Ein Leitfaden für die Wartung von Luftkompressoren

Ein industrieller Luftkompressor ist eine bedeutende Investition für jedes Unternehmen und ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass Ihr Betrieb weiterhin effizient und produktiv läuft. Ganz oben auf Ihrer jährlichen Wartungsliste sollte es stehen, die Luftverstärker in optimalem Betriebszustand zu halten.

Glücklicherweise erfordern Luftkompressoren nicht viel Geld oder Wartungsressourcen, um sie betriebsbereit zu halten. Wenn Sie jedoch selbst routinemäßige Einstellungen, Kontrollen, Reinigungen und Tests vornehmen, können Sie die Gas- und Luftkompressoren in gutem Zustand halten. Zu den Vorteilen, die Sie gewinnen können, gehören:

• Bedienersicherheit:Die Bestätigung, dass die Kompressorfilter sauber sind und dass seine zahlreichen Teile sauber und gut geschmiert sind, dient dazu, Vibrationen und Hitze zu reduzieren. Es stellt auch sicher, dass der Kompressor nicht ausfällt und seine Bediener verletzt.
• Maximale Betriebszeit:Vorbeugende und geplante Wartungsaktivitäten sollen die Betriebsausfallzeit reduzieren. Das bedeutet, dass die Einrichtung wie gewohnt weiter brummt und sich an ertragsschaffenden Aufgaben beteiligt.
• Längere Lebensdauer:Es gibt keine günstigere Versicherungspolice als die ordnungsgemäße Wartung Ihres Luftkompressors. Bereitwillig jeden Monat einen kleinen Betrag auszugeben, hilft dabei, katastrophalen Ausfällen in der Zukunft vorzubeugen, die eine ordentliche Summe an Ersatz- und Reparaturkosten verursachen können.
• Energieeffizienz:Ein richtig abgestimmter Luftverstärker ist ein effizienter industrieller Luftkompressor. Der Kompressor benötigt nicht viel Energie, um seine Funktionen auszuführen. Das Geld, das Sie sparen, können Sie für den Aufbau Ihres Betriebs verwenden.

Wartungstipps für Luftverstärker

Filtration:Schützt vor Schadstoffen

Jeder Atemzug Luft, den Sie einatmen, enthält Millionen winziger Schmutzpartikel. Die Schleim- und Zilienmembranen in Ihrer Nase haben die Aufgabe sicherzustellen, dass die Staubpartikel nicht in Bereiche gelangen, in denen sie Schaden anrichten können. Andererseits werden die in der Umgebungsluft vorhandenen Verunreinigungen im Umgang mit Druckluft eher problematisch.

Scheuernde Feststoffe, Wasserdampf und andere schädliche Stoffe werden fest zusammengepresst, um Massen zu erzeugen, die zu Fehlfunktionen von Ventilen, Verstopfungen von Leitungen und Schäden an Luftkompressoren führen können. Die Verstärker sind auch in der Lage, ungesunde Bits freizusetzen und Öle in den Luftstrom freizusetzen.

Wenn sie nicht richtig überprüft werden, können die internen Schadstoffe und die atmosphärischen Schadstoffe die Effizienz des Luftkompressors stark beeinträchtigen. Mit der Zeit können sie zu vorzeitigem Austausch von Teilen und erhöhtem Energieverbrauch führen. Daher müssen sie während und vor dem Gebrauch aus der Druckluft entfernt werden.

• Einlassfilterpatronen:Die wöchentliche Reinigung der Einlassfilter gemäß den Empfehlungen des Herstellers hilft, die Effizienz zu steigern.
• Luftleitungsfilter:Sie dienen als Hindernisparcours und helfen beim Einfangen von Aerosolen und Dämpfen.
• Abflusssiphons:Abflüsse versagen wahrscheinlich, wenn Schmutz, Rost und Ablagerungen in der Flüssigkeit zu kondensieren beginnen und sich an den Siphons festzusetzen beginnen.
• Ölfilter:Unter moderaten Bedingungen kann ein Filter bis zu sechs Monate halten. Es wird empfohlen, ihn jährlich oder alle 1.000 Betriebsstunden auszutauschen.

Stellen Sie sicher, dass die Schmierung optimal funktioniert

Der Zweck des Ölens der Luftverstärker besteht darin, die Reibung zwischen den verschiedenen beweglichen Teilen zu verringern. Öl spielt auch eine wichtige Rolle bei der Minderung der Wärmeerzeugung in den Luftkompressionskammern. Dies geschieht zusätzlich zur Reinigung von Verunreinigungen und Partikeln sowie zur Herstellung luftdichter Verschlüsse in allen beweglichen Teilen.

