So wählen Sie zwischen Blechgehäusestilen

Hier bei Protocase können wir nahezu jede Art von Blech- oder CNC-bearbeiteten Gehäusen herstellen. Was auch immer Sie sich vorstellen, wir können Ihr Design in 2-3 Tagen erstellen (ohne Mindestbestellmenge). Wir haben viele Vorlagen für Blechgehäuse, aus denen Sie wählen können.

Von Rackmounts bis hin zu Konsolen, L-Form und allem dazwischen bieten wir viele Gehäusestile an, die an die Anforderungen jedes einzelnen Kunden angepasst werden können. Bei so vielen verfügbaren Optionen kann es manchmal überwältigend sein, alle Möglichkeiten zu sichten, insbesondere wenn Sie mit Blechkonstruktion und -herstellung nicht vertraut sind.

Wie entscheiden Sie also, welches Sie verwenden sollten? In diesem Blog werde ich jeden der verschiedenen Gehäusestile besprechen, auf die wir uns spezialisiert haben, und für welche Situationen sie am besten geeignet sind.

Um Ihre beste Option zu bestimmen, empfehle ich Ihnen, sich zunächst einige Fragen zu stellen:

• Wo muss mein Gehäuse gelagert werden?
• Welche Elektronik und Komponenten werden in dem Gehäuse untergebracht?
• Wo müssen diese Elektronik und Komponenten platziert werden?
• Wie haltbar muss dieses Gehäuse sein?

Sobald Sie diese Fragen beantwortet haben, sollte Ihnen dieser Styleguide für Gehäuse in die richtige Richtung weisen können. (Und wir sind immer für Sie da, wenn Sie Ihre Vision und Anforderungen mit uns besprechen möchten!).

U-förmige Gehäuse

Wir beginnen mit zwei der gängigsten Gehäusetypen, U-Form und L-Form. Obwohl die beiden sehr ähnlich erscheinen, haben sie deutliche Unterschiede, und es gibt Situationen, in denen Sie sich für eines entscheiden sollten.

Ein U-förmiges Gehäusedesign, das manchmal auch als „Clamshell“ bezeichnet wird, ist äußerst vielseitig und kann selbst in seiner Standardform eine Reihe von Problemen lösen. Sie können leicht feststellen, dass es sich um eine U-Form handelt, da jeder der beiden Teile des Gehäuses eine U-ähnliche Form bildet.

U-förmige Gehäuse sind eine hervorragende Option, da es weniger Designbeschränkungen gibt (z. B. Abdeckungshöhe oder die Notwendigkeit, an der Abdeckung zu schweißen), was U-förmige Gehäuse zur idealen Wahl macht, wenn Sie neu in der Blechkonstruktion sind. Tatsächlich würde ich die U-Form für am einfachsten zu entwerfen und herzustellen halten. Es ist auch eine ausgezeichnete Option, wenn Sie eine Komponente haben, die von benachbarten (d. h. benachbarten) Seiten hervorsteht, wie z. B. eine Leiterplatte.

Aber wenn das Gehäuse eine Komponente aufnehmen soll, die von gegenüberliegenden Seiten hervorsteht, wie z. B. eine Platine mit gegenüberliegenden Anschlüssen, wie unten gezeigt, würde die U-Form nur funktionieren, wenn Sie die Platine in Position zwingen, aber ich empfehle das wirklich nicht Möglichkeit!

Da die Anschlüsse durch jede Seite des Gehäuses herausragen, können Sie die Leiterplatte nicht in eine U-Form einsetzen, es sei denn, Sie dehnen mindestens eine Seite des Gehäuses, was höchstwahrscheinlich dazu führen würde, dass das Gehäuse beim Zurückbiegen aus seiner Position gerät.

In dieser Situation wäre es besser, ein Gehäuse in L-Form zu verwenden.

L-förmiges Gehäuse s

Im Gegensatz zum U-förmigen Gehäuse, bei dem seine beiden Teile dem Buchstaben „U“ ähneln, ähnelt eines der beiden Teile in L-Form, wie Sie sich vorstellen können, dem Buchstaben „L“.

