Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Automatisierungssteuerung System

Kundenreferenz:Global-Tek Manufacturing

Aufbau und Aufrechterhaltung der Versorgung während der Pandemie

Die Einrichtung einer neuen Maschinenhalle ist eine Herausforderung. Erfolgreiche Eigentümer führen gründliche Recherchen durch, inspizieren akribisch jedes Detail und wägen jede Option sorgfältig ab. Als Kevin Curtis 2009 mit der Suche nach der Ausstattung seines neuen Unternehmens begann, machte er seine Hausaufgaben.

Maschinen auf die Probe stellen

Curtis war auf der Suche nach 30-Kegel-Maschinen für sein neues Geschäft Machining Technology LLC mit Sitz in Longmont, Colorado. Der RoboDrill von FANUC weckte sein Interesse auf früheren Messen; Es gab jedoch ein Problem.

"Ich wusste damals nichts über Methoden", sagte er. "Ausrüstung von einem unbekannten Unternehmen zu kaufen und sich auf dessen Support und Service zu verlassen, ist eine große Herausforderung, und ich habe hohe Erwartungen."

Die Antwort war einfach:ein Testschnitt, bei dem Methods Machine Tools mit Werkzeugmaschinenherstellern konkurrierte, um seine Fähigkeiten zu demonstrieren. Der Schnitt selbst war etwas komplizierter. Curtis wollte einen 1,0-Zoll-Schaftfräser auf einer 30-Kegel-Maschine, um Stahl der Güteklasse 1018 zu bearbeiten.

„Kurz gesagt, wir waren beeindruckt“, sagte Curtis. "Die Methoden gingen weit darüber hinaus, indem sie die Oberflächenbearbeitungsfähigkeit des RoboDrill auf einem Abschnitt des Schnitts zeigten."

Curtis wandte sich weiterhin an Methods, um die richtigen Lösungen zu finden, und benötigte schließlich 2012 Multitasking-Maschinen. Zu diesem Zeitpunkt wandte er sich an den Vertriebsingenieur von Methods, Darren Wall, und begann, mit der Nakamura-Tome-Produktlinie zu arbeiten.

„Sie sind extrem schnell und haben eine enorme Genauigkeit“, sagte Guy Dodds, Leiter der Geschäftsentwicklung bei Global-Tek. "Ein Kunde konnte tatsächlich nicht verstehen, wie wir bei einigen seiner bearbeiteten Teile eine so gute Oberflächengüte erreicht haben."

Kontinuierliche Unterstützung während der Pandemie

Curtis gründete bald Global-Tek Manufacturing LLC in Puerto Rico. Das Unternehmen produziert kritische Komponenten für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsmärkte, die makellose Präzision erfordern.

Kunden in diesen wichtigen Märkten benötigen einen konstanten Strom von Teilen, die fehlerfrei und pünktlich geliefert werden.

Um die Kunden während der Pandemie mit lebenswichtigen Komponenten zu versorgen, brauchen sie so schnell wie möglich Maschinen auf ihrem Boden und in der Produktion.

Für Global-Tek kommen diese Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit von Darren Wall und dem Rest des Methods-Teams.

"Methods hat Dienstleistungen, Support und Produkte stets pünktlich geliefert", sagte Dodds.

Methods erkennt immer die Bedürfnisse des Kunden, fügte er hinzu. Global-Tek bestellte am 29. September sechs RoboDrills, und die Maschinen produzierten Anfang Oktober Chips.

„Wenn die Maschinen von Methods das Dock in Puerto Rico erreichen, werden sie normalerweise an diesem Tag entladen und aufgebaut“, sagte Dodds. „Darren war die ganze Zeit da, um sicherzustellen, dass dies geschieht, weil er weiß, wie wichtig es ist, diese Unterstützung zu haben.“

Das Unternehmen kaufte 2020 19 Werkzeugmaschinen. Neben anderen Geräten verfügt es derzeit über etwa 33 RoboDrills, zwei automatisierte Arbeitszellen und vier Nakamura-Tome-Maschinen.

Die RoboDrills haben ungefähr 10.000 Stunden Produktionszeit zwischen den Reparaturen. Diese Zuverlässigkeit, Präzision und Schnelligkeit haben Global-Tek einen erheblichen Wettbewerbsvorteil verschafft.

Technologie nutzen

Vor kurzem hat Global-Tek eine eigene Eloxallinie installiert. Die Fähigkeit, beschichtete, versandfertige Teile ohne Dritte herzustellen, ermöglicht dem Unternehmen eine wettbewerbsfähigere Fertigung mit kürzeren Durchlaufzeiten.

Das Unternehmen implementierte auch ein Manganphosphatierungssystem, das eine abrieb- und korrosionsbeständige Beschichtung erzeugt.

Ein weiterer neuer Fortschritt ist ein Automatisierungssystem, das auf zwei RoboDrills angewendet wird, wodurch die Maschinen unbeaufsichtigt mit einer Effizienz von 95 % laufen können.

Curtis sagte, dass es die einzigartige Mischung aus Service, Support und Technologie ist, die ihn immer wieder zu Methods zurückkehrt.

"Wenn wir einen Service benötigen, erledigt Methods ihn und hält uns am Laufen", sagte er.

Um den Testschnitt anzusehen, besuchen Sie https://www.youtube.com/watch?v=xZ81pyIPp4U

Gesponsert von:Methods Machine Tools

Dieser Artikel wurde von Methods Machine Tools erstellt, das allein für seinen Inhalt verantwortlich ist.


Automatisierungssteuerung System

  1. Vergleich gängiger Herstellungsmethoden von Kohlefaserteilen
  2. Wie haben CNC-Maschinen die moderne Fertigung verändert?
  3. Wie CNC-Maschinen die Fertigung verändert haben
  4. Vier Ansätze zur Herstellung, die durch COVID-19 angetrieben werden
  5. Wie haben sich CNC-Maschinen auf die Fertigung ausgewirkt?
  6. Applied Automation Technologies gewinnt Softwarevertrag mit führendem Flugzeughersteller
  7. Einsatz von Maschinenschutzvorrichtungen zur Verbesserung der Sicherheit in der industriellen Fertigung
  8. Tipps zum Sauberhalten von Produktionsanlagen
  9. Autodesk Intelligente Fertigung
  10. Fertigungstipps:Methoden zur Optimierung der Produktion