Der Gas- und Flammensicherheitsansatz für die Energieerzeugungsbranche

Die Stromerzeugungsindustrie ist der Kern unseres modernen Alltags. Im Jahr 2019 erreichte der Energieverbrauch in den USA laut Statista 3,99 Billionen Kilowattstunden (kWh), was einem 13-fachen Anstieg seit 1950 entspricht.

Diese erhöhte Nutzung geht mit einem erhöhten Risiko einher. Unabhängig von der Brennstoffquelle oder dem Verfahren bringt die Stromerzeugung für Arbeitnehmer im Energiesektor eine Reihe von Berufsrisiken mit sich. Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie diese am besten ansprechen.

Arbeitssicherheitsrisiken

In einem Kraftwerk können vielfältige Gefahren zu schweren Unfällen führen. Zu den häufigsten Gefahren in Kraftwerken zählen elektrische Schläge und Verbrennungen, Kesselbrände, Explosionen und gefährliche Gase.

Wenn es um die Gesundheit der Arbeitnehmer geht, hat die langfristige Exposition gegenüber toxischen Gasen eine Vielzahl von gesundheitlichen Auswirkungen, einschließlich Herz- und Lungenerkrankungen. In Kernkraftwerken besteht ein hohes Risiko einer längeren Strahlenexposition, die Strahlenkrankheit verursacht. In Kohlekraftwerken können Arbeiter Ammoniak (NH3) ausgesetzt sein, das im Prozess der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) verwendet wird, um bei der Verbrennung entstehende Stickoxide zu entfernen.

Folglich ist PSA eine zwingende Voraussetzung für diese herausfordernden Arbeitsumgebungen. Aber es gibt auch eine Fülle von potenziell explosiven Atmosphären, die zusätzliche Schutzschichten erfordern.

Die unsichtbare Gefahr

Zur Energieerzeugung werden unterschiedliche Brennstoffe verwendet und emittieren unterschiedliche Gase, die über Lecks, Entlüftung und Abfackeln freigesetzt werden können. Diese brennbaren Gase können sich entzünden und katastrophale Explosionen, Brände und andere schwere Unfälle verursachen.

Gelegentliche Gasaustritte können in Kesselleitungen und Brennern, Generatorkühlung, Wasseraufbereitung vor Ort, engen Räumen usw. auftreten. Methan und Kohlenmonoxid können sich beispielsweise in Rohrleitungen, Behältern und anderen engen Räumen ansammeln, während sich Kohleförderer hochentzündlich anhäufen Kohlenstaub.

In der Geothermie kann sich Schwefelwasserstoff in Tanks, Gewölben und anderen schlecht belüfteten Bereichen ansammeln. In Batterieräumen können Wasserstofflecks an den Generatorlagern und Wellendichtungen, im Dichtungsölversorgungssystem und aus den H2-Versorgungsleitungen, der Mechanik und dem Reinheits-/Spülschrank auftreten.

Schwefelwasserstoff ist ein ätzendes, farbloses und äußerst giftiges Gas. Laut PowerMag ist es nach Kohlenmonoxid die zweithäufigste Ursache für Todesfälle durch Inhalation am Arbeitsplatz. Aber was noch wichtiger ist, es kann sich leicht entzünden und giftige Dämpfe und Gase wie Schwefeldioxid erzeugen.

Wenn eine Verbrennung auftritt, bevor eine Gasdetektion möglich ist, wird die Flammendetektion zur letzten Verteidigungslinie zum Schutz von Personal und Vermögenswerten.

Jede Gasgefahrenmanifestation erfordert angemessene Schutzmaßnahmen.

Ein mehrschichtiger Sicherheitsansatz

Eine Einzelerkennungstechnologie kann eine begrenzte Wirksamkeit haben. Um die Ausbreitung von Gefahren zu reduzieren und die vollständige Standortsicherheit zu gewährleisten, benötigen Anlagen eine robuste, mehrschichtige Gaserkennungsstrategie.

Ein gemischter Technologieansatz für die Gas- und Flammendetektion bedeutet, dass jede Lösung die Effektivität der nächsten ergänzt. Da jede Schicht unabhängig voneinander agiert, kann die Systemzuverlässigkeit durch gemischte Technologien erhöht werden.

Lesen Sie mehr über die vier Gaserkennungsebenen Ihres gesamten Standortschutzes.

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Zu den meistverkauften tragbaren Gasdetektoren gehören der Honeywell BW™ Ultra, der Honeywell BW™ Clip4 und der Honeywell XNX Universaltransmitter und FS20X Flammendetektor, die mit Infrarot- und Ultraviolett-Sensortechnologien entwickelt wurden.

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Zuvor im News- und Events-Blog von Honeywell vorgestellt.

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