Der Expertenleitfaden zur vorbeugenden Wartung

Heutzutage ist der Betrieb eines Lagers oder einer Fabrik eine komplexe Aufgabe mit zahlreichen Faktoren, Prozessen und Problemen, die jederzeit berücksichtigt werden müssen. Während die Technologie die Effizienz steigern kann, gibt es immer noch einen konstanten Strom von Daten, die überprüft und Entscheidungen getroffen werden müssen. Wenn Sie einen Betrieb leiten, sind Sie wahrscheinlich ständig damit beschäftigt, Systeme zu aktualisieren und/oder in zeitsparende Automatisierung zu investieren – und natürlich Ihre Mitarbeiter über die neuen Änderungen zu schulen. Aber abgesehen von der Betriebslogistik ist eine der wichtigsten und am längsten etablierten Möglichkeiten, Ihre Prozesse reibungslos am Laufen zu halten und unnötige Verzögerungen zu vermeiden, die Implementierung eines robusten vorbeugenden Wartungsprogramms.

Die vorbeugende Wartung besteht aus regelmäßigen, planmäßigen Wartungsaktivitäten, die an Geräten durchgeführt werden, um die Ausfallwahrscheinlichkeit zu verringern und die Betriebszeit zu verlängern. Bei sorgfältiger Durchführung ermöglichen vorbeugende Wartungsprogramme Unternehmen, kleine Probleme zu bemerken, wenn sie auftreten, und sie zu beheben, bevor sie kostspielige Probleme verursachen.

Ein gut konzipiertes vorbeugendes Wartungsprogramm kann die Produktivität optimieren, unnötige Ausfallzeiten verhindern und sich sogar positiv auf Ihr Gesamtergebnis auswirken. Unerwartete Ausfälle gehören zu den schlimmsten Betriebsstörungen, die zu massiven Verzögerungen und hohen Reparaturkosten führen. In der heutigen Welt der ständigen Bewegung ist die Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Betriebs für Fabriken und Lager so wichtig wie nie zuvor.

Dieser Leitfaden enthält einen detaillierten Überblick über die wichtigen Schritte, die erforderlich sind, um einen effektiven vorbeugenden Wartungsplan richtig zu erfassen, zu entwerfen und umzusetzen. Eine organisierte und überlegte Art und Weise, wie Sie Ihren Plan aufstellen, ist der beste Weg, um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Risiko und Kosten zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie die besten Tipps und Empfehlungen für die richtige Gestaltung Ihres vorbeugenden Wartungsplans gleich beim ersten Versuch.

In diesem Leitfaden behandeln wir Folgendes:

• Die Definition der vorbeugenden Wartung
• So organisieren Sie Ihr Wartungsteam
• Überprüfung Ihrer Ausrüstung und Vermögenswerte
• Festlegen von Zielen und Budgets für die vorbeugende Wartung
• Entwicklung Ihrer PM-Aufgaben
• Einrichten langfristiger PM-Zeitpläne
• Verfolgung, Anpassungen und Verbesserungen
• Zusätzliche Ressourcen zur vorbeugenden Wartung

Definition der vorbeugenden Wartung

Betrachtet man den weiten Bereich der Betriebsfelder, gibt es verschiedene Instandhaltungsstrategien, mit denen die vorbeugende Instandhaltung in Verbindung gebracht und somit verwechselt werden könnte. Bevor wir uns also mit den Einzelheiten befassen, wollen wir das Konzept der vorbeugenden Wartung definieren.

Geschäftswörterbuch definiert vorbeugende Wartung als „systematische Inspektion, Erkennung, Behebung und Vermeidung von beginnenden Fehlern, bevor sie zu tatsächlichen oder größeren Fehlern werden.“

Diese Definition steht in direktem Gegensatz zur „Korrekturwartung“, einem Wartungsplan – oder dem Fehlen eines solchen – der den Betrieb dazu zwingt, Probleme zu beheben, sobald sie auftreten. Während die korrektive Wartung ein notwendiges Übel für Mikrobetriebe mit Mikrobudgets sein kann, kann der inhärente Mangel an Planung, Eigenverantwortung und Organisation für die allgemeine Gesundheit des Unternehmens äußerst gefährlich sein.

