Ihr Leitfaden zum Wartungsmanagement

Die Wartung von Assets erfordert viel Zeit und Mühe, daher liegt es auf der Hand, dass je effizienter Sie es tun können, desto besser. Das Instandhaltungsmanagement kann Ihnen dabei helfen. Es ist der Prozess der Organisation und Überwachung Ihrer Wartungsaktivitäten, um die Leistung Ihrer Anlagen zu optimieren und gleichzeitig Zeit und Kosten zu kontrollieren.

Doch wie sieht ein gutes Instandhaltungsmanagement aus, welche unterschiedlichen Instandhaltungsmanagementstrategien gibt es und welche Rolle kann Computerized Maintenance Management System (CMMS)-Software spielen?

Was ist Wartungsmanagement?

Instandhaltungsmanagement ist der Prozess der effizienten Instandhaltung Ihrer Anlagen und Ressourcen. Das Hauptziel besteht darin, die mit Ihren Instandhaltungsprozessen verbundenen Kosten, Zeit und Ressourcen zu reduzieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass alles wie vorgesehen abläuft. Wenn es gut gemacht ist, hilft Ihnen Ihr Wartungsmanagementprogramm, Ressourcenverschwendung und Ausfallzeiten aufgrund defekter Geräte zu vermeiden. Anstatt von unerwarteten Ereignissen überrascht zu werden, die Ihren Arbeitsablauf behindern, können Sie alle Wartungsprozesse ohne unerwünschte Ausfälle steuern.

Früher war das Instandhaltungsmanagement ein chaotischer Prozess mit handschriftlichen Notizen. Jetzt können Sie CMMS-Software, Best Practices und geschultes Personal kombinieren, um Ihre Anlagen in einem funktionsfähigen Zustand zu halten. Wichtig ist, dass es keine Einheitslösung gibt. Stattdessen sollte Ihr Wartungsmanagementprogramm stark an die in Ihrer Anlage eingesetzte Wartung angepasst werden, unabhängig davon, ob Sie eine zeitbasierte Wartungsstrategie wie die vorbeugende Wartung oder eine zustandsbasierte Strategie wie die vorausschauende Wartung verwenden.

Warum ist Wartungsmanagement wichtig?

Die Effizienz Ihrer Instandhaltung spielt eine große Rolle für den Erfolg Ihres Unternehmens. Durch die ordnungsgemäße Wartung Ihrer Anlagen und Geräte können Sie die Produktion stabil halten, die Wahrscheinlichkeit ungeplanter Ausfallzeiten verringern, die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit verbessern und Ihre Produktqualität maximieren.

Wenn Sie Ihr Wartungsmanagement nicht in den Griff bekommen, kann dies zu einem Anstieg der Reparaturkosten, vollständigen Maschinenausfällen, verzögerten Kundenlieferungen und Umsatzeinbußen führen. Es kann auch die Sicherheit und Produktivität am Arbeitsplatz beeinträchtigen.

Was ist der Zweck des Wartungsmanagements?

Die Hauptziele des Instandhaltungsmanagements sind unabhängig von der Art der von Ihnen verwalteten Einrichtung dieselben. Dazu gehören:

• Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Vermögenswerte
• Verringerung des Risikos von Anlagenausfällen und Ausfallzeiten
• Planen Sie Wartungsarbeiten und verteilen Sie Ihre Ressourcen effizienter
• Kontrolle Ihrer Kosten
• Einhaltung von Vorschriften in Ihrer Branche
• Gewährleistung der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter
• Implementierung besserer Richtlinien und Verfahren

Eine genauere Betrachtung Ihrer historischen Wartungsdaten in Ihrer CMMS-Software kann Ihnen auch ein besseres Verständnis von Wartungstrends vermitteln. Beispielsweise kann es Ihnen dabei helfen, Details abzudecken, z. B. warum ein Vermögenswert unterdurchschnittlich abschneidet oder ob er in den richtigen Intervallen gewartet wurde.

Was sind die verschiedenen Arten des Wartungsmanagements?

