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Was ist ein Manufacturing Execution System (MES)?

Eine erfolgreiche Fertigung erfordert die Fähigkeit, Ihre gesamten Fertigungsabläufe und andere geschäftliche Verantwortlichkeiten zu überwachen, zu steuern und zu verfolgen.

Das Manufacturing Operations Management mag kompliziert erscheinen, aber mit integrierten Fertigungssystemen können Sie Ihre Produktion steuern und die Produktionseffizienz maximieren. Hier setzt ein Manufacturing Execution System (MES) an kann helfen.

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Was ist ein MES-System?

Ein Manufacturing Execution Systems – oder Manufacturing Execution Software (MES) – sind dynamische Informationssysteme, die Fertigungsabläufe und den Informationsfluss in Ihrer Fertigung überwachen und steuern.

Mit anderen Worten, ein Geschäftssystem wie MES hilft dabei, die Umwandlung von Rohstoffen zu Fertigwaren in der Fertigung zu verfolgen und aufzuzeichnen. Dies ermöglicht es Herstellern, alle Aktivitäten und Vorgänge in ihrer Fertigung zu kontrollieren. Ein MES-Modul zielt darauf ab, die effektive Ausführung von Produktionsvorgängen sicherzustellen und die Produktionsleistung zu verbessern.

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Die MES-Fertigung verfügt über Echtzeitfunktionen, mit denen Sie alle Aspekte Ihrer Fertigung steuern können, darunter:

Neben der Abwicklung Ihrer Fertigungsabläufe werden Ihre MES-Softwareziele Ihnen helfen bei:

Schlüsselfunktionen eines Manufacturing Execution Systems in der Produktion

Zu den Schlüsselfunktionen eines Manufacturing Execution Systems gehören:

1. Daten sammeln

Sammeln Sie wertvolle Informationen über Ihre Produktionslinien, um Ihre Fertigungsprozesse zu verbessern.

2. Arbeitsmanagement

Verwalten Sie ganz einfach Ihr Personal, die Gesamtanlageneffektivität und andere Ressourcen aus der Fertigung, um deren Nutzen zu maximieren.

3. Produktrückverfolgbarkeit

Verfolgen Sie mühelos Ihren Produktionsfortschritt und sehen Sie den Betriebsstatus in Echtzeit.

4. Qualitätskontrolle

MES-Systeme ermöglichen Ihnen oder Ihrem Qualitätsmanager Kontrollen, die dabei helfen, Produktionsabweichungen zu beheben und die Produktqualität zu verbessern.

5. Leistungsanalyse

Da Sie den gesamten Produktionsprozess sehen, können Sie leicht erkennen, in welchen Bereichen Ihrer Produktion es an Produktivität mangelt.

6. Wartungsmanagement

Führen Sie eine vorbeugende Wartung durch, um eine Behinderung oder Unterbrechung Ihres Produktionsflusses zu vermeiden.

Vorteile von Manufacturing Execution Systemen

Manufacturing Execution Systems (MES) bieten eine Vielzahl kurz- und langfristiger Vorteile. Was sind also die Vorteile der Verwendung von MES-Software in Ihrem Unternehmen:

1. Kosten senken 

Die MES-Fertigung ermöglicht es Ihnen, die Kosten in Echtzeit vom Fertigungsbereich aus zu verfolgen, wie zum Beispiel:

Wenn Sie diese Daten zur Hand haben, können Sie nicht nur die Produktivität steigern, sondern auch Ihre Herstellungskosten minimieren. Ein besseres Verständnis Ihrer Kostenschwerpunkte hilft Ihrem Unternehmen, fundierte Entscheidungen zu identifizierten Einsparmöglichkeiten zu treffen.

