Fertigungsproduktionssoftware meistern: Effizienz & Kontrolle steigern

Software für die Fertigungsproduktion gibt es bereits seit vielen Jahrzehnten. Im Laufe ihrer Entwicklung hat sie Produktionsprozesse in verschiedenen Branchen revolutioniert. Sie wird in der Prozess-, Diskret- und Mischfertigung eingesetzt, um Produktion zu verwalten, zu verfolgen und zu verbessern.

Unternehmen, die Fertigungssoftware nutzen, können ihr Geschäft ausbauen, indem sie eine bessere Kontrolle über Prozesse und Ressourcen ermöglichen, um eine optimale Ausgabe zu erzielen. Diese Hersteller können Kosten und Prozesse besser steuern und verwalten, die Produktqualität verbessern, termingerechte Lieferungen an Kunden sicherstellen und vieles mehr.

Was ist Fertigungsproduktionssoftware?

Fertigungsproduktionssoftware verwaltet die vielen Funktionen und Prozesse der durchgängigen Fertigung, einschließlich Materialversorgung und Lagerbestand, Arbeits- und Equipmentkosten, Leistungstracking, Produktionsplanung sowie Buchhaltung.

Traditionell verwalteten Produktionsunternehmen Fertigungsprozesse manuell. Dazu gehörten Tracking, Änderungsaufträge, Bestandsverwaltung, Equipmentzustand und mehr. Diese manuellen Schritte waren oft fehleranfällig, ungenau, anfällig für verzerrte Analysen und meist sofort veraltet, was eine Verzögerung zwischen dem Erkennen von Bedürfnissen und der Ausführung von Lösungen schuf.

Papierbasierte Fertigung ist zeitaufwändig, fehleranfällig und nicht skalierbar.

Das Computerzeitalter führte ein sich stetig weiterentwickelndes Software-Ökosystem ein, das Unternehmen ermöglichte, diese Prozesse für bessere Genauigkeit und Kontrolle zu automatisieren. Frühe Systeme waren meist On-Premises und kostspielig, weshalb sie nur den größten Unternehmen zugänglich waren.

Mit der Weiterentwicklung der Softwareentwicklung begannen neue Bereitstellungsmodelle wie Software as a Service (SaaS), das Spielfeld zu ebnen. Dies öffnete die Tür für modulare, anpassbare, cloudbasierte, kostengünstigere Softwarelösungen und ermöglichte kleinen und mittleren Unternehmen (KMU), dieselbe Softwarestufe wie größere Wettbewerber zu nutzen.

Heute ist Managementsoftware in der Fertigung flexibel und agil und führt automatisierte Funktionen ein, um Produktionssysteme und Produktionsplanung zu planen, auszuführen, zu verwalten, zu überwachen und anzupassen, robustes Qualitätsmanagement einzusetzen und die Lieferkette präzise zu planen. Dies umfasst Transparenz vom Wareneingang aus der Lieferkette bis hin zum Lebenszyklusmanagement, je nach Produkt.

Die Bedeutung von Produktionssoftware

Fertigungssoftware ist unverzichtbar, da sie die automatisierte Fähigkeit bietet, Kosten zu kontrollieren und Prozesse zu optimieren. In schnelllebigen Produktionsumgebungen ist Prozessoptimierung kritisch, da sie das Tracking und die Analyse der Produktion von Anfang bis Ende automatisiert.

Das bedeutet, dass alle Aspekte der Fertigung unter einem Dach kontrolliert und ausgeführt werden können. Produktionsmanagementlösungen können Fortschritte einsehen, Engpässe identifizieren und mit Zugriff auf Daten und Analysen auf Spindel-, Maschinen- oder Shopfloor-Ebene Maßnahmen ergreifen, um diese zu beseitigen.

Fertigungssoftware bietet auch Produktionsplanung, die hilft, den Workflow in der Produktion zu verwalten. Sie kann mit Planungssoftware und anderen Plattformen wie ERP oder Qualitätsmanagementsoftware verknüpft werden. Sie hilft, Kosten besser zu kontrollieren und den Produktionsprozess zu managen. Und sie kann sicherstellen, dass Produktionsniveaus auf Kurs sind und der richtige Mix und die Balance der Aufträge mit der effizientesten Rate laufen, während gleichzeitig Kundenanforderungen erfüllt und die Kundenzufriedenheit gesteigert wird.

