Wie werden CNC-Werkzeugmaschinen gewartet?

Die Entwicklung und Anwendung der numerischen Steuerungstechnologie macht die Bearbeitung von der einfachen Stapelverarbeitung zu anspruchsvolleren technischen Anforderungen.

Die CNC-Werkzeugmaschine ist eine effiziente automatische Werkzeugmaschine mit guter wirtschaftlicher Leistung und Produktionsvorteilen. CNC-Werkzeugmaschinen sind ein wichtiger Entwicklungstrend in der Welt der Werkzeugmaschinenindustrie und -bearbeitung. Die Wartung von Werkzeugmaschinen kann Werkzeugmaschinenausfälle vermeiden, sicherstellen, dass CNC-Werkzeugmaschinen in gutem Betriebszustand sind, den reibungslosen Ablauf der Bearbeitungsarbeiten sicherstellen, Produktionsverzögerungen durch mechanische Ausfälle vermeiden, die Verarbeitungseffizienz von Werkzeugmaschinen verbessern und den Service verlängern Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen.

Vorteile von CNC-Werkzeugmaschinen

1. Starke Anpassungsfähigkeit

Es eignet sich für die Herstellung von Einzelstückprodukten wie Formen und eignet sich für die Herstellung von Einzelstück- bis hin zu Kleinserienprodukten und die Entwicklung neuer Produkte.

2. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit

Die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen kann im Allgemeinen 0,05-0,1 mm erreichen. Die Steuerung der CNC-Werkzeugmaschine erfolgt in Form digitaler Signale. Jedes Mal, wenn das CNC-Gerät ein Impulssignal ausgibt, bewegen sich die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine um ein Impulsäquivalent (normalerweise 0,001 mm).

3. Durch die Verknüpfung mehrerer Koordinaten können Teile mit komplexen Formen bearbeitet werden.

4. Hohe Verarbeitungseffizienz

Bei einem Wechsel der zu bearbeitenden Teile muss in der Regel nur das Programm geändert werden, wodurch Bearbeitungszeit eingespart werden kann.

Die schnelle Bewegung und Positionierung beweglicher Teile von CNC-Werkzeugmaschinen und das Hochgeschwindigkeitsschneiden können die Produktionseffizienz verbessern. Wenn es in Verbindung mit dem Werkzeugmagazin des Bearbeitungszentrums verwendet wird, kann es eine kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Prozesse auf einer Werkzeugmaschine durchführen, was die Bearbeitungseffizienz verbessert.

5. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität

CNC-Werkzeugmaschinen haben einen hohen Automatisierungsgrad. Nach der Eingabe des Programms und dem Start kann die Werkzeugmaschine automatisch und kontinuierlich gemäß dem Programm arbeiten. Der Bediener muss nur Programme eingeben und bearbeiten, Teile laden und entladen und Teile prüfen, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert.

6. Stabile Verarbeitungsqualität

Unter den gleichen Verarbeitungsbedingungen, auf der gleichen Werkzeugmaschine, mit dem gleichen Bearbeitungsprogramm und Werkzeug ist die Werkzeugbahn exakt gleich, die Qualität der Teile stabil und die Konsistenz gut.

7. Förderlich für die Modernisierung des Produktionsmanagements

CNC-Werkzeugmaschinen verarbeiten und übertragen Informationen unter Verwendung digitaler Informationen und Standardcodes. Die verwendeten Werkzeuge und Vorrichtungen können standardisiert, die Bearbeitungszeit im Voraus genau abgeschätzt und die Standardisierung von Bearbeitungsinformationen einfach realisiert werden.

Die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen

Die gesamte Hardware des elektrischen Steuerungssystems von CNC-Werkzeugmaschinen besteht aus Zehntausenden von elektronischen Komponenten, und die Leistung und Lebensdauer dieser elektronischen Komponenten sind sehr diskret.

Die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen lässt sich in 3 Phasen einteilen:

• Einlaufphase

In 0-1 Jahren gibt es viele Ausfälle, da sich die CNC-Werkzeugmaschinen in der Regel innerhalb eines Jahres noch in der Einlaufphase befinden.

• Nützliche Lebensphase

Durch gute tägliche Wartung und rationellen Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen kann die Werkzeugmaschine mindestens fünf Jahre lang normal arbeiten.

• Lebensdauer Alterungsphase

Die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen entspricht im Allgemeinen der Lebensdauer von CNC. Nach 8 Jahren allgemeiner Nutzung werden die elektrischen Hardwareausfälle des CNC-Systems allmählich zunehmen. Die Lebensdauer des CNC-Systems beträgt durchschnittlich etwa 8 bis 10 Jahre. Durch die Stärkung der täglichen Wartung kann die Ausfallrate effektiv reduziert und die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen maximiert werden.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen

1. Es ist notwendig, die Anforderungen für die Nutzungsbedingungen von CNC-Werkzeugmaschinen in der Werkzeugmaschineninstallation und der vom Werkzeugmaschinenhersteller bereitgestellten Bedienungsanleitung einzuhalten, wie z. B. Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit, Höhe und Stromversorgungsanzeigen für CNC Betrieb der Werkzeugmaschine.

(1) Die Umgebungstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 0 und 40 Grad.

(2) Für CNC-Werkzeugmaschinen ist es am besten, sie in einer Umgebung mit konstanter Temperatur und fern von Geräten mit starken Vibrationen (z. B. Stanzen) und Geräten mit elektromagnetischen Interferenzen aufzustellen.