2. Inventar minimieren

Sie können Ihre Lagerkosten senken, indem Sie Informationen haben, anhand derer Sie feststellen können, welche Rohstoffe oder Fertigwaren Sie vorrätig haben müssen und welche Lagerbestände Sie reduzieren können. Dadurch kann Ihr gesamtes Unternehmen wissen, wie viel Inventar verfügbar ist und was bestellt werden muss:

3. Abfall reduzieren

Identifizieren Sie mühelos Inkonsistenzen oder Abweichungen in Ihren Produktionslinien, sodass Sie sie sofort anhalten können, um die Anzahl fehlerhafter Produkte oder Abfallmaterialien in der Produktionshalle zu begrenzen. MES-Systeme helfen Ihnen dabei, dies zu erreichen durch:

4. Beseitigen Sie den Papierkram

Es ist nicht nur ein Traum. Die papierlose Fertigung ist Realität. Durch die Einführung einer MES-Software werden Papierkram und manuelle Dateneingabeprozesse aus Ihrem täglichen Betrieb eliminiert. Wie Sie sehen, können Sie mit der MES-Fertigung Ihre Produktionseffizienz mühelos verbessern.

Wie MES-Systeme mit anderen Systemen in Beziehung stehen

Manufacturing Execution System (MES)-Systeme helfen einem Produktentwickler, die eigentliche Herstellung eines Produkts zu verwalten und Produktionsdaten für den gesamten Herstellungsprozess zu sammeln, zu speichern und verfügbar zu machen.

MES-Systeme existieren jedoch nicht im luftleeren Raum. Sie sind Teil eines komplexen Ebenensystems, mit dem Sie sicherstellen können, dass Ihre Fertigungsprozesse für maximale Effizienz und Produktivität optimiert sind. Intelligente Fertigung wird durch ISA-95 untermauert, dem internationalen Standard für die Entwicklung einer automatisierten Schnittstelle zwischen Unternehmens- und Steuerungssystemen, basierend auf dem Purdue-Referenzmodell für CIM (hierarchische Form).

Dabei ist ein Manufacturing Execution System ein Level-3-System, auch bekannt als Manufacturing Operations Management System (MOMS).

Es kann Informationen empfangen und an Level-4-Systeme wie eine ERP- oder MRP-Software senden, die für die Fertigungsplanung und Logistik zuständig sind. Systeme der Stufe 1 und 2 steuern Produktionsprozesse, einschließlich kontinuierlicher und diskreter Steuerung, sowie Chargenautomatisierungssysteme zur Verfolgung der Produktion. Ebene 0 schließlich bezieht sich auf Ihre physische Fertigung auf Produktionsebene.

Die Kommunikation und Zusammenarbeit all dieser Systeme ist entscheidend, um Ihre Produktivität zu steigern.

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MES vs. ERP:Was ist der Unterschied zwischen MES und ERP?

Erstens ist Enterprise Resource Planning (ERP) ein Tool zur Verwaltung von:

Es mag einige Verwirrung zwischen MES und ERP geben, aber MES-Systeme sind im Grunde der Schritt zwischen ERP und der Analyse der Leistung von Maschinen und Ressourcen.

Obwohl sich Systeme aufgrund der Technologie verbessern, verschwimmen die Grenzen zwischen den verschiedenen Softwares. Es gibt einige Überschneidungen zwischen MES und ERP, da einige ERPs auf dem Markt auch ähnliche MES-Fertigungsfunktionen ausführen, z. B. Chargenbestandsverwaltung.

Kann MES mit Ihrem ERP oder MRP zusammenarbeiten?

Wenn Sie also bereits mit einem ERP- oder Materialbedarfsplanungssystem (MRP) ausgestattet sind, lautet die große Frage, die jeder Hersteller in aller Munde hat:Kann Ihr MES mit Ihren anderen Systemen zusammenarbeiten?

Wenn Ihr System nicht bereits die Aufgaben ausführt, die alle drei Systeme erfüllen müssen, was einige Cloud-basierte Fertigungssoftware tut, können MES-Systeme Ihrer anderen Software wie folgt zugute kommen.

MES-ERP

Mit Ihren ERP-Tools können Sie Ihre Abläufe vorbereiten, von Zeitplänen bis hin zu erforderlichen Lieferungen, und mit Ihren MES-Systemen können Sie den Fortschritt von Aufträgen von der Bodenebene aus überwachen.