Im Laufe der Zeit werden diese Aktivitäten dazu führen, dass die Viskosität des Öls bricht und seine Effizienz stark reduziert wird. Es gibt zwar zahlreiche Dinge, die Sie tun können, um das Schmiermittel bei seiner Arbeit zu unterstützen, aber es wird eine Zeit kommen, in der es gewechselt werden muss. Aber bevor dies passiert, ist es möglich, es funktionsfähig zu halten, indem:

1. Auswahl des richtigen Öls:Überprüfen Sie die Richtlinien des Herstellers des Luftkompressors, um zu bestimmen, welches Öl zum Schmieren des Verstärkers verwendet werden soll. Lange Lebensdauer und hohe Produktqualität sind nur bei Verwendung der in den Herstellerrichtlinien aufgeführten Öle gewährleistet.
2. Verhindern Sie übermäßigen Ölverbrauch:Wenn Sie das Schmiermittel häufiger nachfüllen müssen, drohen Probleme. Dies könnte bedeuten, dass Sie mit Öllecks, verkürzten Zykluszeiten und Problemen mit der Umgebungstemperatur konfrontiert sind. Der Betrieb des Verstärkers ohne oder mit wenig Schmiermittel führt dazu, dass seine Komponenten vorzeitig durchbrennen.
3. Empfohlene Mengen verwenden:Der Luftkompressor stößt automatisch kleine Mengen Öl über sein automatisches Ablasssystem aus. etwas Öl geht auch durch seine Lufteinlassventile verloren. Es ist wichtig, die verlorenen Mengen zwischen den Ölwechseln regelmäßig wieder aufzufüllen. Verwenden Sie das Schauglas oder den Ölpeilstab, um den Ölstand jeden Tag zu prüfen, bevor Sie den Verstärker in Betrieb nehmen.

Verpflichten Sie sich zu häufigen Inspektionen

Eine Sichtprüfung zur Feststellung des Zustands des Luftkompressors kann Ihnen helfen, potenzielle Probleme aufzudecken, bevor sie kostspielige Ersatz- oder Reparaturarbeiten erfordern. Sie müssen sich verpflichten, den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan einzuhalten. Es ist ein Zeitplan, der von Ihnen verlangt, mehr zu tun, als nur regelmäßig die Schmiermittel und die Ölfilter zu wechseln.

Der Zeitplan erfordert von Zeit zu Zeit, dass Sie die Anschlüsse, Rohre, Armaturen und Ventile überprüfen. Dies kann einige Anpassungen erfordern, nachdem der Verstärker eine Weile in Gebrauch war. Zu den Bereichen, die detaillierte Inspektionen erfordern, gehören:

• Öllecks:Öllecks können der Grund sein, warum der Ölstand im Kompressor schnell abnimmt. Es könnte an einer beschädigten Dichtung, einer ungesicherten Verbindung, einer verschlissenen Dichtung oder einer beschädigten Passfläche lecken. Stellen Sie sicher, dass verschlissene Dichtungen sofort ersetzt werden, da eine schlechte oder unzureichende Schmierung zu Korrosion, Reibung und Hitze führt. Eine unzureichende Kolbenringabdichtung hingegen führt zu einem zu hohen Kurbelgehäusedruck.
• Luftlecks:Ein Luftleck führt dazu, dass der Luftkompressor ineffizient wird, da er anfängt, weniger Druck zu erzeugen. Überprüfen Sie den Punkt der Quellenausrüstung, Ventildichtungen, Anschlüsse, Schläuche und Dichtungen, um festzustellen, wo das Leck auftritt. Achten Sie immer darauf, ein unter Druck stehendes Befestigungselement oder eine Verbindung nicht zu verändern, zu stören oder zu manipulieren. Ein solcher Schritt wird wahrscheinlich zu schweren Körperverletzungen und/oder zum Tod führen.

Temperaturstabilisierung prüfen

Das Komprimieren von Luft, die für industrielle Zwecke bestimmt ist, führt oft zur Erzeugung von Wärme. Wenn es um die Effizienz und Lebensdauer eines Luftkompressors geht, ist Hitze der ultimative Feind. Ein industrieller Verstärker verwendet zahlreiche Systeme, die ihn dabei unterstützen, Wärme abzuleiten und die Temperatur um alle empfindlichen Teile herum zu stabilisieren.

Ungefähr 80 % der von einem Luftkompressor verbrauchten Wärme wird in Wärme umgewandelt. Durch häufiges Reinigen der Kühlkomponenten im Verstärker kann das System sicherstellen, dass ein Temperaturanstieg seine Leistung nicht beeinträchtigt. Die Umgebungstemperatur hat Einfluss auf die Betriebstemperaturen. Achten Sie daher, wenn die Messwerte des Thermometers zu steigen beginnen, genauer auf den Schmierstatus des Verstärkers. Dies ist der schnellste Weg, um sicherzustellen, dass die vom Hersteller empfohlenen Werte nicht überschritten werden.

Wenn Sie es mit wassergekühlten Einheiten zu tun haben, unabhängig davon, ob es sich um geschlossene oder offene Kreislaufsysteme handelt, achten Sie darauf, den Wasserversorgungspegel genau zu überwachen. Dies bedeutet, die Temperatur des Quellwassers (insbesondere in den heißen Sommermonaten) und seinen Alkalitätsgehalt zu überprüfen. Überprüfen Sie dabei auch das Vorhandensein von gelösten Feststoffen und chemischen Zusätzen.

Ob es sich um wasser- oder luftgekühlte Kompressoren handelt, die Wartung zugehöriger Komponenten wie Kühltürme, Wärmetauscher und Nachkühler sowie der Austausch der Filter ist von zentraler Bedeutung, um sicherzustellen, dass sie keinen vorzeitigen Verschleiß erleiden. Es ist auch der Schlüssel zum Schutz Ihrer Investition und stellt sicher, dass Ihr Betrieb nicht zum Erliegen kommt.