(3) Wenn die CNC-Werkzeugmaschine bei hohen Temperaturen arbeitet, insbesondere in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit, sollte die Anzahl der Stromausfälle der Maschine reduziert werden.

(4) Wenn die CNC-Werkzeugmaschine arbeitet, liegt die höchste Höhe im Allgemeinen unter 1000 m.

(5) Die CNC-Werkzeugmaschine sollte über eine geregelte Stromversorgung verfügen.

(6) Der Schaltschrank jeder Station der CNC-Werkzeugmaschine sollte mit einem unabhängigen Erdungsschutz ausgestattet sein.

2. Verhindern Sie, dass Staub in die numerische Steuerung eindringt, da schwebender Staub und Metallstaub leicht dazu führen können, dass der Isolationswiderstand zwischen Komponenten abfällt, was zu einem Ausfall oder sogar zu einer Beschädigung von Komponenten führt.

3. Das Belüftungssystem des CNC-Schranks muss regelmäßig gereinigt werden.

4. Tauschen Sie die Batterie des Speichers regelmäßig aus.

5. Achten Sie auf die Ausstattung und Schulung professioneller Programmierer, Bediener und Wartungspersonal, da CNC-Werkzeugmaschinen sehr professionell und technisch sind. CNC-Werkzeugmaschinen erfordern spezialisiertes technisches Personal, um im eigentlichen Betriebsprozess zu arbeiten, und professionelles Wartungspersonal ist auch erforderlich, um Wartungsarbeiten im Wartungsprozess durchzuführen. Unprofessionelles Verhalten sollte vermieden werden, um die Funktionen von CNC-Werkzeugmaschinen zu beeinträchtigen.

6. Die Tür des Schaltschranks kann nur geöffnet werden, wenn die Stromversorgung unterbrochen ist, und es ist nicht erlaubt, die Stecker oder Verbindungen der Werkzeugmaschine mit Strom zu trennen oder einzustecken.

7. Auf den Schutz von Parametern sollte geachtet werden, und die Parameter von CNC-Werkzeugmaschinen sollten während des Wartungsprozesses nicht willkürlich geändert werden. Nach dem Ändern der Parameter sollte die Werkzeugmaschine während der ersten Verarbeitung mit einem einzigen Block getestet werden, ohne Werkzeuge und Werkstücke zu installieren, und dann die Werkzeugmaschine verwenden, nachdem bestätigt wurde, dass die Werkzeugmaschine normal ist.

8. Das SPS-Programm der Werkzeugmaschine wird vom Werkzeugmaschinenhersteller entsprechend den Bedürfnissen der Werkzeugmaschine entworfen und muss nicht geändert werden. Unsachgemäße Änderungen können zu Schäden an der Maschine oder sogar zu Verletzungen des Bedieners führen.

9. Die Dauerbetriebszeit der Werkzeugmaschine sollte 24 Stunden nicht überschreiten, da es sonst zu Schäden am elektrischen System und verschiedenen Komponenten kommen kann, was die Genauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine beeinträchtigt.

10. Die Betriebsverfahren und das tägliche Wartungssystem sollten strikt befolgt werden, und die CNC-Werkzeugmaschinen sollten täglich und regelmäßig gewartet werden.

11. CNC-Werkzeugmaschinen sollten nicht lange gelagert werden, da eine Langzeitlagerung zu einem Ausfall des Speichersystems und Datenverlust führen kann. Wenn das CNC-System längere Zeit nicht verwendet wird, sollte das CNC-System häufig eingeschaltet werden.

Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen

Die tägliche Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen fördert den stabilen und zuverlässigen Betrieb von CNC-Werkzeugmaschinen und ist ein wichtiges Mittel, um die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen zu verlängern.

Tägliche Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen

Vor dem Einsatz der Werkzeugmaschine für Maschinenteile ist eine routinemäßige Inspektion der Werkzeugmaschine erforderlich. Zum Beispiel, ob das Kühlmittel und das Schmieröl der Werkzeugmaschine ausreichend sind, ob die Spindelbohrung verrostet ist usw. und in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit muss überprüft werden, ob Tauerscheinungen vorliegen.

Nach Gebrauch der Maschine muss diese sorgfältig gereinigt werden. Wischen Sie die Schneidflüssigkeit auf dem Tisch und den Führungsschienen ab und tragen Sie Rostschutzöl auf.

Regelmäßige Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen

Durch die Wartungsinformationen des CNC-Systems oder durch spezielle Debugging-Softwaretools werden die CNC-Werkzeugmaschinen regelmäßig gewartet.

• Prüfen Sie, ob der Erdungswiderstand der Schutzerdung der CNC-Werkzeugmaschine innerhalb des angegebenen Index liegt.
• Prüfen Sie das Werkzeugkühlmittel und fügen Sie das Kühlmittel je nach Situation hinzu oder ersetzen Sie es.
• Wenn die CNC-Werkzeugmaschine eine Hochgeschwindigkeitsspindel verwendet, ist sie mit einem Spindelkühlsystem ausgestattet. Es ist notwendig, die Kühlwirkung der Spindel zu prüfen, um zu entscheiden, ob Kältemittel nachgefüllt werden soll.
• Überprüfen Sie, ob der Filter des Hydrauliksystems und der Filter des Pneumatiksystems gereinigt oder ersetzt werden müssen.
• Prüfen Sie, ob das Förderband der Drehspindel verschlissen ist.

Eine gute Wartung der Werkzeugmaschine kann den normalen und stabilen Betrieb des CNC-Systems sicherstellen und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verlängern.

Schlussfolgerung

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