Wie nutzt man die Qualitätsdokumentation zur Verbesserung der Produktion?

Dokumentation ist eine der Säulen der Branche. Die Medien, auf denen wichtige Informationen aufgezeichnet sind, ob materiell oder in digitaler Form, sind Aufbewahrungsorte für die Stakeholder des Unternehmens, die sie bei der Erfüllung ihrer Aufgaben anleiten. Eine der größten Herausforderungen besteht heute darin, die relevante und effektive Nutzung der verschiedenen Dokumente mit direktem Bezug zum Feld (Anomalieblatt, Fortschrittsblatt usw.) sicherzustellen, um die Produktion zu verbessern .

Dokumente im Mittelpunkt des Qualitätsansatzes

Das Führen von Anomalieblättern, Fortschrittsblättern und anderen Dokumenten dieser Art steht konsequent im Einklang mit der Umsetzung eines Qualitätsansatzes. Die ständige Verbesserung von Produkten und damit von Produktionsprozessen erfordert zunächst das Erkennen von Störungen und das Bereitstellen einer effizienten und nachhaltigen Lösung.

Als formalisiertes Dokument nimmt das Anomalieblatt jetzt die Form einer digitalen Form an (Papierträger, die weniger praktisch und voluminöser sind, werden tendenziell zugunsten digitaler Formate aufgegeben ), die im Rahmen eines internen Audits absolviert werden kann. Alle Elemente, die eine eindeutige Identifizierung der in der Produktionslinie beobachteten Anomalie ermöglichen (Mitarbeiter, der die Anomalie festgestellt hat, Schweregrad, Datum des Auftretens der Anomalie usw.), aber auch die Reaktion auf diese Störung werden aufgezeichnet. Der Zweck dieses Prozesses besteht in der Tat darin, die Anomalie zu korrigieren und neue Vorkommnisse zu verhindern.

Ermutigen Sie zu Verbesserung und Initiative

Die Felddokumente dienen auch dazu, Initiativen und Vorschläge unter den Betreibern zu fördern, immer mit dem Ziel, die Effizienz und Produktivität zu steigern. Dies ist in der Tat das, was das Fortschrittsblatt oder Verbesserungsblatt fördert. Der Mitarbeiter, der seinen Arbeitsplatz perfekt kennt, ist ideal aufgestellt, um Ideen zu formulieren, die den Arbeitsprozess optimieren können .

Durch die Darstellung der Situation, wie sie sich vor Ort darstellt (Art, betroffene Person, Ort, Datum, wie das Ereignis eingetreten ist und aus welchem ​​Grund), gibt das Fortschrittsblatt dann die Gelegenheit, Verbesserungsmöglichkeiten vorzuschlagen .

Es bezieht sich auf wichtige Qualitätsprinzipien wie Prävention und Verantwortung und schafft gleichzeitig ein Klima, das Mitarbeiterbeteiligung und aktive Beteiligung fördert.

Etablieren Sie einen echten Prozess zur Identifizierung und Lösung von Problemen

Es muss eine Organisation zur Verbesserung der Effizienz und Produktivität eingerichtet werden, die die Besonderheiten des Unternehmens und seiner Produktionslinien berücksichtigt, einschließlich eines Ansatzes, der auf die Erkennung und Lösung von Problemen ausgerichtet ist .

Der 8D-Ansatz reagiert auf diese Anforderung, indem er die Problemlösung systematisiert, so viele Akteure wie möglich einbezieht (Arbeiten in transversalen Teams) und die Lösung spezifischer Probleme fortsetzt.

Zu diesem Zweck sieht es 8 Aktionen vor:

• Vorbereitung des Prozesses:Aufstellung des Teams zur Lösung des Problems, Festlegung von Zielen und Verantwortlichkeiten
• Beschreibung des Problems:Probleme, Einschränkungen, Folgen
• Sofort zu ergreifende Maßnahmen:Das Ziel hier ist es, eine dringende Lösung bereitzustellen, bis eine endgültige Antwort entwickelt ist, und die Grundursachen des Problems anzugehen
• Ermittlung der wahren Ursachen:Bestimmen Sie die möglichen und zuordenbaren Ursachen, definieren Sie Korrekturmaßnahmen, um sie zu beseitigen
• Validierung von Korrekturmaßnahmen
• Umsetzung von Korrekturmaßnahmen
• Vorbeugung von Wiederholungen
• Bewertung:Heben Sie nach der Erstellung die Errungenschaften und Verbesserungen hervor, die durch den Ansatz ermöglicht wurden, und gratulieren Sie dem Team

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