Global-Tek Erfolgsgeschichte: Wie FANUC RoboDrill die Zerspanungseffizienz steigerte

Lieferfähigkeit während der Pandemie sichern

Eine neue Werkstatt aufzubauen ist herausfordernd. Erfolgreiche Inhaber betreiben rigorose Recherche, prüfen jedes Detail und evaluieren jede Option sorgfältig. Als Kevin Curtis 2009 die Suche für sein neues Unternehmen begann, machte er seine Hausaufgaben.

Maschinen auf dem Prüfstand

Curtis suchte 30-Taper-Maschinen für seine neue Werkstatt Machining Technology LLC in Longmont, Colorado. FANUCs RoboDrill hatte sein Interesse auf Messen geweckt – doch ein Problem bestand.

„Ich kannte Methods damals nicht“, sagte er. „Ausrüstung von einer unbekannten Entität zu kaufen und sich auf deren Support und Service zu verlassen, ist ein großes Vertrauen – und ich habe hohe Erwartungen.“

Die Antwort war simpel: Ein Testschnitt, bei dem Methods Machine Tools mit Werkzeugmaschinenherstellern antrat, um seine Fähigkeiten zu demonstrieren. Der Schnitt selbst war anspruchsvoller: Curtis wollte einen 1,0-Zoll-Schaftfräser auf einer 30-Taper-Maschine an 1018er Stahl einsetzen.

„Kurz gesagt: Wir waren beeindruckt“, so Curtis. „Methods ging über das Ziel hinaus, indem sie die Oberflächenqualität des RoboDrill an einem Schnittabschnitt demonstrierten.“

Curtis setzte weiter auf Methods für passende Lösungen und benötigte 2012 Mehrtasking-Maschinen. Da kontaktierte er Methods' Sales Engineer Darren Wall und begann mit der Nakamura-Tome-Produktlinie.

„Sie sind extrem schnell und haben enorme Präzision“, sagte Guy Dodds, Business Development Leiter bei Global-Tek. „Ein Kunde konnte nicht verstehen, wie wir so gute Oberflächen an seinen Teilen erreichten.“

Kontinuierlicher Support während der Pandemie

Curtis gründete bald Global-Tek Manufacturing LLC in Puerto Rico. Das Unternehmen fertigt kritische Komponenten für Medizin-, Luftfahrt- und Rüstungsmärkte – fehlerfreie Präzision ist Pflicht.

Kunden in diesen essenziellen Märkten benötigen konstante Teilelieferungen just-in-time.

Um Kunden während der Pandemie mit lebenswichtigen Komponenten zu versorgen, brauchen sie Maschinen so schnell wie möglich auf dem Boden und in Produktion.

Für Global-Tek kommen diese Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit von Darren Wall und dem Methods-Team.

„Methods hat Services, Support und Produkte konsequent termingerecht geliefert“, sagte Dodds.

Methods erkennt stets die Kundenbedürfnisse, fügte er hinzu. Global-Tek bestellte sechs RoboDrills am 29. September – die Maschinen produzierten bereits Anfang Oktober Späne.

„Wenn Methods-Maschinen in Puerto Rico ankommen, werden sie typischerweise am selben Tag entladen und eingerichtet“, so Dodds. „Darren war zu 100 % der Zeit vor Ort, weil er weiß, wie wichtig dieser Support ist.“

2020 kaufte das Unternehmen 19 Werkzeugmaschinen. Aktuell ca. 33 RoboDrills, zwei automatisierte Job-Zellen, vier Nakamura-Tome-Maschinen sowie weitere Equipment.

Die RoboDrills erreichen ca. 10.000 Betriebsstunden zwischen Reparaturen. Diese Zuverlässigkeit, Präzision und Schnelligkeit verschaffen Global-Tek einen signifikanten Wettbewerbsvorteil.

Technologie nutzen

Kürzlich installierte Global-Tek eine hauseigene Eloxal-Linie. Die Fähigkeit, beschichtete, versandfertige Teile ohne Dritten herzustellen, ermöglicht wettbewerbsfähigere Fertigung mit schnelleren Durchlaufzeiten.

Das Unternehmen implementierte auch ein Manganphosphat-Beschichtungssystem, das eine verschleiß- und korrosionsbeständige Schicht erzeugt.

Ein weiterer Fortschritt: Ein Automatisierungssystem an zwei RoboDrills, das 95 % Effizienz im unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht.

Curtis sagt, es sei die einzigartige Mischung aus Service, Support und Technologie, die ihn zu Methods zurückbringt.

„Wenn wir Service brauchen, erledigt Methods das und hält uns am Laufen.“

Testschnitt ansehen: youtube.com/watch?v=xZ81pyIPp4U

Gesponsert von: Methods Machine Tools

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