IMTS 2018:Optimieren Sie Ihren Teileherstellungsprozess, erzielen Sie einen ROI

Die Teilefertigung ist ein wettbewerbsorientiertes Unterfangen. Um Ihre Konkurrenz auszustechen, müssen Sie Ihre Kosten vollständig verstehen. Die Frage lautet also:Verstehen Sie Ihre Kosten ausreichend, um zu wissen, wo Sie sich verbessern können? Prozessoptimierung kann helfen.

Prozessoptimierung. Kapitalrendite. Wertstromanalyse. Maschinenbelastungsrate. Kosten pro Einheit. Diese Begriffe werden Sie alle zwei Jahre auf der IMTS hören, aber was bedeuten sie?

Diese Begriffe sind nicht nur ausgefallene Möglichkeiten, Informationen an Ihre Buchhaltung zu melden. Sie sind in der Tat das, was Sie verstehen müssen, um die Bereiche innerhalb der Teileverarbeitung zu finden, die effizienter – und tatsächlich rentabler – werden können, behauptet Bob Goulding, ein Geschäftsleiter für Werkzeugmaschinen bei Seco Tools, der „Achieve Full Process Optimization“ auf der präsentierte eine Konferenzsitzung der IMTS 2018. Wir haben nach seiner Sitzung mit Goulding gesprochen, um ein besseres Verständnis der Prozessoptimierung und der Rolle der Werkzeugkosten bei den Effizienzkennzahlen zu erlangen.

In der Fertigung profitabel zu sein bedeutet, besser als Ihre Konkurrenten zu sein – und das bedeutet, alle Faktoren zu verstehen, die die Effizienz und die Gesamtkosten Ihres Betriebs beeinflussen. Was kostet das alles vom Rohstofflieferanten bis zu den Schneidwerkzeugen in Ihren CNC-Maschinen?

„Traditionell herrscht der Mythos vor, dass die Werkzeugausstattung das spitze Ende des Vorgangs ist, sodass sie den ganzen Fokus und die ganze Aufmerksamkeit auf die Kosten lenkt“, sagt Goulding. „Was Hersteller oft nicht tun, ist den Gesamtaufwand zu berücksichtigen. Wenn Sie den tatsächlichen Inhalt und den wahren Wert von Werkzeugen aufschlüsseln, sind es normalerweise nur etwa 3 bis 5 % der Kosten."

Es gibt also eine große Chance, Kosten zu senken, indem man Leistungsverbesserungen in anderen Bereichen vornimmt, wie z. B. Rüstzeit, Gesamtzykluszeit und Wartezeit. Aber Sie brauchen Daten, und Sie müssen Ihre Maschinenauslastungsrate kennen – die in der Regel die stündlichen Gesamtkosten für den Betrieb der Maschine einschließlich der Arbeit sind.

„Eine Maschine nur laufen zu lassen bedeutet nicht, dass sie richtig läuft“, sagt er.

Während seiner Präsentation auf der Konferenz präsentierte Goulding mehrere Beispiele für die Reduzierung der Kosten pro Einheit oder CPU eines Teils, um große Wertgewinne zu zeigen. Er beschrieb ein Beispiel eines Unternehmens, das sieben Bearbeitungsvorgänge durchführte und seine CPU durch den Einsatz neuerer Werkzeuge von 2,01 $ auf 1,15 $ reduzierte. Wenn Sie jede Woche Tausende von Teilen herstellen, kann dies zu großen Einsparungen und mehr Output führen.

Unsere gesamte Berichterstattung von der Messe finden Sie unter Better MRO at IMTS 2018.

Vor Werkzeugkosten:Verstehen Sie alle Ihre Prozesse

Bevor Sie sich mit den Werkzeugkosten befassen, lohnt es sich, Ihre Hausaufgaben zu machen – und besser zu verstehen, wie viel Zeit, Energie und Entscheidungen bei der Teileherstellung das Ergebnis beeinflussen können.