Die zweiteiligen L-förmigen Gehäuse von Protocase ähneln zwar dem üblichen U-Gehäuse, weisen jedoch deutliche Unterschiede auf, die sie ideal für PCB-Gehäusedesigns mit Anschlüssen machen, die von mehreren/gegenüberliegenden Seiten hervorstehen.

Der offene Bereich eines L-förmigen Gehäuses auf einer Seite seines unteren Teils (das Teil, das einem L ähnelt) ermöglicht es dieser Art von Leiterplatte, direkt in die Seite des Gehäuses zu gleiten.

Rackmount-Gehäuse

Ein Rackmount-Gehäuse ist für die Montage in einem Rackschrank ausgelegt. Es kann entweder mithilfe der Flansche an der Frontplatte (oder der Rackmontagelaschen) im Schrank befestigt werden, oder das Gehäuse kann Seitenschienen haben, die einen einfachen Zugang vom Schrank aus ermöglichen. Dieser Gehäusetyp wird häufig für kleine und große Server verwendet.

Die Frontplatte eines Rackmount-Gehäuses ist immer 19 Zoll (482,6 mm) breit, während das Gehäuse selbst typischerweise 16,75 Zoll (425,45 mm) breit ist. Wir können jede Gehäusebreite bis zu 17,5 Zoll (444,5 mm) erreichen, da dies die maximale Breite ist, die zwischen die meisten Montageschienen passt.

Rackmount-Gehäuse werden nach „U“ gemessen und klassifiziert, was sich auf die Höhe der Frontplatte des Gehäuses bezieht. Jedes „HE“ entspricht 1,75“ (44,45 mm) – wir können jede HE-Höhe herstellen, aber die meisten Montageracks passen nur auf eine maximale Höhe von 42 HE. Technisch gesehen ist 1 HE 1,75″, aber wir fertigen kundenspezifische Rackmount-Gehäuse so, dass sie 0,03″ kürzer sind als die angegebene HE-Höhe, um die richtigen Abstände zwischen den Gehäusen zu ermöglichen, wenn sie in einem Schrank montiert werden. 0,03″ kürzer zu gehen, berücksichtigt auch unsere Herstellungstoleranzen.

Darüber hinaus haben von Protocase hergestellte Rackmount-Gehäuse normalerweise die Ober- und Unterseite des Gehäuses 0,125 Zoll von der Ober- und Unterkante der Frontplatte entfernt. Dies dient dazu, einen Schraubenkopfabstand außerhalb des Gehäuses für alle im Gehäuse montierten Komponenten zu ermöglichen. Wenn Sie möchten, dass die Ober- und Unterseite des Gehäuses mit der Ober- und Unterseite der Frontblende bündig sind, sollten Sie angeben, dass Sie ein Rackmount-Gehäuse voller Höhe benötigen, da es keinen Versatz von 0,125″ hat.

Wie bei allen Gehäusetypen empfehlen wir das Hinzufügen von Lüftungsausschnitten, um die untergebrachte Elektronik kühl zu halten. Ein Rackmount-Gehäuse ist nicht anders, zumal es in einem Rack-Schrank gelagert wird, wo die Luftzirkulation in diesen Umgebungen nicht optimal ist. (Bei Gehäusen mit leistungsstärkerer Elektronik kann auch eine Zwangsbelüftung in Form von Lüftern erforderlich sein).

Häufige Verwendung:

• Zur Unterstützung von Serveranwendungen
• Gehäuse für persönliche PCs, die in ein Rack eingebaut werden sollen
• Zur Unterbringung anderer Komponenten, die auf einem Gestell oder Schlitten montiert werden müssen

Protocase stellt die Rackmount-Gehäuse her, die für die ultragroßen, anpassbaren Datenspeicherserver namens Storinators von 45Drives verwendet werden. Hier erfahren Sie mehr über 45Drives und seine Produkte.

