Erweitern Sie mit der Fusion 360 Machining Extension Pt.1:In-Process Inspection

In dieser dreiteiligen Serie behandeln wir drei wichtige Werkzeuge, die die Fusion 360 Machining Extension auf den Tisch bringt, die Ihren Prozess effizienter denn je machen – beginnend mit der In-Prozess-Inspektion.

Ein Unternehmen zu gründen, zu führen, zu besitzen und zu betreiben ist schwierig – daran besteht kein Zweifel. Und wenn es um die Design-, Maschinenbau- und Fertigungsindustrie geht, gibt es sicherlich keine Formel für die Aufrechterhaltung eines erfolgreichen Geschäfts. Sie müssen abteilungsübergreifende Arbeitsabläufe, CAD/CAM-Software, Werkzeugmaschinen, zunehmende Probleme in der Lieferkette, Produktionseffizienz, Ausbildung am Arbeitsplatz, Einstellungen, Einnahmen vs. Ausgaben usw. berücksichtigen. Es ist nie ein klar umrissener Prozess. Ehrlich gesagt tut uns der Kopf weh, wenn wir nur daran denken. Genau aus diesem Grund haben wir die Fusion 360 Machining Extension eingeführt, die zusätzliche Fertigungsfunktionen in Fusion 360 freischaltet, damit Sie intelligenter, schneller und stärker bearbeiten können.

Das Geschäft ist dynamisch, daher können die Lösungen, für die Sie sich entscheiden, Ihren Erfolg bestimmen oder beeinträchtigen. In dieser dreiteiligen Serie behandeln wir drei wichtige Tools, die die Fusion 360 Machining Extension mit sich bringt, die Ihren Prozess effizienter denn je machen. Wir starten die Serie, indem wir uns damit befassen, wie In-Prozess-Inspektions- und Prüfwerkzeuge zu schnelleren Produktionsläufen, effizienteren QC-Protokollen und letztendlich zu mehr Umsatz führen können.

Was ist In-Process-Inspektion?

In-Prozess-Inspektion ist die Integration eines Inspektionsprotokolls in Ihre Maschine über einen spindelbasierten Messtaster. Es wird häufig für die Kern- und Kavitätsherstellung für Spritzgusswerkzeuge verwendet. Es ist jedoch ein effektiver Prozess für jede Branche. Sie können die In-Prozess-Inspektion mit 5-Achsen-Bearbeitung bis hin zur 3-Achsen- und 4-Achsen-Bearbeitung verwenden.

Warum ist die In-Process-Inspektion nützlich?

Die In-Prozess-Inspektion integriert den QC-Prozess und rationalisiert Ihre Setups in Ihren Fertigungsläufen. Die Fusion 360 Machining Extension und die dazugehörigen Messwerkzeuge ermutigen Sie, die In-Prozess-Inspektion als kritischen Bestandteil Ihres täglichen Produktionsplans einzubeziehen. Wieso den? Nehmen wir zum Beispiel an, Sie haben ein paar Chargen verarbeitet und zufällig einige Ihrer fertigen Produkte zur Überprüfung ausgewählt, nur um herauszufinden, dass Sie um 0,005 mm daneben liegen oder ein Merkmal außermittig ist. So oder so, Sie haben Zeit und Material verloren. In einigen Fällen müssen Sie auch herausfinden, wo das Problem liegt. Mit der In-Process-Inspektion können Sie diese Probleme früher in Ihrem Prozess entdecken und so zusätzliche Zeit, Energie und Geld sparen.

Der beste Teil? Diese Features stammen nicht von einer ganz anderen Maschine oder Abteilung. Stattdessen verwenden sie die Sondierungswerkzeuge auf Ihrer Maschine. Der Prozess beginnt während des CAM-Prozesses und wird in der maschinellen Nachbearbeitung ausgeführt. Sobald Sie Bereiche zum Messen in Fusion 360 angegeben haben, werden diese Merkmale zu Bewegungen in Ihrem G-Code. Die In-Prozess-Inspektion ermöglicht es Ihnen, alle Funktionen, für die Sie bereits bezahlt haben, in einem Prozess mit einer Maschine und einem CAD/CAM-Tool vollständig bereitzustellen.

Wie funktioniert die In-Process-Inspektion?

Die In-Prozess-Inspektion erstellt Mess- und Ausrichtsequenzen offline. Es ermöglicht Ihnen auch die Prüfung von Freiformflächen und Sondengeometrien wie Bohrungen und Flächen, um die Genauigkeit, Abmessungen und Positionen kritischer Merkmale und Oberflächen zu überprüfen.

Für die Teileeinrichtung verarbeitet die In-Prozess-Prüfung die Messsequenz als NC-Code und führt sie dann auf der Maschine aus. Fusion 360 liest dann die Ergebnisse und generiert automatisch eine Teileausrichtung, die dann für alle folgenden Vorgänge verwendet wird. Dieses Werkzeug ist praktisch für raue, nicht prismatische Gussteile oder 3D-gedruckte Teile, die manuell schwer zu finden sind, sowie für größere, schwerere Teile, die schwer zu manövrieren sind.

Fusion 360 verwendet die gleiche Technologie für die Teileüberprüfung, mit der Sie Ihr Teil überprüfen können, ohne es von Ihrer Maschine zu nehmen. Mit dieser Funktion können Sie die Teilegenauigkeit überprüfen, bevor Sie mit nachfolgenden Prozessen oder der Endkontrolle fortfahren. Unerwartete Abweichungen können sofort erkannt und behoben werden, wodurch die Kosten minimiert und die Effizienz verbessert werden.

Probieren Sie die Fusion 360 Machining Extension vor dem Kauf aus

Ein erfolgreicher Prozess entsteht nicht über Nacht. Sie müssen Ihren Workflow optimieren, um jedes Mal perfekt, wiederholbar und profitabel zu sein. Oft machen wir Zugeständnisse aufgrund von Kosten oder Lernkurven. Bis zu diesem Punkt denken Sie wahrscheinlich:„Sicher, Sondieren klingt nützlich, aber es ist riskant, etwas zu kaufen und zu implementieren, das ich noch nie zuvor verwendet habe.“ Nun, wir stimmen vollkommen zu. Und denken Sie daran:Mess- und Inspektionsprozesse können in jedem mehrachsigen Bearbeitungsszenario verwendet werden.

Wenn die Angst vor Kosten, Lernkurve oder Komplexität Sie zurückhält, fürchten Sie sich nicht. Greifen Sie auf eine kostenlose 7-tägige Testversion von Fusion 360 Machining Extension zu, um zu sehen, wie sehr sich Ihr Prozess zum Besseren verändern kann, bevor Sie sich verpflichten. Wir lassen Sie mit dieser Frage zurück:Wenn Sie Ihrem täglichen Arbeitsablauf nützliche Funktionen hinzufügen könnten, während Sie auf einer Plattform bleiben, warum würden Sie das nicht tun?

Weitere Informationen finden Sie in Teil 2:Rotationsstrategie und Teil 3:Werkzeugwegautomatisierung dieser Serie.

Möchten Sie noch mehr über die Fusion 360 Machining Extension erfahren? Sehen Sie sich diese Webinare an:

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