4 Wissenspunkte zur Herstellung eines perfekten Gewindes

Gewindedrehen bezieht sich auf den Thread-Verarbeitungsprozess , speziell zur Werkstückdrehung, Drehwerkzeug entlang der Achse des Werkstücks zu bewegen, um eine Führung. Die Blattbahn bildete die Gewindeoberfläche des Werkstückgewindebearbeitungsprozesses. Das Gewinde wird vom Positionsgeber an der Spindel der CNC-Werkzeugmaschine und der Spindeldrehzahlsynchronisation verarbeitet.

Wie verwende ich die Gewindebearbeitung?

CNC-Drehmaschinen werden beim Gewindedrehen vom Schruppen bis zum Feinschneiden immer wieder auf der gleichen Werkzeugbahn betrieben. Wenn Sie die Geschwindigkeit ändern möchten, müssen Sie einen Positionsgeber geben, der die Informationen auf der Hauptwelle ausgibt, und wenn die Flugbahn nicht geändert wird, schneiden Sie das Schraubenmesser, da die Informationszugriffssysteme aufgrund der Eingabe eine Verzögerung in der Reaktionszeit haben Drehzahl der Spindel, das Messer schneidet den Faden unterschiedlich, deshalb wird die Änderung der Spindeldrehzahl bei der Verarbeitung des Fadens ungeordnet knicken. Die wichtigsten Punkte, die zu beachten sind, wenn das Gewinde einen großen Durchmesser hat, sind:Durch die Extrusion des Drehwerkzeugs schwillt die Größe des großen Durchmessers des Außengewindes an und der kleine Durchmesser des Innengewindes schrumpft. Der vordere Durchmesser des Außengewindes =Nenndurchmesser D-0,1P (Steigung:P). Durchmesser der Grundbohrung des Kunststoff-Metall-Innengewindes ≈ Nenndurchmesser D-P (Steigung:P). Innengewindegrunddurchmesser aus sprödem Metall ≈ Nenndurchmesser D-1,05P (Steigung:P). Wir verwenden in der Regel ein Werkzeug zur Gewindebearbeitung.

Wie kann man die Gewindetoleranz minimieren?

Bei der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen tritt die Verarbeitung von Gewinden mit großer Steigung in der späten Änderung der Gewindegröße auf, und die Gewindepräzision ist ein geringes Phänomen. Ursache ist ein zu schneller Werkzeugverschleiß bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen. Wie lösen Sie dieses Problem? Wenn die grobe Drehklinge nicht zum Ersetzen verwendet werden kann, können Sie die feine Drehklinge gegen das grobe Drehwerkzeug austauschen, um das Werkzeug vorübergehend zu ersetzen, und dann die feine Drehmaschine, um die neue feine Klinge zu ersetzen, um die Genauigkeit der Verarbeitung sicherzustellen kann auch Kosten sparen. Diese Methode hängt auch von der Genauigkeit des Messers ab .

Das Gewinde wird vom Positionsgeber an der Spindel der CNC-Werkzeugmaschine und der Spindeldrehzahlsynchronisation verarbeitet. Im Allgemeinen arbeiten CNC-Drehmaschinen beim Drehen von Gewinden immer wieder auf derselben Werkzeugbahn. Bei der Verwendung von mechanischen Gewindeteilen auf CNC-Drehmaschinen steuert die Encoder-Nummer das Spindelvorschub-Antriebsgerät, um das Werkzeugregal zu steuern, die endgültige Fertigstellung der Vorschubaufgabe.

Das CNC-System kann die Signalinformationen der Spindeldrehung überwachen, um die Anzahl der Motorumdrehungen zu steuern. Das CNC-System arbeitet in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen des numerischen Werts, damit die Drehmaschine die gleichen Gewindeteile wie erforderlich schneiden kann. Wenn sich die Spindel dreht, dreht sich auch der Encoder und gibt das gleiche Impulssignal aus. Um die Arbeitsverzögerung der Werkzeugmaschine zu reduzieren, beginnt das NC-System synchron zu arbeiten, wenn es das Signal empfängt.

Wie bereitet man sich auf die Gewindebearbeitung vor?

Um ein perfektes Gewindeteil zu bearbeiten, reicht es nicht aus, zu wissen, wie man die Toleranz verringert. Hier sind drei Dinge, die Sie auf einen Thread-Prozess vorbereiten sollten.

1. Wählen Sie das richtige Material

Drehbearbeitungsschritte, wenn die wichtigsten technischen Merkmale einer Drehmaschine, also das Schneidwerkzeugmaterial und die Struktur, alle strenge Anforderungen haben, wie z Um eine Art YT-Hartmetall zu verwenden, ist das Material ein wichtiges Werkzeug der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine, es kann nicht nur grob oder fertig bearbeitet werden.

2. Korrigieren Sie die zusätzliche Methode

Das CNC-Drehen ist ein wichtiger Arbeitsschritt für mechanische Gewinde sowie für die Entscheidung, ob ein Teil irgendwann gut oder schlecht ist. Bei der Auswahl geeigneter Verarbeitungsmethoden und digitaler Informationsverarbeitung müssen Teilezeichnungen, die in der CNC-Werkzeugmaschine mit mechanischem Gewinde zu verarbeiten sind, den Anforderungen des Materials entsprechen, gemäß den Anforderungen an die Auswahl der Materialien und gemäß den Informationen in den Zeichnungen CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine zum Drehen von mechanischen Gewindeteilen zur Bearbeitung.

3. Wählen Sie das richtige Tool 

Beim Kauf eines Tickets können Sie das richtige Werkzeug auswählen, um den Winkel des Werkzeugs zu verstehen und während der Bearbeitung zu kontrollieren. Um die Genauigkeit der Verarbeitung von Teilen zu gewährleisten, aber auch eine klare Werkzeugauswahl ist eine sehr rationelle und stabile Leistung, bestimmen Sie die Planung der Werkzeuglebensdauer und der Werkzeuglaufroute und -schritte, um sicherzustellen, dass die Nutzungszeit des Werkzeugs länger in einem angemessenen Bereich liegt.

Beim linearen Gewindeschneiden sendet der Positionsgeber an der Spindel eine Ausgabenachricht, nachdem die Drehmaschine das Gewinde wiederholt vom Schruppen zum Feinschneiden auf derselben Werkzeugbahn gedreht hat. Das Einfädeln des Messers in das System führt zu einer unterschiedlichen Reaktionszeit der Spindeldrehzahl, der Schneidfaden muss unterschiedlich sein. Aus diesem Grund wird der Faden beim Ändern der Spindeldrehzahl das Phänomen knicken. Die Drehzahl der Welle muss vom Vorschnitt bis zum Feinschnitt konstant gehalten werden, wenn das Gewinde nicht geschraubt werden soll.

Schlussfolgerung

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