„Ich bin sicher, Sie sind in Ihrer Vergangenheit auf Anwendungen gestoßen, bei denen Sie sich ein bestimmtes Bauteil angesehen haben, das bearbeitet wird, und es ist wahrscheinlich nicht so fest eingespannt, wie Sie es gerne hätten“, sagte Goulding den Sitzungsteilnehmern. Das Werkzeug selbst tut, was es soll, aber die schlechte Klemmung könnte sich negativ auf die Leistung auswirken, obwohl die Geschwindigkeit und die Fähigkeiten der Maschine bereits in der Konstruktion der Teilefertigung berücksichtigt wurden. Es obliegt den Herstellern, den gesamten Teileherstellungsprozess zu überprüfen, um ihn zu optimieren – und effizienter zu werden.

„Es macht wirklich Sinn, dass die Leute den gesamten Prozess betrachten und eine Wertstromkarte des gesamten Prozesses für eine Komponente erstellen“, sagt Goulding gegenüber Better MRO. „Normalerweise werden Sie dabei Engpässe feststellen. Aus dieser Engpassidentifizierung ergibt sich die Möglichkeit, sich darauf einzustellen und diesen Prozess zu verbessern.“

Aber es gibt einen dieser Begriffe:Wertstromanalyse. Was ist das?

„Bei der Wertstromanalyse geht es darum, alle Elemente der Fertigung vom Anfang bis zum Ende der Anlage zu betrachten, um Ihre Gemeinkosten zu ermitteln“, sagt Goulding. „Es schaut sich alles an und fragt:Wie viel Ihrer Zeit verbringen Sie damit, das Teil aufzunehmen, das in die Maschine bewegt wird? Wie viel Zeit wird damit verbracht, es in die Maschine zu laden? Wie viel Zeit wird damit verbracht, die richtigen Werkzeuge für die Bearbeitung dieses Teils zu finden, bevor Sie überhaupt mit der Bearbeitung der Komponente selbst begonnen haben?“

Genauso verhält es sich mit der Nachbearbeitung. Muss man das Teil zum Entgraten von der Maschine nehmen? Mit der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, bei der Werkzeuge zum Schneiden glatter Teile verwendet werden, können Sie möglicherweise Endbearbeitungsschritte aus dem Teileherstellungsprozess vollständig eliminieren – das spart Zeit, fügt Ihrer Produktion mehr Teile hinzu und setzt Dollars für Gewinne und Investitionen in andere Prozesse frei .

„Wenn Sie wirklich daran interessiert sind, was die tatsächlichen Kosten Ihrer Teileoperationen sind, müssen Sie sich bewusst sein, wie viel Geld Sie verdienen, insbesondere wenn Sie Eigentümer sind“, sagt Goulding. „Wenn Sie diese Informationen nicht lernen, wissen Sie wirklich nicht, worauf Sie sich konzentrieren sollen, um die einfachsten Stellen zu finden, an denen Sie sich verbessern können.“

Genauso verhält es sich mit der Nachbearbeitung. Muss man das Teil zum Entgraten von der Maschine nehmen? Mit der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, bei der Werkzeuge zum Schneiden glatter Teile verwendet werden, können Sie möglicherweise Endbearbeitungsschritte aus dem Teileherstellungsprozess vollständig eliminieren – das spart Zeit, fügt Ihrer Produktion mehr Teile hinzu und setzt Dollars für Gewinne und Investitionen in andere Prozesse frei .

„Wenn Sie wirklich daran interessiert sind, was die tatsächlichen Kosten Ihrer Teileoperationen sind, müssen Sie sich bewusst sein, wie viel Geld Sie verdienen, insbesondere wenn Sie Eigentümer sind“, sagt Goulding. „Wenn Sie diese Informationen nicht lernen, wissen Sie wirklich nicht, worauf Sie sich konzentrieren sollen, um die einfachsten Stellen zu finden, an denen Sie sich verbessern können.

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