Dillman-Ausrüstung bewirkt einen nachhaltigen Kulturwandel

Dillman Equipment aus Prairie du Chien, Wisconsin, und seine 150 Mitarbeiter beliefern die Asphaltindustrie mit einer kompletten Produktlinie von Asphaltanlagen, darunter Asphaltlagersilos, Gegenstromtrommelanlagen, Kaltbeschickungssysteme, Recyclingsysteme, Sackhäuser, Staubsilos, Luftreinhaltungssysteme, mobile Asphaltanlagen, Schleppleisten, Transferförderer, Anlagensteuerungen, Steuerhäuser, selbstaufrichtende Silos, Asphaltlagertanks, Teile, gebrauchte Asphaltanlagenausrüstung und Außendienst.

Um seine Position als führendes Unternehmen in der Asphaltbauindustrie kontinuierlich zu stärken, versuchte Dillman Equipment, Lean-Denken in der gesamten Organisation zu integrieren, um positive Ergebnisse wie höhere Kapazitäten, verbesserte Qualität und verbesserte Wettbewerbsfähigkeit zu erzielen.

MOC hat den Unterschied in der Welt gemacht, indem es unser langjähriges Paradigma verändert hat. Mit Hilfe von MOC ist Dillman auf dem Weg zu „Weltklasse“.

—Tony Schwab, VP/General Manager

Projektmanager des Manufacturing Outreach Center (MOC) der University of Wisconsin-Stout arbeiteten zunächst mit Dillmans Führungsteam zusammen, um eine Vorgehensweise für die kommenden Jahre zu entwickeln. Das Hauptziel des Unternehmens bestand darin, alle Mitarbeiter einzubeziehen, um die anfängliche Zustimmung und den Erfolg von Änderungen sicherzustellen, aber noch wichtiger, eine nachhaltige Kultur der kontinuierlichen Verbesserung und Beteiligung zu entwickeln.

MOC moderierte dann viele Verbesserungsveranstaltungen und Veränderungsinitiativen mit Teams im gesamten Unternehmen. Alle Arbeitsbereiche wurden verbessert, eine unternehmensweite Arbeitsplatzorganisation eingeführt, ein Termin- und Ablaufsystem entwickelt, einheitlichere Gestaltungsstandards geschaffen und ein neues Qualitätsmanagementsystem eingeführt. Dillman führt weiterhin operative Verbesserungen durch und entwickelt stärkere Systeme und Prozesse.

Ergebnisse

• Um mehr als 6,5 Millionen $ gesteigerter Umsatz
• Erhöhte Beschäftigung um 54 Personen
• Mehr als 100.000 US-Dollar in Training, Ausrüstung und Technologie investiert
• Erhöhte allgemeine Sauberkeit und allgemeine Organisation
• Erhöhte unternehmensweite Wissensbasis zu Lean-Konzepten

Könnte Ihr Unternehmen von Unterstützung bei der kontinuierlichen Verbesserung profitieren? Wenden Sie sich an Ihr lokales MEP-Center, um weitere Informationen zu erhalten.

Die Wisconsin Center for Manufacturing and Productivity ist der offizielle Vertreter des MEP National Network in Wisconsin. Die  Nationales Netzwerk der Abgeordneten  ist eine einzigartige öffentlich-private Partnerschaft, die kleinen und mittleren Herstellern hilft, Geschäftsergebnisse zu erzielen und in der heutigen technologiegetriebenen Wirtschaft erfolgreich zu sein. Das MEP National Network umfasst die Manufacturing Extension Partnership (NIST MEP) des National Institute of Standards and Technology, die 51 MEP-Zentren in allen 50 Bundesstaaten und Puerto Rico.