Wie man die CNC-Bearbeitung lernt – effektive Tipps, um CNC-Programmierer zu werden | CNC-DREHEN

Wenn Sie in der CNC-Fertigungsbranche ein CNC-Experte werden möchten, sind nicht nur die theoretischen Kenntnisse der Ingenieure erforderlich, sondern Sie sollten auch die praktische Erfahrung und die praktischen Fähigkeiten von erfahrenen Technikern haben. Wie man CNC-Bearbeitung lernt ? Hier sind einige effektive Tipps und Tricks, um ein CNC-Programmierer zu werden.

Wie werde ich CNC-Programmierer – Lernmethoden für CNC-Bearbeitung für Anfänger

Wenn Sie gerade Ihr Abitur gemacht haben, sollte es mehrere Jahre dauern, bis Sie ein Experte für CNC-Maschinenprogrammierung werden. Dann erfahren Sie, wie Sie beginnen und Fortschritte beim Erlernen der CNC-Bearbeitung erzielen ?
1. Werden Sie ein qualifizierter Techniker
CNC-Werkzeugmaschinen integrieren Drehen, Bohren, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und andere Prozesse. Es besteht eine hohe Nachfrage nach der technischen Grundbildung der Techniker. Die CNC-Maschinenprogrammierung ist der Prozess der Verwendung von Computersprache, um die Technologie widerzuspiegeln. Die Verarbeitung ist die Grundlage der Programmierung. Sie sollten ein gewisses technisches Niveau und Voraussetzungen erreichen und mit folgenden Kenntnissen vertraut sein:
1)Aufbau und Prozesseigenschaften von Bohr-, Fräs-, Bohr-, Schleif- und Hobelmaschinen
2)Eigenschaften der zu bearbeitenden Werkstoffe
3) Solide Grundkenntnisse in Werkzeugtheorie, konventionellen Schnittparametern etc.
4) Die Prozessspezifikation, Standard- und allgemeine Anforderungen verschiedener Techniken des CNC-Bearbeitungsunternehmens und der Prozessweg konventioneller Teile. Angemessener Materialverbrauch und Arbeitsstundenquote usw.
5) Eine gewisse Menge an Standarddaten von Schneidwerkzeugen, Werkzeugmaschinen und Maschinen. Insbesondere das Werkzeugsystem für Computer Numerical Control.
6)Auswahl und Wartung von Kühlmitteln.
7)Relevante Prozessarten. Zum Beispiel:Gießen, elektrische Bearbeitung, Wärmebehandlung etc.
8)Montageanforderungen und Nutzungsanforderungen an bearbeitete Teile.
9)Grundlagen der Messtechnik und Vorrichtung.

2. Beherrschen Sie die CNC-Programmierung und -Software
Wählen Sie die beste CNC-Software basierend auf Ihrer tatsächlichen Situation, selbstprogrammierende Software oder manuelle Programmierung, Tipps zur Auswahl einer guten Software:

1) Es ist einfach zu verstehen und zu organisieren.

2) Je weniger Anweisungen in einem Programmabschnitt enthalten sind, desto besser wählen Sie Einfachheit, Praktikabilität und Zuverlässigkeit. Anweisungen aus Programmierperspektive verstehen.

3) Einfach einzustellen. Wenn die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen angepasst werden muss, ist es besser, das Programm nicht zu ändern. Wenn das Werkzeug beispielsweise abgenutzt ist, können Sie es anpassen, indem Sie die Länge und den Radius in der Werkzeugkorrekturtabelle ändern.

4) Einfach zu bedienen. Das Programm sollte gemäß den Betriebseigenschaften der Werkzeugmaschine zusammengestellt werden, was der Beobachtung, Inspektion, Messung, Sicherheit usw. förderlich ist.

3. In der Lage, CNC-Maschinen zu bedienen
Der Schlüssel zum Erlernen der CNC-Maschinenbedienung ist Übung, die 1-2 Jahre dauern kann. Sie müssen die systematische Arbeitsweise, die Installation der Vorrichtung, das Ausrichten des Werkstück-Benchmarks, die Werkzeugausrichtung, die Einstellung von Nullpunktverschiebung und Werkzeuglängenkompensation, die Radiuskompensation, das Be- und Entladen des Werkzeugs und des Werkzeuggriffs beherrschen, die Messung des CNC-Bearbeitungsteils (einschließlich geschickter Verwendung des Messschiebers, der Mikrometerkarte, der Messuhr, der Messuhr, der Innendurchmesser-Hebellehre usw.). Das horizontale Bearbeitungszentrum kann die Betriebsebene darstellen. Darüber hinaus sind das Design und die Modifikation der Vorrichtung ein sehr wichtiger Aspekt.

4. Mit CNC-Maschinen und deren Wartung vertraut
CNC-Werkzeugmaschinen zu beherrschen bedeutet, Folgendes zu lernen:
1) CNC-Elektrokomponenten und Steuerungsprinzip, Name und Funktion jeder Komponente des Schaltkastens, elektrischer Schaltplan, elektrischer Alarm Nummer.
2) Die Struktur und das Übertragungsprinzip der Kugelumlaufspindel und die Faktoren, die die Genauigkeit der Werkzeugmaschine beeinflussen.
3) Schmiersystem der Werkzeugmaschine (Lager, Hauptwelle, jedes bewegliche Paar, Getriebe usw.), Verteilung der Schmierstellen, Marke und normaler Verbrauch von Schmieröl
4) Kühlsystem Schneidkühlung, Spindelkühlung, Kühlung des Schaltkastens und Getriebestruktur
5) Eigenschaften und Steifigkeit der Werkzeugmaschine Führungsschiene
6) Verschiedene Genauigkeitsindexe (statisch und dynamisch) und Prüfmethoden von Werkzeugmaschinen
7) Werkzeugmagazinmechanismus und Werkzeugwechselprinzip
8) Gemeinsame Betriebsfehlersuche

Wie wird die CNC-Maschine gewartet?
1) Überprüfen Sie, ob sich die Startlast jeder Achse der Werkzeugmaschine jeden Tag normal ändert, bevor Sie die Maschine starten. Wenn nicht, stoppen Sie die Maschine und überprüfen Sie sie sofort.

2) Prüfen Sie, ob der normale Schmierölverbrauch zu hoch oder zu niedrig ist.

3) Reinigen Sie das Klimaanlagenfiltersieb und das Entlüftungsfiltersieb des Elektrokastens häufig.

5. Entwickeln Sie gute Gewohnheiten
Das Erlernen der CNC-Bearbeitung und -Programmierung ist ein langer Prozess, Geduld und Beharrlichkeit sind für den Erfolg notwendig. Darüber hinaus sollten Sie:
1) das Problem sorgfältig und umfassend betrachten
2) bei Schwierigkeiten, die Sie nicht lösen können, versuchen, erfahrene Techniker zu Rate zu ziehen.
3) danach vollständig in Betrieb nehmen Kennen der Laufbahn der Werkzeugmaschine
4) Beruhigen Sie sich bei Problemen während der Fehlersuche und -verarbeitung, um erneute Fehlbedienungen zu vermeiden
5) Wenn die Fehlersuche für Teile viele Male fehlgeschlagen ist, analysieren Sie systematisch.
6) Kontinuierliches Lernen von fortschrittlicher und neuer CNC-Bearbeitungstechnologie