Welche Arten von Fertigungsproduktionssoftware gibt es?

Es gibt viele Arten von Produktionssoftware, und der Markt für Lösungen kann angesichts der Vielfalt der verfügbaren Funktionen काफी verwirrend sein. Viele können allein oder in Kombination mit anderer Software eingesetzt werden.

Die wichtigste Komponente beim Aufbau eines Lösungs-Ökosystems ist die Sicherstellung, dass die Managementsysteme Zugriff auf die präzisesten Echtzeitdaten haben. Dies gewährleistet, dass Prozesse basierend auf Fakten optimiert werden können, nicht auf Bauchgefühl oder Schätzungen. Die Quelle dieser Echtzeit-Produktionsdaten sind die Maschinenanlagen auf dem Shopfloor, und ihre Daten können mit einer Maschinendatenplattform freigeschaltet werden.

Mit der Maschinendatenkomponente werden andere Produktionssoftware-Lösungen weitaus effektiver:

Materialbedarfsplanung (MRP)

MRP ist eine der ältesten Softwareplattformen, die von Fertigungsunternehmen genutzt wird. Bei MRP wird die Produktivität auf dem Shopfloor durch die Verwaltung der für die Warenproduktion erforderlichen Lagerbestände gesteigert. Mit mehrstufigen Stücklisten kann MRP Rohmaterialien bis auf Komponentenebene mit den jeweils benötigten Mengen auflösen. Es kann weiter mit Beschaffungsanforderungen und "vorhandenen" versus "verfügbaren" Beständen verknüpft werden. Produktionspläne können erstellt werden, um das richtige Produkt und die richtige Aktivität auf dem Shopfloor zu optimieren.

Enterprise Resource Planning (ERP)

ERP wird in Fertigungsunternehmen auf Unternehmensebene eingesetzt. Manufacturing-ERP-Softwareplattformen haben dieselbe Funktionalität und denselben Zweck wie MRP, verknüpfen diese Funktionen jedoch auch mit Personalwesen, Buchhaltung, Einkauf, Vertrieb und Marketing. Die zusätzliche Datenschicht kann die MRP-Funktionalität dynamischer und genauer machen, da sie direkt mit eingehenden Vertriebs- und Nachfragedaten verknüpft ist.

Manufacturing Execution Systems (MES)

MES ist eine Art Fertigungslösung, die den Versuch signalisiert, die Rohmaterialverarbeitung über den Shopfloor bis hin zu Fertigwaren in Echtzeit zu verknüpfen. Manufacturing-Execution-System-Software kann eine Vielzahl von Funktionen im Betrieb verwalten, einschließlich Qualitätskontrolle, Produktion, Wartung, Personal und anderen. Der Nachteil von MES ist, dass die Daten, die unterstützen, wie diese Funktionen verwaltet werden, auf ungenauen, verzögerten Daten basieren und der Gesamtansatz material- und prozesszentriert ist.

Industrielle Datenplattformen

Der erste Schritt auf jeder Industry-4.0-Reise ist das Freischalten der Maschinendaten von den Anlagen, die tatsächlich in der Produktion eingesetzt sind. Mit der richtigen Lösung werden Daten von unterschiedlichen Maschinenfabrikaten und -modellen in ein gemeinsames Datenmodell standardisiert und sofort in vorgefertigten Berichten für den Verbrauch verfügbar gemacht.

Diese Daten, gekoppelt mit wichtigen Kontextdaten von Operatoren, bilden das Fundament für einen digitalen Faden, der in einem funktionsübergreifenden, skalierbaren Ansatz genutzt werden kann, der nicht nur sofortige Einblicke in die Produktionsleistung liefert, sondern andere Managementsysteme mit den präzisen Daten versorgt, die sie benötigen, um ihre entsprechenden Funktionen zu verwalten.

