnis ist ein wachsender Anwendungsbereich dessen, was Roboter für die Fertigung bedeuten könnten. Über Monate hinweg gesammelt aus verschiedenen Ereignissen, Entdeckungen, Beobachtungen und Gesprächen, an denen ich kürzlich teilgenommen habe, hier sind viele Einblicke in die sich verändernde Natur von Robotern. Betrachten Sie diese Punkte als Mittel, um Ihre eigenen Gedanken zur Roboterautomatisierung zu lösen und vielleicht sogar zu überdenken, was ein Roboter für Sie tun könnte:

1. Werkzeugmaschinenhersteller stellen sich auf Roboter ein . Flexload von United Grinding ist beispielsweise ein zusätzliches Automatisierungsmodul, mit dem der Roboter durch ein Ende einer Schleifmaschine fährt. Die Türen stehen dem Bediener weiterhin zur Verfügung, aber aus Gründen der Sicherheit und Temperaturkontrolle ist der Zugang des Roboters anders.

2. Roboter werden heute als Hebel für Arbeitskraft gesehen, nicht als Ersatz. . Patrick Bass, CEO von Thyssenkrupp North America, machte diesen Punkt kürzlich auf einer Financial Times Live-Konferenz zum Thema Fertigung deutlich. Zu den Auswirkungen einer kostengünstigen Automatisierung wie einem Cobot gehören der Enthusiasmus und das Engagement des Mitarbeiters, der über diese Ressource verfügt, sagt er. Ein Arbeiter, der jährlich 67.000 $ kostet, wird mit der einmaligen Investition in einen Cobot im Wert von 30.000 $ erheblich effektiver.

3. Autonome Fahrzeuge verbinden die Bemühungen von Robotern . Methods Machine Tools zeigte dies dieses Jahr auf der Smart Manufacturing Experience. Ein Roboter, der Teile von einer Maschine entlud, legte sie auf ein selbstgeführtes Fahrzeug, das sie zu einem anderen Roboter lieferte, der die Teile zur Inspektion abholte. Das Fahrzeug fand seinen Weg um Hindernisse wie Menschen herum und zeigte, dass eine feste Strecke nicht länger benötigt wird, um automatisierte Systeme miteinander zu verbinden.

4. Wiedereinsetzbare Roboter vereinfachen die Automatisierung . Zwischen Cobots und herkömmlichen fest installierten Industrierobotern befinden sich umsetzbare Roboter, die auf Plattformen montiert sind, wodurch sie einfach zu installieren und von Maschine zu Maschine zu bewegen sind. Auch die Morris Group zeigte auf der Smart Manufacturing Experience ein Beispiel dafür von APT Manufacturing Solutions, und wir haben kürzlich über ein Geschäft berichtet, das mit der Herangehensweise an diese Idee von Halter erfolgreich ist.

5. China ist die am schnellsten wachsende Nation im Robotereinsatz. Dies ist zum Teil das Ergebnis einer bewussten Betonung der Technologie durch die Regierung dieses Landes. Woran wir denken, wenn wir uns eine Fertigung in China vorstellen, könnte sich ändern.

6. 3D-Druck ist eine Ergänzung zur Roboterautomatisierung . Die einzige teilespezifische Komponente jeder Roboteranwendung ist wahrscheinlich der Greifer. Ein 3D-Drucker löst dies, indem er eine Möglichkeit bietet, schnell kundenspezifische Greifer oder Endeffektoren herzustellen. Die additive Fertigung realisiert sogar Greifer, die auf andere Weise nicht hergestellt werden könnten.

7. Robotertechnik adressiert enge Räume . Der 3D-Druck bietet auch eine Möglichkeit, Prototypen für die komplexe Bewegung von Robotern zu erstellen, die für den Betrieb auf engstem Raum ausgelegt sind. Auf der diesjährigen Rapid + TCT-Veranstaltung veranschaulichte MakerBot dies mit einem 3D-gedruckten Roboterprototyp, der von Designingenieuren bei Kuka Robotics für ihren KR 3 Agilus-Roboter erstellt wurde.

8. Inspektion ist eine Chance für Roboter. Wir denken an Roboter, die die sich wiederholende Arbeit des Be- und Entladens von Werkzeugmaschinen erledigen, aber auch die Inspektion ist eine sich wiederholende Arbeit. Arnold Gauge war kürzlich an einem Beispiel beteiligt:​​Ein Kunde benötigte 16.000 Teile, die per Laserinterferometrie geprüft wurden, um ein potenzielles Ratterproblem beim Innenschleifen zu erkennen. Firmenpräsident Michael Bruns sagt, dass ein kooperativer Student, der weniger als einen Tag an dem Problem arbeitete, in der Lage war, einen Cobot so zu programmieren, dass er die gesamte Teilehandhabung für diese Inspektion durchführt.

9. Cobots bringen Automatisierung in alte Maschinen . Da es sich um kostengünstige Roboter handelt, bieten Cobots großartige Möglichkeiten zur Automatisierung von Werkzeugmaschinen, die ansonsten als leistungsschwächer gelten würden. Auf einer kürzlich stattgefundenen Veranstaltung zum Thema Robotik demonstrierte TechSolve einen Cobot von Universal Robots, der eine ältere CNC-Drehmaschine automatisiert. Es war keine Integration erforderlich, da die programmierte Bewegung des Roboters das Ziehen des Türgriffs zum Öffnen und Schließen der Maschine und das Drücken der Zyklusstarttaste der Steuerung beinhaltete.

10. Es werden noch Menschen gebraucht . Auf derselben TechSolve-Veranstaltung beschrieb Robert Graff, Senior Sales Manager für STEM-Ausbildung bei Yaskawa America, den Bedarf an Robotikpersonal, den insbesondere ein Hersteller, das Honda-Werk in Ohio, sieht, und welche Anstrengungen dieses Werk auf sich nimmt, um diesen Bedarf zu decken. Eine besonders schnell wachsende Berufsbezeichnung ist „Roboterkoordinator“, sagt er. Roboter ersetzen in manchen Fällen menschliche Arbeitskraft, aber sie treiben auch die Nachfrage nach verschiedenen Arten von Fertigungsfachleuten voran.