5-seitiges Gehäuse

Das Schlüsselmerkmal eines 5-seitigen Gehäuses ist sein Aufbau aus vier Seiten und einer abnehmbaren Oberseite/Abdeckung. Die abnehmbare Oberseite/Abdeckung macht es zu einem äußerst vielseitigen Gehäusestil, da die Oberseite durch Hinzufügen eines Scharniers und eines Riegels in eine Tür oder einen Deckel umgewandelt werden kann.

Je nach Bedarf kann ein 5-seitiges Gehäuse als tragbarer Schrank oder zur Wandmontage verwendet werden.

Fünfseitige Gehäuse sind auch vielseitig, da wir die Seiten unterteilen können, wenn Sie möchten, dass die Seiten für einen einfachen Zugang abnehmbar sind.

Häufige Verwendung:

• Anschlussdosen
• Schränke, entweder tragbar oder an der Wand montiert
• Kostengünstige Option, die eine gute Beständigkeit gegen äußere Umgebungen (z. B. feuchte Umgebungen oder Bereiche mit viel Staub oder EMI-Störungen) beibehält.

Extrudiertes Aluminium

Das Unterscheidungsmerkmal der extrudierten Gehäuse von Protocase sind ihre extrudierten Seiten, die für die Montage von Leiterplatten im Inneren des Gehäuses verwendet werden können.

Ähnlich wie eine L-Form hilft ein extrudiertes Gehäuse bei Problemen, die auftreten, wenn Anschlüsse von mehreren oder gegenüberliegenden Seiten hervorstehen. Denken Sie jedoch daran, dass Verbinder idealerweise nicht auf einer der extrudierten Seiten platziert werden sollten, da die einzige Möglichkeit, Ausschnitte auf einem Extrudat zu erstellen, darin besteht, die Ausschnitte CNC-bearbeitet zu haben (was bedeutet, dass es Einschränkungen gibt, was erreicht werden kann). P>

Ähnlich wie Rackmount-Gehäuse werden extrudierte Gehäuse nach „U“ gemessen und klassifiziert, was sich auf die Höhe des Profils bezieht. Protocase hat derzeit 1U (1,72″ | 43,688 mm) und 2U (3,47″ | 88,138 mm) Aluminiumprofile auf Lager. (Wir können jedoch nicht vorrätige Extrusionsprofile gegen zusätzliche Kosten und Vorlaufzeit bestellen).

Für stranggepresste Aluminiumgehäuse gelten einige allgemeine Regeln in Bezug auf die Dicke der Vorder- und Rückwand sowie die maximale Höhe, Breite und Tiefe, die Sie auf unserer Website einsehen können.

Häufige Verwendung:

• Ein einfacher, ästhetisch ansprechender, robuster und kostengünstiger Ansatz zur Unterbringung von Komponenten für kleine oder große Geräte, wie z. B.:
  • Leiterplatten
  • Batterien
  • Industrieelektronik

Computergehäuse

Protocase kann vollständig kundenspezifische Computergehäuse bauen, groß oder klein. Diese Designs beginnen oft als Standard-Rackmount-, U-Form-, L-Form-, ATX- oder Mini-ITX-Gehäuse. Im Gegensatz zu einem handelsüblichen Gehäuse, das Sie nach dem Kauf manuell anpassen müssen, haben wir jedoch die Möglichkeit, alle Halterungen, Anschlüsse und anderen Komponenten hinzuzufügen, die Sie innerhalb des Gehäuses benötigen, um alle Teile zu sichern vorhanden.

Sie haben die Möglichkeit, zusätzliche Komponenten hinzuzufügen, die Ihren Anforderungen entsprechen:

• Benutzerdefinierte Abstandshalter zur Montage eines Motherboards
• Ausschnitte und Befestigungselemente zur Aufnahme von Netzteilen
• Laufwerke oder Laufwerkschächte
• Lüftungsöffnungen und Lüfter
• Schalter, Anschlüsse und mehr

Wenn Sie ein Motherboard mit Standardformfaktor in Ihr kundenspezifisches Gehäuse integrieren möchten, ist das gängige ATX-Motherboard universell, leistungsstark und kostengünstig. Außerdem wurden Micro-ATX- und Mini-ITX-Motherboards speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen geringe Größe, geringer Stromverbrauch und minimale Geräuschentwicklung erwünscht sind.