Wichtigste Vorteile von Fertigungsproduktionssoftware

Für Unternehmen, die ihre Fertigungspraktiken verbessern möchten, gibt es viele Vorteile beim Tracking und der Verwaltung der Fertigungsproduktion mit Software. Mit dem richtigen Ökosystem an Lösungen gibt es eine unbegrenzte Anzahl von Anwendungsfällen, die unterstützt werden können. Hier sind einige der primären Vorteile:

1. Verbessertes Bestandsmanagement

Bestandsbeschaffung und -haltungskosten können den Cashflow eines Unternehmens belasten. Mit automatisiertem Bestands-Tracking können Fertigungsbetriebe eine bessere Bestandskontrolle erreichen, um sicherzustellen, dass sie haben, was sie brauchen, wann sie es brauchen.

2. Bessere Personal- und Equipmentauslastung

Mit MRP kann die Shopfloor-Aktivität geplant werden, um die Komplexität des Produktmixes zu erfüllen. Dies bedeutet eine bessere Auslastung der Personalressourcen. Mit Maschinenüberwachungslösungen können Hersteller auch mehr Kapazität aus ihrem Equipment herausholen, indem sie Stillstandzeiten und andere Formen von Verschwendung identifizieren und reduzieren.

3. Verbesserte Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Unternehmen können Prozesse optimieren und Kapazität freisetzen mit zuverlässigen Plänen, die präzise Stücklisten und Arbeitspläne widerspiegeln. Stillstandzeiten können durch geplante Wartung während Rüstvorgängen reduziert werden. Sie können auch schnell Pläne anpassen, die durch einen Ausfall beeinträchtigt wurden. Dies verbessert die OEE und reduziert CAPEX-Ausgaben.

OEE-Berichte von MachineMetrics bieten Echtzeiteinblicke, wo Sie im Vergleich zu Produktionszielen stehen.

4. Optimierter Einkauf

Da Fertigungssoftware Kostenzusammenstellungen in die Stückliste ermöglicht, kann sie mit Maschinengeschwindigkeit, Produktmix-Daten und anderen eingehenden Informationen verknüpft werden, die an der Maschine erfasst werden. Daraus können wirtschaftliche Bestellstrategien entwickelt werden, um Lieferkettenmodelle mit dynamischer Bestellverwaltung zu verbessern.

5. Verbesserte Produktionsplanung

Mit Echtzeitinformationen kann Planungssoftware mit Produktions- und anderer Managementsoftware zusammenarbeiten, um die Qualität, Genauigkeit und Machbarkeit von Produktionsplänen zu verbessern und den Fertigungsprozess zu optimieren.

6. Prozessoptimierung

Für Fertigungssoftwareplattformen, die auch MES- oder OPT-Strategien nutzen, können Prozesse durch Beseitigung von Engpässen, Steigerung der OEE und Eliminierung von wertlosen Prozessen verbessert werden.

Wichtigste Funktionen von Fertigungsproduktionssoftware

Viele dieser Softwaresysteme adressieren direkt Fertigungsbedürfnisse. Andere, wie ERP und MES, fügen entweder zusätzliche Funktionalität zur Plattform hinzu oder werden mit anderer Software wie einem MRP verwendet. Es gibt viele konkurrierende Softwaresysteme. Bei der Evaluierung der am besten passenden Lösung sollten Sie auf Schlüsselfunktionen achten, die besonders für Fertigungsunternehmen relevant sind, und verstehen, dass es keine einzelne Lösung gibt, die alle Probleme lösen kann. Hier sind einige Funktionen, die Sie berücksichtigen sollten:

Kapazitätsbedarfsplanung

Maschinengeschwindigkeit, Spindelgeschwindigkeit und tatsächliche sowie erwartete Effizienz auf Produktbasis sind messbar und sollten in Ihrer Softwarelösung enthalten sein. Dies ermöglicht präzise Kapazitätsprognosen basierend auf bestehenden Aufträgen. Fortgeschrittenere Software kann auch Analysen wie "Was-wäre-wenn"-Szenarien für die Kapazitätsplanung bei erkannten Änderungen in der Nachfrage oder im Produktmix enthalten.

Datenanalyse

Robuste Echtzeit-Datenanalysen ermöglichen es dem Produktionsmanagement, Prozesse auf dem Shopfloor zu optimieren. Funktionen wie diese erlauben es, diese cloudbasierten, hochvisualisierten und kontextualisierten Daten bei der Entwicklung von Verbesserungsstrategien zu nutzen. Diese Verbesserung kann sich auf Schulung, Prozessoptimierung, Einkauf, Planung und mehr anwenden.