Kurz gesagt, Betriebe, die vorbeugende Wartungsverfahren einführen und implementieren, sind gezwungen, eine Menge wichtiger Kleinarbeit zu leisten, was wiederum zu einem umfassenderen, ganzheitlichen Verständnis ihrer Ausrüstung führt. Betriebe, die vorbeugende Wartungsprogramme implementieren, garantieren, dass jedes einzelne Teil, das darin arbeitet:

• Hat einen regelmäßigen Wartungsplan
• Berücksichtigt alle Garantien
• Ist zur automatischen Aktualisierung mit einem angrenzenden Softwaresystem (wie einem EAM oder CMMS) verbunden
• Hat ein zugewiesenes Team
• Hat ein Budget und ein voraussichtliches Ablaufdatum

Jeder Vermögenswert sollte bei der Nachverfolgung gleich behandelt werden, einschließlich Anlagevermögen, deren Ersatzteilen und beweglichen Vermögenswerten.

So organisieren Sie Ihr Wartungsteam

An Ihrem Betrieb sind eine Reihe von Personen beteiligt, von Anlagenbedienern bis hin zum Facility Management. Nachdem Sie ein vorbeugendes Wartungsprogramm eingerichtet haben, identifizieren Sie die wichtigsten Beteiligten und nehmen Sie sich die Zeit, mit ihnen zu sprechen. Dies wird der allererste und vielleicht wichtigste Schritt sein, den Sie bei der Gestaltung des Programms unternehmen werden.

In diesem Untersuchungsschritt erfahren Sie viele Details über die bestehenden Arbeitsabläufe, potenzielle Fehlerquellen und das aktuelle Verständnis im Team. Durch die aktive Einbindung des Teams trägt es auch zur Unterstützung eines proaktiven Umfelds bei – selbstmotivierte Mitarbeiter können den Unterschied zwischen einem mittelmäßigen vorbeugenden Wartungsprogramm und einem Weltklasseprogramm ausmachen. Die Erkenntnisse, die Sie aus Ihren anfänglichen Teamdiskussionen gewinnen, ermöglichen es Ihnen, klare Rollen für Ihren vorbeugenden Wartungsplan festzulegen, die richtige Art von Schulung zu strukturieren und das gesamte Team auf dieselbe Seite zu bringen.

Eine weitere wichtige Überlegung, insbesondere wenn Sie ein neues Programm starten oder größere Verbesserungen vornehmen, ist die Bildung einer Task Force, die sich darauf konzentriert, die Implementierung zu Ende zu bringen. In einer perfekten Welt würde diese Task Force so gestrafft, dass sie einige wichtige Mitglieder umfasst, die ihre Rolle in der vorbeugenden Wartung „besitzen“. Abhängig von den Besonderheiten Ihres Betriebs kann dies Wartungsmitarbeiter, das obere Management und Mitglieder Ihres IT-Teams umfassen, die Ihre CMMS/EAM-Software warten/personalisieren.

Überprüfung Ihrer Ausrüstung und Vermögenswerte

Um ein vorbeugendes Wartungsprogramm richtig zu planen, benötigen Sie eine vollständige Bestandsaufnahme aller Geräte und Anlagen. Durch die Durchführung eines gründlichen Audits stellen Sie sicher, dass Sie alle wichtigen Geräteinformationen erfasst haben, die in Ihrem Wartungsplan verwendet werden können. Einige Beispiele sind Seriennummern, Spezifikationen und Standorte.

Sobald Sie fertig sind, können Sie entscheiden, welche Geräte Teil Ihrer vorbeugenden Wartungspläne sein sollen. Möglicherweise sind nicht alle Geräte für die vorbeugende Wartung geeignet, aber Sie sollten alle Geräte sorgfältig prüfen, die:

• Haben hohe Reparatur- und Austauschkosten
• Spielen Sie eine entscheidende Rolle für die Gesundheit Ihres Betriebs
• Regelmäßige routinemäßige Wartung erforderlich
• Sie sind neu in Ihrem Betrieb oder im Allgemeinen neu auf dem Markt (Teile, die so neu sind, dass Sie noch zuverlässige Wartungsdaten sammeln müssen)

Für die Assets mit hoher Priorität, die für die vorbeugende Wartung ausgewählt werden, kann es hilfreich sein, eine Asset-Hierarchie zu erstellen. Im Allgemeinen zeigen Asset-Hierarchien den Standort, die Ausrüstung und die Teile in einer leicht lesbaren Gliederung an. Die Aufzeichnung und Organisation aller Geräteinformationen an einem Ort ist ein entscheidender Schritt bei der Erstellung des restlichen Plans.

Festlegen von Zielen und Budgets für die vorbeugende Wartung

Sobald der Umfang für Ihre Teamrollen und alle Ihre Geräte mit hoher Priorität festgelegt ist, können Sie die Ziele für Ihr vorbeugendes Wartungsprogramm festlegen. Eine bewährte Methode besteht darin, sicherzustellen, dass Sie realistische Ziele für Ihr Team setzen, die es ihnen ermöglichen, messbare Fortschritte mit dauerhaften Änderungen zu erzielen.

