KUKA eröffnet neues Metal & Arc TechCenter mit Live-Robotik-Demonstrationen

Kuka Robotics Corp. feierte die große Eröffnung seines neuen Metal & Arc TechCenter an seinem 80.000 sq. ft. Hauptsitz in Shelby Township, MI, am 29.-30. November. Die Eröffnung bot 13 Live-Robotik-Automatisierungsdemonstrationen, Führungen durch das neue TechCenter und Präsentationen zu neuen Technologien.

Das neue 1600 sq. ft. Metal & Arc TechCenter verfügt über die KRY Cybertech Arc Roboterfamilie sowie Schweißstromquellen und Zubehör von Fronius, Lincoln und Miller. Das TechCenter bietet Kunden die Möglichkeit, eng mit Kuka-Ingenieuren an maßgeschneiderten Schweißlösungen in einer sicheren, vertraulichen Umgebung zu arbeiten und zu testen.

Ebenfalls am Hauptsitz befindet sich die Kuka College, wo Schulungskurse und Seminare angeboten werden, die globale Qualitätsstandards erfüllen und auf Kuka-Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Außerdem bietet Kuka Schulungen für angehende Robotertechniker auf seinen Geräten an, was dem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften entgegenwirkt.

„Kuka Roboter werden in fast jedem Fertigungssektor eingesetzt, einschließlich Gesundheitswesen, Lebensmittel und Getränke, Luft- und Raumfahrt und Automobil“, sagte Jerry Osborn, Kuka Präsident. „Kuka eröffnet strategisch weitere TechCenter weltweit. 2018 werden wir ein TechCenter in Mexiko eröffnen, und es gibt Pläne, Zentren an anderen globalen Standorten zu eröffnen.“

Derzeit gibt es drei Kuka TechCenter in Nordamerika, einschließlich eines Electronics TechCenter in Fremont, CA, das im September eröffnet wurde, und einem TechCenter in Mississauga, ON.

Während der Eröffnung der Fremont-Einrichtung wurden 10 Live-Roboterdemonstrationen zusammen mit dem neuen Electronics TechCenter gezeigt, wo Ingenieure maßgeschneiderte Lösungen testen können. „Es gibt so viele Elektronikunternehmen an der Westküste, und diese Unternehmen sind sehr aggressiv bei der Integration von Automatisierung“, sagte Osborn und erklärte die Entscheidung für die Fremont-Einrichtung.

Roboter-Demonstrationszellen

Die Roboter-Demonstrationszellen bei der Michigan-Eröffnung hoben Kukas „Kore Carts“ für Bildung, Kuka-Mobilplattformen und vorkonfigurierte Roboterpakete sowie Mensch-Roboter-Kollaboration hervor.

Kukas ready2_educate KORE Welding Cart und sein ready2_educate KORE Cart zeigten Kuka-Partnern, Kunden und lokalen Community Colleges, wie man zertifikatsbasierte Roboterausbildung auf Kuka-Produkten in ihre STEM-, Advanced Manufacturing- und Mechatronik-Programme integrieren kann. Wenn Roboterausbildung in Bildungsprogramme integriert wird, können Studenten grundlegende Roboterprogrammierung und -bedienung an denselben Robotern und Steuerungstechnologien erlernen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Teilnehmer konnten einen Roboter lehren anstatt ihn zu programmieren, während einer „Teach by Hand“-Demonstration am Kuka LBR iiwa Roboter. Nachdem der Roboter durch Führungsbewegungen gelehrt wurde, beobachteten die Teilnehmer, wie der Vorgang sofort in ein Programm umgewandelt wurde, was Mensch-Roboter-Kollaboration demonstrierte.

Auch vorgestellt wurde das Mobilplattform- und Robotik-Konzept mit Kuka KMR iiwa und KMP 1500 Industrierobotern, die von ihren Bodenbefestigungen befreit wurden, was zu mehr Flexibilität und Funktionalität führt. Der KMR iiwa von Kuka ist eine Kombination des kollaborativen LBR iiwa Roboters und der KMP Mobilplattform, mit Kukas einzigartigen Mecanum-Rädern mit nahezu unendlichen 2D-Freiheitsgraden und Submillimeter-Genauigkeit. Vollautonome und sichere Navigation ist dank Laserscanning und Live-Mapping mit sofortiger Kollisionsvermeidung möglich, so Kuka.

Eine Schweißanwendung, die ready2_arc Miller, nutzte die Kuka KR Cybertech nano und KR Cybertech arc nano Generation Roboter mit den Miller Auto-Continuum 350 und 500 Einheiten. Die Demonstration zeigte, wie dieses Paket die Leistung für typische Schweißaufgaben bietet – dünn bis dick Blech Kohlenstoffstahl, Aluminium oder spezielle Schweißmodi für Wurzelpass, enge Lücken oder tiefe Penetrationsschweißnähte.

Die neue Kuka ready2_spot Demonstration zeigte, wie Kunden Punktschweißanwendungen für das Fügen von Stahl- und Aluminiumteilen schnell und einfach implementieren können. Mit der ready2_spot Anwendung bietet Kuka eine wirtschaftliche Automatisierungslösung mit Kuka.ServoGun SW für hochwertige Ergebnisse, so das Unternehmen. Die Lösung vereinfacht die Programmierung von Punktschweißanwendungen mit Servopistolen.

Weitere Demonstrationen während der Eröffnung umfassten die neue Kuka Arc Cell und Kuka Connect, die neue cloudbasierte Softwareplattform des Unternehmens, die Kunden Zugriff auf und Analytik ihrer Roboter jederzeit, überall, auf jedem Gerät bietet.

Weitere Informationen finden Sie bei Kuka Robotics Corp.