Was sind die am häufigsten verwendeten industriellen Bearbeitungsverfahren?
Bearbeitung ist ein Begriff, der verwendet wird, um eine Vielzahl von Prozessen zu beschreiben, bei denen ein Schneidwerkzeug unerwünschtes Material von einem Teil entfernt, um eine bestimmte Form oder Oberfläche zu erzeugen.
Der Industriesektor verwendet zweifellos die meisten werkstattbearbeiteten Teile, insbesondere in der Fertigungsproduktion und in der mechanischen Ausrüstung. Wellen und Zahnräder sind nur einige Beispiele für Teile, die in diesem Sektor häufig verwendet und mit einer Vielzahl von Bearbeitungstechniken hergestellt werden.
Hier ein Überblick über die gängigsten industriellen Zerspanungsverfahren.
Drehen, ideal für die Bearbeitung zylindrischer Werkstücke
Das Drehen ist wahrscheinlich das am weitesten verbreitete industrielle Bearbeitungsverfahren, mit dem Teile für den Industriesektor hergestellt werden. Während dieses Vorgangs dreht sich das Werkstück mit hoher Geschwindigkeit, während ein Schneidwerkzeug mit einer scharfen Kante allmählich vorrückt und dabei Materialschichten entfernt.
Das Drehen wird auf einer Drehmaschine durchgeführt und ermöglicht die Herstellung zylindrischer Teile, die äußere oder innere Merkmale aufweisen können. Drehoperationen wie Bohren und Gewindeschneiden werden verwendet, um eine Vielzahl von Komponenten zu bearbeiten, darunter Nuten, Kegel, Gewinde, flache Oberflächen und komplexe Konturen.
Fräsen, nützlich für eine Reihe von Bearbeitungsvorgängen
Fräsen ist ein Prozess, bei dem rotierende Fräser verwendet werden, um Material zu entfernen. Eine Fräsmaschine ist mit einem beweglichen Tisch ausgestattet, auf dem das Material montiert ist. Bei den meisten Fräsmaschinen sind die Schneidwerkzeuge stationär und der Tisch bewegt das Material, damit die gewünschten Schnitte ausgeführt werden können.
Einige der Operationen, die eine Fräsmaschine ausführen kann, umfassen Hobeln, Schneiden, Falzen und Fräsen, was die Fräsmaschine zu einem der vielseitigsten Geräte in einer Maschinenwerkstatt macht.
Bohren, zum Bohren sehr präziser Löcher
Bohren ist, wenn mit einem Bohrer zylindrische Löcher in ein Stück Vollmaterial eingebracht werden. Es ist eines der wichtigsten industriellen Präzisionsbearbeitungsverfahren, da die gebohrten Löcher oft so gestaltet sind, dass sie die Montage erleichtern. In der Regel wird ein Säulenbohrer verwendet, um Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
Die verwendeten Bohrer sind mit zwei spiralförmigen Kanälen ausgestattet, die über die Länge des Bohrers verlaufen. Diese sogenannten „Nuten“ transportieren die Materialspäne aus der Bohrung heraus, während der Bohrer durch das Werkstück vordringt. Für jede Materialart gibt es eine Bohrgeschwindigkeit, die nur Zerspanungsspezialisten kennen und beherrschen.
Diese Techniken beherrschen nur Zerspanungsprofis perfekt
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass, auch wenn diese wenigen Bearbeitungsverfahren die am häufigsten in der Industrie verwendeten sind, mehrere andere industrielle Bearbeitungstechniken immer noch verwendet werden können, um mechanische Teile in verschiedenen Formen und Größen herzustellen.
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