Materialverfügbarkeit

Materialverfügbarkeit ist in jeder Fertigungssoftware kritisch. Die Plattform muss den vorhandenen Bestand präzise widerspiegeln und Funktionen für zugeordnetes Material gegenüber dem Bestand enthalten, damit der Saldo für Planung und Terminierung genutzt werden kann. Sie sollte auch in der Lage sein, offene Bestellungen zu verknüpfen, um den Kreis in der Lieferkette zu schließen und die Transparenz in der Materialbewegung zu erhöhen.

Terminierung

Produktionsplanung in den heutigen hochgeschwindigen Fertigungsumgebungen kann herausfordernd sein. Die richtige Balance und Kontrolle des Bestands ist nur die halbe Miete. Softwarefunktionen sollten robuste Terminierungsfähigkeiten umfassen. Durch die Nutzung von Echtzeit- oder Near-Realtime-Daten können Pläne dynamischer, agiler, flexibler und machbarer gestaltet werden, wenn Stücklisten, Arbeitspläne, Personal und Kapazitätsauslastung ausbalanciert werden.

Personal-Kapazitätsplanung

Wie bei der Maschinenkapazität muss auch die Personalkapazität Bestandteil jeder Fertigungssoftware sein. Verschiedene Produkte variieren in der Fertigungsdauer innerhalb derselben Fabrik aufgrund der Komplexität. Die Personalkapazität muss in Verbindung mit der Maschinenkapazität geplant werden, um den Produktmix und die Komplexität dieses Mixes widerzuspiegeln.

Arbeitsplatzplanung

Arbeitspläne sind ein zentraler Faktor in jedem robusten Softwaresystem. Diese Arbeitspläne werden mit Stücklisten verknüpft, sodass Aufträge nur an Maschinen gesendet werden, die die Arbeit ausführen können. Arbeitsplatzplanung geht einen Schritt über die Kapazitätsplanung hinaus, da nicht alle Aufträge mechanisch auf allen Maschinentypen ausgeführt werden können. Durch die Planung von Arbeitsplätzen kann der Durchsatz der Produktionsfläche im Gleichgewicht gehalten werden.

Qualitätsmanagement

Qualitätsverlust ist ein erhebliches Anliegen für jeden Hersteller. Fertigungssoftware sollte die Fähigkeit umfassen, Qualitätsverluste an der Maschine zu verfolgen und zu überwachen. Aber dies ist nur ein Bereich, in dem Qualitätsmanagement in der Plattform eingebettet sein muss. Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik erfordern strenge Produktspezifikationen. Ein System, das diesen Aspekt des Qualitätsmanagements abdecken kann, ist für diese Branchen lebenswichtig.

Wie man die richtige Fertigungssoftware wählt

MachineMetrics bietet Fertigungsunternehmen die Möglichkeit, die Kraft von Maschinendaten zu nutzen, um die Leistung weiter zu steigern. Anstatt Systeme von manueller Dateneingabe, gerundeten Zahlen oder Schätzungen abhängig zu machen, können Ihre Managementsysteme auf Echtzeit, präzise Maschinendaten direkt von der Steuerung Ihrer Anlagen auf dem Shopfloor vertrauen.

MachineMetrics kann mit vielen verschiedenen Softwaresystemen wie MRP, MES oder ERP zusammenarbeiten. Dies umfasst Produktionsüberwachung und Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung, um die Funktionalität der Fertigungssoftware zu nutzen und ihren Wert zu steigern.

MachineMetrics Produktionsüberwachung kann sich mit jeder Maschine verbinden und hilft, Engpässe zu identifizieren, damit Sie Ihre Prozesse optimieren können. Mit Echtzeittransparenz und Maschinenauslastungsüberwachung liefert MachineMetrics leistungsstarke cloudbasierte Analysen, um Entscheidungsfindung präziser und wirkungsvoller zu machen und sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen bewährte Fertigungspraktiken flächendeckend einsetzen kann. Buchen Sie noch heute eine Demo mit unserem Team oder erfahren Sie, wie Hersteller wie Avalign MachineMetrics nutzen, um Millionen an zusätzlicher Kapazität zu generieren.