10 innovative Perspektiven auf robotische Automatisierung für moderne Fertigung

Roboter kannten früher ihren Platz. In der Vergangenheit lief ein Roboter hinter einem Sicherheitskäfig und führte repetitive Bewegungen aus, die sich wochenlang, geschweige denn tagtäglich selten änderten. Jetzt ist es nicht mehr so einfach. Roboter sind in vielen Fällen einfach umzurüsten; kollaborative Roboter (Cobots) arbeiten sicher neben Menschen; und andere fortschreitende Technologien scheinen mit Robotern zu konspirieren, sie noch effektiver zu machen. Das Ergebnis ist ein erweiterter Umfang dessen, was Roboter für die Fertigung bedeuten könnten. Über Monate gesammelt von verschiedenen Events, Entdeckungen, Beobachtungen und Gesprächen, an denen ich kürzlich teilhatte, hier viele Einblicke in die sich verändernde Natur von Robotern. Betrachten Sie diese Punkte als Mittel, um Ihr eigenes Denken über robotische Automatisierung zu entkleinen und vielleicht sogar neu zu überdenken, was ein Roboter für Sie tun könnte:

1. Werkzeugmaschinenbauer passen sich Robotern an. United Grindings Flexload ist beispielsweise ein Add-on-Automatisierungsmodul, bei dem der Roboter durch ein Ende einer Schleifmaschine eintritt. Die Türen sind noch für den Bediener verfügbar, aber aus Sicherheits- und Temperaturkontrollgründen ist der Roboterzugang anders.
2. Roboter hebeln Arbeit aus, ersetzen sie nicht. Thyssenkrupp North America CEO Patrick Bass machte diesen Punkt auf einer jüngsten Financial Times Live Konferenz zur Fertigung. Die Wirkung kostengünstiger Automatisierung wie eines Cobots umfasst die Begeisterung und das Engagement des Mitarbeiters, der diese Ressource hat. Ein 67.000 Dollar pro Jahr kostender Arbeiter wird mit der einmaligen Investition in einen 30.000 Dollar Cobot signifikant effektiver.
3. Autonome Fahrzeuge verknüpfen Roboterbemühungen. Methods Machine Tools demonstrierte dies auf der Smart Manufacturing Experience dieses Jahr. Ein Roboter, der Teile von einer Maschine entlud, legte sie auf ein selbstgeführtes Fahrzeug, das sie zu einem anderen Roboter lieferte, der die Teile für die Inspektion sammelte. Das Fahrzeug fand seinen Weg um Hindernisse wie Menschen herum, was zeigt, dass ein fester Fahrweg für vernetzte automatisierte Systeme nicht mehr nötig ist.
4. Umrüstbare Roboter vereinfachen Automatisierung. Zwischen Cobots und traditionellen festen Industrierobotern gibt es umrüstbare Roboter, die auf Plattformen montiert sind, die sie einfach zu installieren und von Maschine zu Maschine zu bewegen machen. Die Morris Group demonstrierte ein Beispiel dafür von APT Manufacturing Solutions auf der Smart Manufacturing Experience, und wir schrieben kürzlich über einen Betrieb, der mit dem Ansatz von Halter zu diesem Konzept floriert.
5. China ist die am schnellsten wachsende Nation in der Roboternutzung. Dies ist teilweise das Ergebnis einer bewussten Betonung der Technologie durch die Regierung dieses Landes. Was wir uns vorstellen, wenn wir an Fertigung in China denken, könnte sich ändern.
6. 3D-Druck ergänzt robotische Automatisierung. Das eine teil-spezifische Komponente jeder Roboterapplikation ist wahrscheinlich der Greifer. Ein 3D-Drucker adressiert dies, indem er einen Weg bietet, maßgeschneiderte Greifer oder Endeffektoren schnell herzustellen. Additive Fertigung realisiert sogar Greifer, die nicht anders hergestellt werden könnten.
7. Roboter-Engineering adressiert enge Räume. 3D-Druck bietet auch ein Mittel zum Prototyping der komplexen Bewegung von Robotern, die für enge Fußabdrücke konzipiert sind. Auf der diesjährigen Rapid + TCT Veranstaltung illustrierte MakerBot dies mit einem 3D-gedruckten Roboterprototyp, der von Designingenieuren bei Kuka Robotics für ihren KR 3 Agilus Roboter erstellt wurde.
8. Inspektion ist eine Chance für Roboter. Wir denken an Roboter, die die repetitive Arbeit des Be- und Entladens von Werkzeugmaschinen tun, aber Inspektion ist auch repetitive Arbeit. Arnold Gauge war kürzlich in einem Beispiel involviert: Ein Kunde benötigte 16.000 Teile, die per Laserinterferometrie inspiziert werden sollten, um ein potenzielles Ratterproblem beim Innendurchmesserschleifen zu erkennen. Firmenpräsident Michael Bruns sagt, ein Co-op-Student, der weniger als einen Tag an dem Problem arbeitete, konnte einen Cobot programmieren, um das gesamte Teilehandling für diese Inspektion durchzuführen.
9. Cobots bringen Automatisierung zu alten Maschinen. Da sie günstige Roboter sind, bieten Cobots großartige Möglichkeiten, das zu automatisieren, was sonst als leistungsschwächere Werkzeugmaschinen gelten könnte. Bei einer jüngsten Robotikveranstaltung demonstrierte TechSolve einen Cobot von Universal Robots, der einen älteren CNC-Drehautomat automatisierte. Keine Integration war nötig, da die programmierte Bewegung des Roboters das Ziehen des Türgriffs zum Öffnen und Schließen der Maschine und das Drücken des Zyklusstart-Knopfs der Steuerung einschloss.
10. Menschen werden immer noch gebraucht. Bei derselben TechSolve-Veranstaltung beschrieb Robert Graff, Senior Sales Manager STEM Education für Yaskawa America, den Bedarf an Robotik-Personal, den ein bestimmter Hersteller, Hondas Ohio-Werk, sieht, und welche Anstrengungen dieses Werk unternimmt, um diesen Bedarf zu decken. Ein besonders schnell wachsender Jobtitel ist „Roboterkoordinator“, sagt er. Roboter ersetzen menschliche Arbeit in einigen Fällen, aber sie treiben auch die Nachfrage nach verschiedenen Arten von Fertigungsprofis an.