MES-MRP

Erstens ist MRP eine Software zur Verwaltung Ihrer Bestands-, Planungs- und Terminierungsdetails. Auf die gleiche Weise wie MES- und ERP-Systeme hilft Ihnen Ihr MRP, Ihren Bestand für die Produktion vorzubereiten, und Ihr MES hilft Ihnen, Ihren Rohstoffverbrauch in der Fertigung zu verfolgen.

MES-Systeme steuern die Disposition direkt auf dem Shopfloor

Ein Manufacturing Execution System ist eines der wichtigsten Tools in Ihrem Arsenal zur Steuerung und Verwaltung Ihrer Produktionsplanung.

In Ihrer Fertigung kann ein hohes Maß an Variationen bestehen, sodass Sie hier eine großartige Gelegenheit haben, Bereiche Ihrer Fertigungsabläufe zu finden, um die Produktion zu optimieren und zu verbessern. Wenn Sie die Schwankungen kennen, die in der Fertigung auftreten können, können Sie Ihr MES-Fertigungssystem verwenden, um diese Probleme zu mindern. Aber was sind MES-Shopfloor-Variationen?

Ursachen für Schwankungen im Shopfloor

Es gibt zwei Arten von Fertigungsvariationen in der MES-Fertigung:

Gemeinsame Sache

Häufige Schwankungen sind Teil des Prozesses, wie z. B. natürlicher Verschleiß, Ausfall alter Maschinen und andere zu erwartende Faktoren.

Besonderer Grund

Sonderabweichungen sind unerwartete Probleme, z. B. etwas außerhalb Ihrer Produktionslinien. Zu den besonderen Variationen gehören:

Aus diesem Grund eignen sich SPC MES-Systeme perfekt zum Beobachten der Leistung Ihrer Prozesse, um diese Abweichungsquellen vorherzusagen, zu identifizieren und zu beseitigen mit:

Echtzeitdaten

Eine Echtzeitübersicht ermöglicht es Ihnen, Probleme sofort zu erkennen, Korrekturen vorzunehmen und fehlerhafte Endprodukte, die in den Umlauf gelangen, zu minimieren.

Regeln für die Kontrolle des Fertigungsbereichs

Mit der MES-Fertigung können Sie außer Kontrolle geratene oder nicht zufällig auftretende Probleme erkennen, indem Sie Regeln festlegen, um Probleme hervorzuheben, die in der Fertigung auftreten.

Korrekturmaßnahmen

Sobald Sie über ein System verfügen, das Abweichungen erkennen kann, können Sie mit der Implementierung von Lösungen beginnen, die Folgendes umfassen können:

Das ist also alles, was Sie über MES wissen müssen. Aber was ist das perfekte Tool für den Einstieg in die MES-Fertigung?

Ist ein Manufacturing Execution System das Richtige für Ihr Unternehmen?

MES-Systeme sind besonders wichtig für Branchen, die aufgrund verderblicher Bestände reguliert werden.

Das Verständnis, wie ein MES-System Ihrem Unternehmen zugute kommen kann, hängt jedoch von Ihren geschäftlichen Anforderungen und Ihren Zielen ab. Das bedeutet, dass Sie sich vor der Auswahl und Verwendung eines MES-Systems fragen müssen:

Was benötigt Ihr Unternehmen?

Das Verständnis der strategischen kurz- und langfristigen Ziele Ihres Unternehmens ist von entscheidender Bedeutung, bevor Sie sich für den Einsatz von Tools oder Systemen entscheiden. Mit einem MES-System können Sie Ihre Fertigungsabläufe verbessern – aber was genau möchten Sie verbessern? Ohne ein klares Verständnis Ihrer Ziele wird Ihnen ein Managementsystem nicht die gewünschten Vorteile bringen. Verbringen Sie Zeit damit, Ihre Ziele zu definieren und sich zu fragen, welche Probleme Sie lösen möchten.