Wie Sie in den folgenden Schritten sehen werden, gibt es viele Möglichkeiten für zukünftige Verbesserungen, also beginnen Sie irgendwo und iterieren Sie im Laufe der Zeit.

Ein gutes anfängliches Ziel für ein Team, das neu in der vorbeugenden Wartung ist, ist die Überprüfung der Gerätebetriebshandbücher und die Zusammenstellung der OEM-Empfehlungen für Geräte. Die Überprüfung bestehender Softwareaufzeichnungen und Logbücher kann Ihnen ebenfalls wertvolle Einblicke in die bisherige Geräteleistung geben. Unabhängig davon, ob Ihre aktuellen Wartungsziele kurz oder langfristig ausgerichtet sind, Sie können nichts falsch machen, wenn Sie ein vorbeugendes Wartungsprogramm gründlich durchführen.

Jetzt, da Sie diese Informationen haben, ist es an der Zeit, einen Job-Ressourcenplan für jedes Gerät zu erstellen. Job-Ressourcenpläne enthalten wichtige Details wie:

• Betriebsverfahren
• Für die Wartungsarbeiten benötigte Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien
• Fähigkeiten und Schulungsanforderungen
• Stücklisten
• Sicherheitsdokumentation und Anweisungen

Mit diesem gründlichen Bild des Arbeits-, Arbeits- und Ausrüstungsbedarfs sind Sie nun bereit, ein angemessenes Startbudget für Ihr gesamtes vorbeugendes Wartungsprogramm festzulegen.

Entwicklung Ihrer vorbeugenden Wartungsaufgaben

Ein vorbeugender Wartungsplan ist so viel mehr als nur die Aufzeichnung von Reparaturaktivitäten und die Planung von Wartungsarbeiten. Einer der wertvollsten Aspekte des Programms besteht darin, dass es wichtige Entscheidungen über Ihre Ausrüstung mit Ihrem talentiertesten Personal erleichtert. Wann sollte ein Gerät außer Betrieb genommen werden? Sollten wir ein Upgrade hinzufügen? Sollen wir Mitarbeiter für die Wartung der Geräte schulen oder auslagern? Dies sind wertvolle Gesprächsstarter, die Ihnen auf lange Sicht viel Zeit und Geld sparen können.

Diese Gespräche sollten zur Erstellung von Wartungsaufgabenplänen führen, die gründlich und leicht zu befolgen sind. Hier ist ein gutes Beispiel für einen Wartungsaufgabenplan von Limble CMMS, der aus OEM-Empfehlungen entwickelt wurde:

TÄGLICHE AUFGABEN
Aufgabe Nr. 1:Messerköpfe reinigen und untersuchen

WÖCHENTLICHE AUFGABEN
Aufgabe Nr. 2:Ersetzen Sie Riemen x 1
Aufgabe Nr. 3:Untersuchen Sie die Verzögerungsringe x 2 (d. h. 2 Mal pro Woche)
Aufgabe Nr. 4:Fetten Sie den Schmiernippel des Messergehäuses x 2

MONATLICHE AUFGABEN
Aufgabe #5:Lochbleche x 2 wechseln
Aufgabe Nr. 6:Untersuchen Sie den Dichtungsgummi x1

Nachdem Sie solche Aufgaben geschrieben und in einem Zeitplan organisiert haben, haben Sie ein besseres Verständnis für die Ressourcen und die Zeit, die für die Durchführung von Wartungsaufgaben erforderlich sind. Basierend auf den gewarteten Teilen können Sie auch die Betriebskriterien klären, die den Umfang der Leistungsmessungen spezifizieren, die erforderlich sind, um die Ausrüstung in gutem Betriebszustand zu halten. Diese Kriterien geben Ihnen neben der regelmäßig anzusetzenden Präventivarbeit eine klare Übersicht sowohl für Ihre Mitarbeiter als auch für etwaige Outsourcing-Partner.

Einrichten von langfristigen vorbeugenden Wartungsplänen

Starke vorbeugende Wartungspläne enthalten immer klare Zeitpläne, die die Verantwortlichkeiten für tägliche, wöchentliche, monatliche, vierteljährliche und jährliche Aufgaben umreißen. Diese Zeitpläne stellen sicher, dass die Arbeit zum richtigen Zeitpunkt ohne Verzögerungen oder Ausfälle erledigt wird. Sobald Sie alle Ihre Geräte mit hoher Priorität nach Aufgabe bestimmt haben, können Sie den PM-Zeitplan für Ihre gesamte Einrichtung erstellen. (Hier ist ein gutes Beispiel für einen Zeitplan.)