Es gibt vier wichtige Wartungsmanagementstrategien, die in Kombination oder unabhängig voneinander verwendet werden können. Die für Ihr Unternehmen am besten geeignete Art des Wartungsmanagements hängt von den Vermögenswerten ab, auf die Sie sich verlassen, ihrem Alter, ihrer Reparatur- und Wartungshistorie und ihrer Bedeutung für Ihren Betrieb.

Run-to-Failure (reaktive Wartung)

Eine Ihrer Anlagen bis zum Ausfall zu nutzen und dann zu reparieren, ist eine legitime Wartungsmanagementstrategie für Anlagen ohne Sicherheitsrisiken und mit minimalen Auswirkungen auf die Produktion. Mit dieser Strategie müssen Ihre Techniker keine Wartungsarbeiten durchführen, bis ein Fehler auftritt. Wenn dies jedoch der Fall ist, müssen Sie die Ersatzteile und die richtigen Techniker zur Hand haben, um die ausgefallenen Teile schnell zu ersetzen.

Diese Strategie kann Ihnen dabei helfen, den größtmöglichen Nutzen aus bestimmten Vermögenswerten zu den geringstmöglichen Kosten zu ziehen. Sie sollten diese Strategie jedoch nur mit den richtigen Assets anwenden, da Sie sonst mit vielen ungeplanten Ausfallzeiten und teuren Reparaturen konfrontiert werden könnten.

Vorbeugende Wartung (proaktiv)

Diese proaktive Wartungsstrategie basiert auf dem Sprichwort „Vorbeugen ist besser als Heilen“. Indem Sie Inspektionen Ihrer Anlagen planen und regelmäßige Wartungsarbeiten durchführen, können Sie sich um kleinere Aufgaben wie Einstellungen, Reinigung, Schmierung und Reparaturen kümmern, um Ihre Anlagen in gutem Betriebszustand zu halten und die Wahrscheinlichkeit ungeplanter Ausfallzeiten zu verringern. In der Anfangszeit kann es sinnvoll sein, Ihre Wartung nach den Empfehlungen des Herstellers zu planen. Mit zunehmendem Alter Ihrer Anlagen entwickeln Ihre Techniker jedoch ein Verständnis für allgemeine Probleme und die Anpassungen, die sie vornehmen müssen, um sie optimal zu halten.

Einer der Hauptvorteile einer vorbeugenden Wartungsstrategie ist ihre Effizienz. Alles wird im Voraus geplant, damit Sie wissen, welche Arbeiten Ihr Wartungsteam an einem bestimmten Tag erledigen wird, welche Teile es benötigt und wann die Arbeit am besten erledigt werden kann (d. h. nicht während der Spitzenproduktion). Einer der Nachteile ist, dass Sie möglicherweise mehr Wartung als nötig durchführen könnten, was zu zusätzlicher Verschwendung und zusätzlichem Risiko führt.

Vorausschauende Wartung (zustandsbasiert)

Bei dieser Strategie verwenden Sie Überwachungstools, um anhand ihres Zustands zu bestimmen, wann der beste Zeitpunkt für die Wartung Ihrer Anlagen ist. Die Idee ist, immer nach Anzeichen eines Problems Ausschau zu halten und einzugreifen, bevor es zu einem ernsthaften Problem wird. Beispielsweise kann Ihr Wartungsteam mithilfe von Vibrationsanalysen prüfen, wann bestimmte Parameter unterschritten oder überschritten werden. Wenn dies der Fall ist, nehmen Sie das Gerät vom Netz, inspizieren es und reparieren es bei Bedarf.

Ein Vorteil der vorausschauenden Wartung besteht darin, dass die Sensoren die Anlage inspizieren können, während sie noch läuft, und Sie nur benachrichtigt werden, wenn es ein Problem gibt. Dadurch können Sie die Häufigkeit der Inspektionen reduzieren und sicherstellen, dass Sie Wartungsaufgaben nur bei Bedarf durchführen. Der Nachteil sind die Kosten für die Überwachungsausrüstung und die zusätzliche Schulung, die Ihre Techniker möglicherweise benötigen, um sie einzurichten und zu warten.