Wenn Sie ein benutzerdefiniertes Design für ein Computergehäuse zur Aufnahme eines ATX- oder Mini-ITX-Motherboards erstellen möchten, können Sie sich diese Ressource ansehen, die ausführlich beschreibt, wie Sie diese Designs möglich machen können.

Bearbeitete Gehäuse (gefräst)

Durch den Einsatz von vertikalem 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen ist Protocase in der Lage, bearbeitete Gehäuse aus Vollmaterial zu fräsen. Dies ermöglicht es uns, ein unglaublich langlebiges Gehäuse mit einem hohen Maß an Schutz vor den Elementen zu schaffen, das auch bei vollständigem Eintauchen in Wasser äußerst effektiv sein kann.

Wenn Sie planen, Ihr Gehäuse in Wasser einzutauchen, sollten Sie einige wichtige Designüberlegungen beachten:

• Das Gehäuse sollte so gestaltet sein, dass die Anzahl der zu versiegelnden Nähte minimiert wird
• Aluminium bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist unser bevorzugtes Material für das CNC-Fräsen
• Wenn ein O-Ring in das Design integriert werden soll, sollte er in Richtung der Innenseite der Löcher gehalten werden, die zum Zusammenbau des Gehäuses verwendet werden, um ein Auslaufen durch die Befestigungselemente zu verhindern

Bearbeitete Gehäuse werden typischerweise aus Aluminium gefräst, da dieses Material einen schnellen Fräsprozess und ein kostengünstiges Produkt ermöglicht. Je nach Ihren Anforderungen können wir jedoch auch mit anderen Materialien arbeiten.

Häufige Verwendung:

• Ideal für ein Gehäuse, das im Außenbereich halten muss oder das Innere vor rauem Wetter wie Regen, Schnee, Graupel und Wind schützen kann.
• Die beste Wahl für Gehäuse, die wasserdicht, staubdicht und schmutzabweisend sein müssen.
• Die beste Wahl für Gehäuse, die längere Zeit in Wasser getaucht werden müssen

Weitere Informationen zu Gehäusen, die diese Art von Schutz bieten, finden Sie in diesem Blogbeitrag zum Entwerfen von Gehäusen, die vor Wasser und Schmutz schützen.

Hybridgehäuse (extrudiert + gefräst)

Ein Hybridgehäuse hat die kombinierten Eigenschaften eines extrudierten Gehäuses und eines bearbeiteten Gehäuses. Sie haben eine Ober- und Unterseite aus Blech, individuell bearbeitete Rückplatten und extrudierte Seiten. Das resultierende Gehäuse ist sowohl langlebig als auch anspruchsvoll. Wenn Sie ein solides und langlebiges Design benötigen, das die einfache Montage einer Leiterplatte ermöglicht, ist ein Hybridgehäuse die beste Option.

Es ist wichtig zu beachten, dass ein Hybridgehäuse aufgrund der extrudierten Seiten nicht so gut abgedichtet werden kann wie ein bearbeitetes Gehäuse, was bedeutet, dass es den Innenraum nicht so effektiv vor Witterungseinflüssen schützt. Wenn Sie ein Gehäuse benötigen, das effektiv vor rauem Wetter, Staub, Schmutz und Wasser schützt, wäre ein bearbeitetes Gehäuse die bessere Wahl.

Während wir Hybridgehäuse in praktisch jeder gewünschten Breite und Tiefe anbieten, beträgt die Höhe des Gehäuses aufgrund der von uns angebotenen extrudierten Seitenteile entweder 1,72 Zoll (43,688 mm) oder 3,47 Zoll (88,138 mm).