Um die Zeitpläne effizient zu verwalten, gibt es eine Reihe von Möglichkeiten, wie Sie Ihre Wartungsauslöser einrichten können. Die folgenden Typen eignen sich besonders für präventive Wartungsstile:

• Zeitauslöser – Einer der am häufigsten verwendeten und basiert auf Zeitintervallen zwischen Wartungsaktivitäten. Es eignet sich am besten für einfache Aufgaben und solche, die Teile (z. B. Filter) verwenden, die ein Ablaufdatum haben können.
• Nutzungsauslöser – Erfordert eine Wartung nach einer bestimmten Nutzungsdauer, z. B. nach der Anzahl der Betriebsstunden. Dies eignet sich am besten für Geräte mit ständiger oder unregelmäßiger Nutzung, die bekannte nutzungsbasierte Ausfallraten aufweisen.
• Ereignisauslöser – Verwendet bestimmte Ereignisse, um Wartungsprüfungen auszulösen, z. B. im Falle eines Stromausfalls. Dies ist nützlich für Geräte, die stark von externen Kräften beeinflusst werden können.

Diese Auslöser, zusammen mit Ihrem Zeitplan für Wartungsaufgaben, geben Ihrem Team etwas, das es regelmäßig überprüfen kann. Von dort aus können Änderungen vorgenommen werden, wenn Verbesserungen identifiziert werden.

Nachverfolgung, Anpassungen und Verbesserungen

Sobald ein Betrieb über einen grundlegenden vorbeugenden Wartungsplan verfügt, gibt es eine Reihe potenzieller Richtungen, die untersucht werden müssen, um die Wartungseffizienz zu verbessern. Die Verwendung eines computergestützten Wartungsmanagementsystems (CMMS) kann Ihnen dabei helfen, die Aufzeichnung und Berichterstattung Ihrer Aktivitäten zu rationalisieren. Sie können auch Barcodes und/oder das Hinzufügen von Asset-Tags in Betracht ziehen, um die Automatisierung weiter zu verbessern und Ihre Bestands- und Teileverwaltungsprozesse zu stärken.

Unabhängig von den von Ihnen gewählten Systemen können Sie Ihr Wartungsprogramm nutzen, um eine kontinuierliche Verbesserung Ihres Betriebs voranzutreiben. Sie können versuchen, Tools wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) oder Risikoanalyse (PHA, HAZOP) zu verwenden, um Verbesserungspunkte für bestimmte Prozesse zu identifizieren. Mit all Ihren zusammengestellten Aufzeichnungen und Daten sind Sie an einem hervorragenden Ort, um Kostenanalysestudien durchzuführen und potenzielle Kostensenkungsmöglichkeiten in Ihrem Wartungsbudget zu finden.

Eine der neuesten und interessantesten Entwicklungen im Bereich der vorbeugenden Wartung ist der Aufstieg der Fähigkeiten zur vorausschauenden Wartung. Diese Form der Wartung versucht, den aktuellen Zustand der Ausrüstung zu verstehen, da sie Echtzeitdaten verwendet, um zu bestimmen, wann ein Prozess ausfallen könnte oder sogar wann ein Eingreifen empfohlen wird, abgesehen vom vorbeugenden Zeitplan. Es baut auf den Grundlagen der vorbeugenden Wartung auf und fügt Ihren Facility-Management-Plänen eine weitere Dimension hinzu.

Präventive Wartungspläne sind ein Muss für moderne Betriebe, insbesondere für diejenigen, die einen schlanken Betrieb aufrechterhalten und Gemeinkosten minimieren möchten. Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie einen umfassenden vorbeugenden Wartungsplan erstellen, der sich positiv auf das Endergebnis auswirkt.

Zusätzliche Ressourcen zur vorbeugenden Wartung

Um mehr über vorbeugende Wartung zu erfahren, einschließlich der besten Tipps und Tricks zum Erstellen von Aufgabenplänen, besuchen Sie die folgenden Ressourcen:

• Unvollkommene Wartungsmodelle, von der Theorie zur Praxis
• Vorbeugende Wartung wird durch prädiktive Analyse verbessert
• Vorbeugende Wartung:6 Elemente eines unverzichtbaren Programms
• Warum Sie eine geplante vorbeugende Wartung nicht verschieben sollten
• Vorbeugende Wartung kann Flottenzeiten drastisch verkürzen
• Vergleich der vorbeugenden Wartungssoftware
• Beispiele für vorbeugende Wartung, die Ihnen Geld spart und verschwendet
• Möglichkeiten zur Planung der vorbeugenden Wartung von Ausrüstung und Maschinen
• Optimierung der vorbeugenden Wartung mit einem CMMS
• Die Vor- und Nachteile verschiedener Wartungsstrategien