Pain Points gelöst

Das bringt uns zur nächsten Überlegung – welche Schmerzpunkte kann ein MES-System lösen?

Durch die Identifizierung Ihrer Schwachstellen in der Fertigung können Sie das von Ihnen gewählte MES-System verwenden, um diese zu lösen. Dies kann das Beseitigen von Engpässen aus Ihrer Produktion sein, indem Echtzeit-Updates Ihres Inventars bereitgestellt werden, oder die Optimierung Ihrer Produktionsabläufe durch Produktstücklisten (BOM), die über eine Shopfloor-App verfügbar sind. Werfen Sie einen Blick auf unseren Abschnitt Vorteile, um einen vollständigen Überblick darüber zu erhalten, wie ein MES-System Ihrem Unternehmen helfen kann.

Verfügbare Integrationen

Der ganze Zweck von MES-Implementierungen besteht darin, innerhalb einer Fertigungsstruktur zu arbeiten, die mit Ihren anderen Systemen und Tools integriert ist, um die vollständige Kontrolle über Ihre Logistik, Ihren Betrieb und Ihre Produktion zu gewährleisten – mit dem Ziel, Ihre Prozesse ständig zu verbessern.

Aus diesem Grund müssen Sie sich für ein MES entscheiden, das mit allen anderen Tools und Anforderungen Ihres Unternehmens integriert werden kann. Wählen Sie eine MES-Software mit nahtloser Integration in eine ERP-Lösung oder ein MRP-System, damit Sie Ihre Fertigungsplanung und -logistik, die Fertigungssteuerung sowie Ihre Fertigungsabläufe mühelos verwalten und verbessern können.

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Die intelligente Fertigungssoftware Katana ist ein fortschrittliches MES-Fertigungstool für moderne Fertigungsunternehmen, die nach einer Fertigungssteuerung suchen, die ihnen bei Folgendem hilft:

Katana kann Ihnen dabei helfen, Ihre Produktionslinien von der Werkstatt aus zu optimieren, mit Tools für:

Bestellungen priorisieren

Die MES-Fertigung mit Katana verfügt über Tools zur Priorisierung von Aufträgen, sodass Sie Ihre Produktion einfach planen können, und das automatische Buchungssystem automatisch:

Aufgaben verwalten

Überwachen und verwalten Sie die Kosten in Ihrer gesamten Produktion oder in Ihrer Fertigung, während Sie den Mitarbeitern ermöglichen, ihre Arbeit im Griff zu behalten, indem Sie:

Sammeln Sie Analysen und Berichte

Der Katana MES-Anbieter stellt Ihnen wertvolle Informationen zur Verfügung, damit Sie:

Und das ist alles, was Sie darüber wissen müssen, was MES ist und wie Hersteller davon profitieren können. Wenn Sie sofort mit der MES-Fertigung beginnen möchten, melden Sie sich einfach für unsere 14-tägige kostenlose Testversion an, um zu sehen, wie sehr Ihre Fertigung von der Verwendung der Planungssoftware profitieren kann.

FAQ zum Manufacturing Execution System (MES)

Was macht ein Manufacturing Execution System (MES)?

Manufacturing Execution Systems (MES) überwachen und steuern Fertigungsabläufe und Informationsflüsse in Ihrem Shopfloor. Sie verfolgen und zeichnen die Umwandlung von Rohstoffen in fertige Produkte in der Werkstatt auf, sodass Hersteller alle Aktivitäten und Vorgänge in ihrer Werkstatt kontrollieren können.

Was ist der Unterschied zwischen ERP und MES?

Der Hauptunterschied zwischen einer ERP-Lösung und einem MES-System besteht darin, dass ein ERP für Fertigung und Logistik vorgesehen ist. Im Gegensatz dazu ist ein MES eine intelligente Fertigungsplattform für das Fertigungsbetriebsmanagement – ​​obwohl diese Grenzen mit dem technologischen Fortschritt verschwimmen.


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