Zuverlässigkeitsorientierte Wartung

Hier erstellen Sie eine spezifische Wartungsstrategie für jede Anlage, die optimiert ist, um die Produktivität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die kostengünstigsten Wartungstechniken einzusetzen. Die auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Wartung kann eine komplexe und zeitaufwändige Strategie sein, da Sie jedes Asset einzeln analysieren müssen. Sie können auch so viele verschiedene Wartungspläne haben, wie Sie Anlagen haben, sodass Sie ein erfahrenes, vielseitiges und hochqualifiziertes Team von Technikern benötigen, um diese umzusetzen.

Dieser Wartungsmanagement-Ansatz ist sicherlich mit Vorteilen verbunden, insbesondere wenn es um die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Ihrer Ausrüstung geht. Seine Komplexität und die hohen Vorabkosten machen es jedoch für einige Unternehmen zu viel des Guten.

Welche verschiedenen Aktivitäten sind mit dem Instandhaltungsmanagement verbunden?

Es gibt viele verschiedene Aktivitäten, die Sie koordinieren und planen müssen, um ein nahtloses Wartungsmanagementprogramm zu erstellen.

Obwohl Sie nicht Ihre gesamte Wartung planen und terminieren müssen, ist dies der Eckpfeiler jeder proaktiven Wartungsmanagementstrategie. Sie müssen die Wartungsarbeiten priorisieren und so organisieren, dass sie von Ihren Technikern effizient erledigt werden können. Im Rahmen Ihrer Wartungsplanung müssen Sie Folgendes entscheiden:

• Welche Wartungsaufgaben sind zu erledigen
• Wer sollte sie durchführen?
• Welche Werkzeuge und Teile sie benötigen

Sobald Sie die Arbeit geplant haben, besteht Ihre nächste Aufgabe darin, sie zu planen (entscheiden Sie, wann Sie sie erledigen werden). Einige Wartungsaufgaben sind dringend, während andere in naher Zukunft geplant werden können. Regelmäßig anfallende Aufgaben wie Inspektionen können Wochen, Monate oder sogar Jahre im Voraus geplant werden.

Das Arbeitsauftragsmanagement ist ein weiterer wichtiger Aspekt Ihres Instandhaltungsmanagements. Ein Arbeitsauftrag ist Ihr primärer Kommunikationskanal für Wartungsarbeiten und enthält alle Informationen über eine Wartungsaufgabe und den Prozess, den Ihre Techniker befolgen müssen. Als Teil Ihres Wartungsmanagementprogramms müssen Sie definieren, wie Arbeitsaufträge erstellt, verarbeitet und abgeschlossen werden, einschließlich ihrer Priorisierung, Dokumentation und Zuweisung.

Das Wartungsanforderungsmanagement ist ein weiterer wichtiger Bestandteil Ihrer Wartungsmanagementstrategie. Obwohl die meisten Wartungsaufgaben Ihres Unternehmens von Ihrem Wartungsteam festgelegt werden, können Anfragen nach Wartungsunterstützung auch von anderen Abteilungen und Mitarbeitern kommen. Sie müssen entscheiden, wie diese Anfragen überprüft und genehmigt werden, bevor sie zu Arbeitsaufträgen werden.

Ihre Bestandsverwaltung für Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO) ist ein weiteres zu berücksichtigendes Element. Dazu gehören alle Artikel, die Sie bei Ihren Wartungsarbeiten verwenden, von Ersatzteilen und Werkzeugen bis hin zu Sicherheitsausrüstung, persönlicher Schutzausrüstung, Chemikalien und Reinigungsmitteln. Sie müssen darüber nachdenken, wie Sie Ihren MRO-Bestand beschaffen, lagern und auffüllen, um sicherzustellen, dass die richtige Ausrüstung zur richtigen Zeit verfügbar ist.

Schließlich müssen Sie, wie bei allen Arten von Management, über Ihre Berichterstattung nachdenken. Die Erstellung von Wartungsmanagementberichten kann Ihnen Informationen und Erkenntnisse zu jedem Aspekt Ihres Wartungsvorgangs liefern, damit Sie sehen können, was Sie gut machen, und Bereiche identifizieren, in denen Verbesserungen vorgenommen werden können.

