Top-Innovationen, die die industrielle Instandhaltung transformieren
In der Industrie sind Roboter und Software nun Teil der Landschaft und verändern Produktionsstandorte weiterhin tiefgreifend. Diese neuen, zunehmend raffinierten Werkzeuge definieren sowohl die Arbeitsumgebung als auch die Art und Weise neu, wie Mitarbeiter ihre Missionen ausführen – einschließlich jener, die mit Instandhaltung zusammenhängen. Die Überwachung von Maschinen und Infrastrukturen sowie ihre Erhaltung in optimalem Betriebszustand sind die Hauptbegünstigten technologischer Innovationen, wie denen im Zusammenhang mit dem Internet der Dinge (IoT).
Remote-Überwachung
Wenn es eine Chance gibt, die neue Technologien bieten und die viele Industrieakteure besonders schätzen, dann ist es, über den Zustand der Produktionsmittel und ihre Leistung informiert zu sein, ohne vor Ort anwesend sein zu müssen.
Dank Lösungen von Start-ups und spezialisierten Unternehmen ist es möglich, auf einem Terminal (Laptop, Tablet oder sogar Smartphone), das mit dem Internet verbunden ist, präzise Daten über die „Gesundheit“ der Ausrüstung und ihre Leistung zu erhalten, aber auch einen direkten Alarm im Falle einer erkannten Fehlfunktion zu empfangen. Alles dies, während man fern vom Produktionsstandort ist und die volle Freiheit hat, eine Reihe von Parametern festzulegen, wie z. B. Alarmgrenzen.
So kann man schnell reagieren, indem man die Instandhaltungsteams kontaktiert und die gesammelten Informationen an sie übermittelt, um ihre Arbeit zu erleichtern und ihnen Zeit zu sparen. Dies reduziert Maschinenstillstandszeiten erheblich und damit die Auswirkungen dieser Stillstände auf die Produktion des Unternehmens.
Unterstützung während der Eingriffe
Technologische Innovationen bieten verbesserte Mittel für die Intervention, wenn eine Instandhaltungsoperation durchgeführt werden soll.
Maschineninformationen und die zur Korrektur der verschiedenen Ausfallarten notwendigen Verfahren sind direkt auf digitalen Medien verfügbar, die den dreifachen Vorteil bieten, weniger sperrig, praktischer (Zugriff auf eine bestimmte Information ist erleichtert) und vollständiger (große Speicherkapazitäten) zu sein.
Dadurch gewinnen die zum Eingriff aufgerufenen Mitarbeiter an Effizienz und Geschwindigkeit, um die Produktionsmittel schnell wieder für Bediener verfügbar zu machen.
Einige Designer gehen in dieser Logik vernetzter Instandhaltung noch weiter und entwickeln visuelle Arbeitsanweisungen auf verschiedenen Medien. Diese High-Tech-Gadgets, wie die Modelle Polm Studio, XSED oder GRDF, ermöglichen es Feldpersonal, in Echtzeit mit geografisch entfernten Experten Informationen auszutauschen, sodass diese die gemeinsame Sicht nutzen können, um die Szene zu sehen und Bediener während der Fehlersuche zu leiten. Nicht zu vergessen, dass Mitarbeiter, die in direktem Kontakt mit den Maschinen stehen, dank dieser visuellen Arbeitsanweisungen mit neuen Medien arbeiten können. Diese Lösungen werden entweder derzeit in Unternehmen getestet oder sind bereits vollständig implementiert.
Werkzeuge zur besseren Vorhersage von Ausfällen
Im Bereich der präventiven Instandhaltung können Innovationen auch als Ermöglicher beträchtlicher Fortschritte in puncto Effizienz und Optimierung der Produktionskapazitäten betrachtet werden.
Die zentralen Komponenten der neuen Generationen von Maschinenüberwachungssystemen bleiben Sensoren, die Vitaldaten aufzeichnen. Diese werden dann verarbeitet, analysiert und mit Referenzwerten verknüpft, wie dem Ausfallschwellenwert einer Ausrüstung (z. B. eine Anzahl von Stunden, ab der eine Maschine wahrscheinlich beschädigt wird oder weniger effizient wird). Die Softwarekomponente dieses Gerätetyps benachrichtigt dann die Nutzer, dass die Maschine einem möglichen Ausfall nahekommt und daher so schnell wie möglich gewartet werden muss.
Dies ermöglicht eine frühzeitige Planung von Eingriffen und eine effizientere Organisation der Instandhaltungsrunden.
Die Industrie der Zukunft und die Instandhaltung sind zweifellos dazu bestimmt, immer stärker vernetzt zu werden.
Über Picomto
Picomto ist eine Web- und Mobile-Softwarelösung zur Erstellung, Verwaltung, zum Austausch, zur Anzeige und Analyse visueller Arbeitsanweisungen.
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