Konsolengehäuse

Eine Konsole ist leicht an ihrer abgewinkelten Vorderseite zu erkennen, der Fläche, die die Funktionsmerkmale des Gehäuses (wie Displays, Schalter und Knöpfe) enthält, damit sie leichter angezeigt und zugänglich gemacht werden können.

Dieser Gehäusetyp ist ideal für die Montage kleiner Steuer- oder Instrumentierungsgeräte, bei denen der gewünschte Zugang eine 30- oder 60-Grad-Oberfläche erfordert.

Häufig haben Kunden die Unterseite dieser Gehäuse mit Gummifüßen ausgestattet, damit sie leichter bewegt werden können, ohne Kratzer oder Schrammen auf der Oberfläche zu verursachen oder die Unterseite des Gehäuses zu beschädigen.

Häufige Verwendung:

• Wird häufig von audiovisuellen Unternehmen verwendet, die LCD-Bildschirme benötigen, die viele Bedienelemente, Tasten oder Drehregler erfordern.

Vollständig benutzerdefinierte Gehäuse

Wenn keiner der oben aufgeführten Gehäusestile Ihren Designanforderungen entspricht, benötigen Sie wahrscheinlich ein vollständig kundenspezifisches Gehäuse. Protocase kann ein vollständig kundenspezifisches Gehäuse nach Ihren genauen Spezifikationen herstellen, indem Sie uns entweder Ihre CAD-Zeichnung mit Ihrem Design zusenden oder mit unseren Design-Experten zusammenarbeiten.

Einige Faktoren, die bei vollständig benutzerdefinierten Gehäusen zu beachten sind

Alle oben besprochenen Gehäusearten sind alle standardisierte Designs, die nicht viel Varianz aufweisen. Bei einem vollständig kundenspezifischen Gehäuse müssen jedoch viele verschiedene Designfaktoren berücksichtigt werden.

Wenn Sie ein völlig neues Design erstellen, das Merkmale wie Schweißnähte, Scharniere, Nockenschlösser oder elektronische Komponenten enthält, müssen Sie auch Toleranzen berücksichtigen. Denken Sie daran – das Ziel am Ende Ihres Projekts ist es, dass alle Ihre Komponenten bei der Installation richtig passen. Um dies zu erreichen, empfehlen wir, zwischen den beweglichen Teilen etwas mehr Abstand zu lassen und genügend Platz für den Ein- und Ausbau von Komponenten einzuplanen.

Es ist hilfreich, wirklich einen Schritt zurückzutreten und sich das Design anzusehen, um sicherzustellen, dass es erstens und vor allem möglich ist, es herzustellen, und zweitens, dass es für Ihre Bedürfnisse funktioniert und Ihre ursprünglichen Absichten nicht behindert.

Beispielsweise wird ein Gehäuse mit Scharnier typischerweise an einem Teil angeschweißt und am anderen durch eine Kombination aus Stehbolzen/Sechskantmutter befestigt. Dies dient dazu, das Entfernen eines der Teile zu ermöglichen, die bei der Installation helfen. Wenn Sie jedoch Schweißen in die Mischung werfen, fügt es immer die leichte Möglichkeit einer Fehlausrichtung hinzu. Unsere Schweißer verwenden einen Satz kalibrierter Messschieber, um das Scharnier zu messen und auszurichten, und schweißen es dann an Ort und Stelle. Wenn dies der Fall ist, möchten wir immer etwas mehr Abstand zwischen den beweglichen Teilen hinzufügen, damit es sich reibungslos öffnet und schließt. Eine andere Möglichkeit wäre, das an ein Teil geschweißte Scharnier zu opfern und beide Teile mit einer Kombination aus Stehbolzen und Sechskantmutter zu befestigen. Auf diese Weise ist die Ausrichtung viel sicherer, da wir uns auf die Laserschnitt- und Biegetoleranzen verlassen, um die Teile zueinander zu positionieren.