Wie kann CMMS-Software helfen?

Computergestützte Software für Wartungsmanagementsysteme kann Ihnen dabei helfen, jeden Aspekt Ihres Wartungsmanagements zu kontrollieren. Diese Art von Software sammelt, speichert und organisiert alle Ihre Wartungsinformationen in einer zentralen Datenbank. Sie können es dann verwenden, um alle Ihre Wartungsaktivitäten und -ressourcen zu verwalten, damit Sie Ihren Betrieb auf der Grundlage Ihrer Wartungsstrategie steuern können.

Ein robustes CMMS bietet Ihnen alle Tools, die Sie zum Organisieren, Verfolgen und Verwalten Ihrer Wartungsvorgänge benötigen. Sie können alle kritischen Daten verfolgen, die Sie benötigen, um fundierte Entscheidungen über Ihre Anlagen zu treffen, kritische Wartungsaktivitäten zu planen und automatisch vorbeugende Wartungsaufgaben basierend auf voreingestellten Bedingungen wie Zeit und Kilometerstand auszulösen. Und da es cloudbasiert ist, können Sie all das an Ihrem Schreibtisch oder unterwegs erledigen.

Es ermöglicht auch Ihren internen und externen Teams, Arbeitsaufträge zu aktualisieren und zu erledigen, wo immer sie sich befinden, und hilft Ihnen bei der Verwaltung Ihres Inventars, damit Sie immer den richtigen Zeitpunkt für die Bestellung weiterer Teile kennen. Sie können auch detaillierte Berichte zu jedem Aspekt Ihrer Wartungsmanagementstrategie erstellen, damit Sie sehen können, welche Anlagen Sie am meisten kosten, wohin Ihre Arbeitskosten fließen und vieles mehr.

Nächste Schritte

Hippo ist hier, um Ihnen zu helfen, die Lösung zu finden, die für Sie am besten geeignet ist, von der Beantwortung Ihrer Fragen zu allen Themen rund um die Wartung bis hin zur Unterstützung bei der Buchung einer Live-Softwaredemo.

Zusammenfassung

Instandhaltungsmanagement ist der Prozess der effizienten Instandhaltung Ihrer Anlagen und Ressourcen. Das Hauptziel besteht darin, Kosten, Zeit und Ressourcen im Zusammenhang mit Ihren Instandhaltungsprozessen zu reduzieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass alles wie vorgesehen und ohne unerwartete Ausfälle abläuft. Die Effizienz Ihrer Instandhaltung spielt eine große Rolle für den Erfolg Ihres Unternehmens. Wenn es gut gemacht ist, kann es Ihnen helfen, die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern, das Risiko von Anlagenausfällen zu verringern, Ihre Kosten zu kontrollieren und die Sicherheit der Arbeiter zu verbessern.

Es gibt vier wichtige Wartungsmanagementstrategien, die in Kombination oder unabhängig voneinander verwendet werden können. Dazu gehören Run-to-Failure, vorbeugende Wartung, vorausschauende Wartung und zuverlässigkeitsorientierte Wartung. Es gibt viele verschiedene Aktivitäten, die Sie koordinieren und planen müssen, um ein nahtloses Wartungsmanagementprogramm zu erstellen, von der Planung und Terminierung Ihrer Wartung und Verwaltung Ihrer Arbeitsaufträge bis hin zur Kontrolle Ihres MRO-Bestands und der Erstellung von Wartungsmanagementberichten.

Computergestützte Software für Wartungsmanagementsysteme kann Ihnen dabei helfen, jeden Aspekt Ihres Wartungsmanagements zu kontrollieren. Ein cloudbasiertes, robustes CMMS bietet Ihnen alle Tools, die Sie zum Organisieren, Verfolgen und Verwalten Ihrer Wartungsvorgänge an Ihrem Schreibtisch oder unterwegs benötigen. Es bietet auch Planungs-, Nachverfolgungs-, Arbeitsauftrags-, Bestandsverwaltungs- und Berichtsfunktionen in einer vollständig anpassbaren Lösung.