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Designanforderungen für SMT-Leiterplatten, Teil 2:Einstellungen für Pad-Trace-Verbindung, Durchgangslöcher, Testpunkt, Lötmaske und Siebdruck

Einstellungen der Pad-Trace-Verbindung

• Wenn das Pad großflächig mit der Erde verbunden ist, sollte zuerst eine Kreuzerdung und eine 45°-Erdung in Betracht gezogen werden.

• Die Länge großflächig aus dem Boden gezogener Leitungen oder Stromleitungen sollte mehr als 0,5 mm und die Breite weniger als 0,4 mm betragen.

• Die mit rechteckigen Pads verbundenen Spuren sollten von der Mitte der langen Seite des Pads unter Vermeidung von Winkelbildung gezeichnet werden.



• Das Design der Leitungen zwischen den Pads der IC-Schaltungskomponenten und den vom Pad gezogenen Leitungen ist in Abbildung 2 dargestellt.


Einstellungen der Durchgangslöcher

• Einstellungen von Thru-holes (Durchgangslöcher) bei der Anwendung des Reflow-Lötens:

a. Im Allgemeinen beträgt der Durchmesser von Durchgangslöchern mindestens 0,75 mm.

b. Durchgangslöcher können nicht unter anderen Komponenten platziert werden, mit Ausnahme von Komponenten wie SOIC und PLCC.

c. Durchgangslöcher dürfen nicht direkt auf dem Pad oder seinem erweiterten Teil und seiner Ecke platziert werden, was in Abbildung 3 gezeigt wird.

d. Zwischen Durchgangsloch und Pad sollte eine feine Linie mit Lötstoppfolie sein. Die Länge der feinen Linie sollte mindestens 0,5 mm und die Breite mindestens 0,4 mm betragen.



• Durchgangslöcher sollten beim Wellenlöten im Pad oder in der Nähe des Pads platziert werden, was für die Gasfreisetzung hilfreich ist.

Testpunkt

• Einige Testpunkte können auf der Leiterplatte platziert werden, entweder Löcher oder Pads.

• Die Einstellungsanforderungen für Testpunkte sind die gleichen wie beim Reflow-Löten von Durchgangslöchern.

• Sondentest unterstützt Durchgangslöcher und Testpunkte.


Bei der Anwendung des Online-Tests sollten mehrere Sondentests auf der Leiterplatte platziert werden, um Durchgangslöcher und Testpunkte zu unterstützen, und wenn sie verbunden sind, sollten Leitungen von jeder beliebigen Stelle des Routings gezogen werden. Die folgenden Aspekte sollten sorgfältig berücksichtigt werden:

a. Der Mindestabstand muss berücksichtigt werden, wenn Sonden mit unterschiedlichen Durchmessern für ATE (Automatic Test Equipment) verwendet werden.

b. Durchgangslöcher dürfen nicht auf dem Erweiterungsteil des Pads platziert werden, ähnlich wie bei der Anforderung des Reflow-Lötens von Durchgangslöchern.

c. An Lötstellen von Bauteilen dürfen keine Prüfpunkte ermittelt werden.

Lötstopplack

• PCB sollte die Oberflächenbeschaffenheit von HASL (Hot Air Solder Leveling) aufnehmen.

• Die Größe des Lötstoppmaskenmusters sollte um 0,05-0,254 mm größer sein als die das Pad umgebende Kante, um zu verhindern, dass Lötstopplackpaste das Pad verschmutzt.

• Bei engem Abstand oder wenn keine Leitungen zwischen den Pads verlaufen, kann dem Lötmaskenmuster in Abbildung 4(a) gefolgt werden; in Fällen, in denen Leitungen zwischen Pads verlaufen, kann das Lötmaskenmuster in Abbildung 4(b) befolgt werden, um eine Flussmittelbrückenverbindung zu vermeiden.


Siebdruckmuster

Im Allgemeinen sollte das Siebdruckmuster der Komponenten in der Siebdruckschicht markiert werden, einschließlich des Siebdrucksymbols, der Komponenten-Tag-Nummer, der Polarität und des I-Pin-Symbols des IC. Vereinfachtes Symbol kann im Fall von hoher Dichte und engen Abständen verwendet werden, was in Abbildung 5 dargestellt ist. Unter besonderen Umständen kann die Komponenten-Tag-Nummer weggelassen werden.


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Hilfreiche Ressourcen
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• Lötstopplack und seine Designtipps
• Designanforderungen von SMT-Leiterplatten Teil Eins:Bonding-Pad-Design einiger gewöhnlicher Komponenten
• Designanforderungen für SMT-Leiterplatten, Teil 3:Komponentenlayout-Design
• Designanforderungen für SMT-Leiterplatten, Teil 4:Markieren
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  9. Wichtige Designrichtlinien für die Herstellung und Bestückung von Leiterplatten – Teil I
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