Das Hinzufügen elektronischer Komponenten kann auch Ihre Fähigkeit beeinträchtigen, ein Gehäuse richtig abzudichten. Oft überdimensionieren wir ein Montageloch, um eine Pulverbeschichtung und andere Toleranzen zu berücksichtigen. Wenn Sie also Ihr Gehäuse vollständig abdichten möchten, sollten Sie die Verwendung von Gummidichtungen oder Unterlegscheiben in Betracht ziehen, um die erforderliche Abdichtung zu erreichen.

Was auch immer Sie sich für ein vollständig kundenspezifisches Gehäuse vorstellen, unser Engineering &Design Services-Team hilft Ihnen gerne weiter.

Fazit

Bei so vielen unterschiedlichen Gehäusestilen zur Auswahl kann die Auswahl manchmal entmutigend sein. Dieser Leitfaden soll Ihnen bei der Auswahl des Stils helfen, der Ihren Anforderungen am besten entspricht. Denken Sie daran, dass es während Ihres Entscheidungsprozesses eine gute Idee ist, zuerst zu überlegen, wie Sie das Gehäuse verwenden, wo es gelagert wird und welche Elektronik und Komponenten innerhalb des Gehäuses eingesetzt werden.

Was auch immer Ihre Anforderungen sind, wir sind in der Lage, den Gehäusestil, den Sie für Ihr Projekt benötigen, vollständig herzustellen. Wir versuchen, den Designprozess so einfach wie möglich zu gestalten, indem wir mit Ihnen so zusammenarbeiten, wie es für Sie am bequemsten ist, und so gut wie möglich, indem wir Ihnen Design-Tools zur Verfügung stellen:

• Vorlagengenerator:Beginnen Sie mit einer unserer CAD-Gehäusevorlagen! Sie können eine CAD-Vorlage in einem unserer Gehäusestile basierend auf Ihrem erforderlichen Material, Ihrer Dicke und Ihren Abmessungen erstellen. Verwenden Sie dann Ihre bevorzugte CAD-Software, um die Vorlage mit Ausschnitten, Halterungen, Befestigungselementen, Trennwänden, Hardware und mehr anzupassen.
• Protocase Designer:Falls Sie es noch nicht getan haben, empfehle ich dringend, Protocase Designer herunterzuladen, unsere kostenlose Gehäusedesign-Software. Mit unserer Software können Sie aus einer unserer über 40 Vorlagen auswählen, sie nach Material, Größe und mehr anpassen und in wenigen Minuten entwerfen, was normalerweise Stunden dauern würde. Es ist die ideale Option, um Ihre Arbeit zu rationalisieren und ein herstellbares Design mit weniger Hin und Her und Überarbeitungen zu erstellen.
• Ausschnittbibliothek:Wir haben eine große Sammlung von Ausschnittmustern für Zubehörteile, die häufig in kundenspezifischen Gehäusen verwendet werden, darunter Lüfter, LEDs, Schalter und Steckdosen. Laden Sie Ausschnittdateien entweder als DXF- oder SolidWorks-Teiledatei herunter und importieren Sie sie dann in die CAD-Software Ihrer Wahl.

Wir haben viele Kunden, die nicht in der Lage sind, das Design selbst fertigzustellen, entweder aus Zeitmangel aufgrund anderer Pressprojekte oder aus Mangel an Wissen in der Blechkonstruktion und -fertigung. Protocase bietet gerne Design-Services an, bei denen ein Mitglied unserer Engineering &Design Services gegen eine angemessene Stundengebühr ein kundenspezifisches Design auf der Grundlage Ihrer Skizzen, Konzepte oder Komponenten erstellt.

Letztendlich sind wir hier, um Ihre Designvision in 2-3 Tagen Wirklichkeit werden zu lassen, unabhängig von Ihren speziellen Anforderungen. Wenn Sie sich immer noch nicht sicher sind, welche Route für Ihr Design am besten geeignet ist, helfen wir Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns per E-Mail an [email protected], um Ihr Projekt zu besprechen.

Viel Spaß beim Gestalten!