Profil einer Linie vs. Profil einer Fläche

Steuerung der Merkmalsvariation in zwei vs. drei Dimensionen

Wir werden oft nach den GD&T-Features gefragt, die auf Konstruktionszeichnungen genannt werden – und in diesem Blog betrachten wir zwei solcher Features:das Profil einer Linie das Profil einer Oberfläche und wie sie sich vergleichen.

Was ist ein Linienprofil?

Im Allgemeinen angewendet auf Teile mit unterschiedlichen Querschnitten oder auf spezifische Querschnitte, die für die Funktionalität kritisch sind, GD&T-Profil einer Leitung steuert einzelne Linien eines Features, die normalerweise eine gekrümmte Form haben.

Ein Beispiel dafür, wo das Profil einer Linie angewendet werden könnte, ist ein Teilmerkmal, das sich in mehreren Achsen gleichzeitig krümmt – etwas, das bei der automatischen Drehmaschinenbearbeitung im Schweizer Stil üblich ist, aber auch beim spitzenlosen Schleifen mit Vorschub möglich ist. Wenn das Profil einer Linie für ein Merkmal wie einen Radius an einem Teil aufgerufen wird, gibt es an, wie stark ein bestimmter Querschnitt dieses Merkmals von einem echten Kurvenradius abweichen kann.

Wie Kreisrundlauf betrachtet das Profil einer Linie in GD&T einen Querschnitt – in diesem Fall an jedem Punkt entlang der linearen Oberfläche, wobei eine Toleranzzone auf beiden Seiten des Profils festgelegt wird.

Das Profil einer Linientoleranzzone fällt in zwei parallele Kurven, die der Kontur dieses Profils folgen. Da möglicherweise Messungen an mehreren Querschnitten eines Teils vorgenommen werden müssen, ist die Anzahl der zu messenden Querschnitte normalerweise zusammen mit der angegebenen Toleranz in der Zeichnung enthalten.

Was ist ein Oberflächenprofil?

Das GD&T-Profil einer Oberfläche ist eine dreidimensionale Version des Profils einer Linie – daher bezieht sich das Oberflächenprofil wie der Gesamtschlag nicht nur auf einen Querschnitt. Stattdessen steuert es die gesamte Feature-Oberfläche (die wiederum normalerweise eine gekrümmte Form hat) mit dem Ziel, sicherzustellen, dass jeder Punkt in die Toleranzzone fällt.

Mit anderen Worten, während das Profil einer Linie nur einen bestimmten Querschnitt betrachtet, betrachtet das Profil einer Oberfläche, wie die Messungen von einem Querschnitt zum nächsten variieren.

Die Toleranzzone des Oberflächenprofils ist der Bereich, der in zwei parallele Kurven fällt, die entlang der Kontur des Oberflächenprofils über die gesamte Länge der Oberfläche folgen. In einem typischen GD&T-Profil eines Oberflächenbeispiels könnte es genannt werden, wenn Sie eine Oberfläche haben, die sich in mehreren Achsen gleichzeitig krümmt, und wo Sie sicherstellen möchten, dass jeder Punkt innerhalb einer bestimmten Toleranz liegt.

Wenn das Profil einer Oberfläche auf einer gekrümmten Oberfläche aufgerufen wird, wie z. B. einer Verrundung auf einem geschweißten Teil, muss die gesamte Oberfläche, auf der sich der Radius befindet, innerhalb der Toleranz liegen. Oberflächenprofil wird auch häufig genannt für:

• Gussteile mit gekrümmten Oberflächen, bei denen die Abweichung kontrolliert werden muss
• Komplexe Konstruktionen, bei denen zwei parallele Flächen derselben Form zusammenpassen müssen

Profillinie vs. Oberflächenprofil in Präzisionsteilen

Manchmal werden sowohl das Profil einer Linie als auch das Profil einer Oberfläche genannt; In diesen Fällen ist die Linienprofiltoleranz enger als die Oberflächenprofiltoleranz. Dadurch wird sichergestellt, dass das Teil entlang eines bestimmten Querschnitts streng kontrolliert wird und gleichzeitig die Anforderungen an eine lockerere Oberfläche erfüllt.

Obwohl das Linienprofil und das Oberflächenprofil für die Welt der Drehmaschinen und Schleifarbeiten in der Metallzerspanung gelten können, werden diese GD&T-Merkmale häufiger bei Fräsarbeiten angewendet. Unsere Einstechschleif-, Profilschleif- und CNC-Schleiftechniken können jedoch verwendet werden, um trapezförmige Merkmale oder Kurven auf kreisförmigen Teilen wie Stiften oder Stangen zu erzeugen.

Oberflächen- und Linienprofilmerkmale beim Schleifen und Drehen

Beim spitzenlosen Schleifen mit Vorschub und beim automatischen Drehen im Schweizer Stil ist es sehr ungewöhnlich, ungleichmäßige Oberflächen um einen einzelnen Punkt auf einem Umfang zu haben. Entlang einer linearen Länge können Sie alle Arten von Formen haben, wie z. B. Kegel, Schultern, Schraubengewinde usw.

Komplexe Features wie flache, ovale und Ellipsen sind mit speziellen Techniken möglich, aber längliche und kreisförmige Features eignen sich besser für das Fräsen und die additive 3D-Fertigung.

Wenn die Maschinen beim Drehen und Schleifen unrund oder die Spindeln schlecht sind, kann dies zu Rattern oder Verzerrungen im Querschnitt führen, der das Profil einer Linie darstellt. Mit dem Profil einer Oberfläche und Merkmalen wie Verjüngungen, Schultern, geraden Linien usw. möchten Kunden, dass die Oberfläche glatt ist.

Wenn die Maschinen jedoch in einem schlechten Zustand sind und Variationen in die Teile eingeschliffen werden, dann werden Formen auf eine Weise komplex, die nicht beabsichtigt ist oder nicht vom Kunden gewünscht wird.

Daher ist es das Ziel von Metal Cutting, das Profil einer Oberfläche so konsistent wie das Profil einer Linie zu machen. Je perfekter eine Maschine läuft, desto weniger komplex wird diese Form tatsächlich, da sie alle um einen 360°-Umfang herum zeigt, sodass sie der 2D-Toleranz entspricht.

Schleifen von 3D-Teilen mit dem richtigen Linien-Prolife oder Oberflächenprofil

Wenn wir eine Zeichnung erhalten, handelt es sich im Allgemeinen um eine zweidimensionale Darstellung, aber wir wissen, dass unser Kunde ein dreidimensionales Teil wünscht (und dass wir es herstellen müssen). Unser Einstechschleifen ist in der Lage, flache, einflächige Abschnitte in komplexe, runde Teile mit einem Durchmesser zu schleifen.

Daher verstehen wir die Komplexität, die das auf einer Zeichnung dargestellte Profil einer Oberfläche impliziert, nicht nur in Bezug auf die einzuhaltenden Toleranzen, sondern auch in Bezug auf die Parameter, die bei der Herstellung des Bodens eingehalten werden müssen Finish oder gedrehte Oberfläche.

Profil einer Linie vs. Profil einer Oberfläche im Polierprozess

Bei komplexen Formen – egal, ob es sich um das Endprodukt oder den Bau einer Form handelt – treten Linien- und Oberflächenprofile auch unter ungewöhnlichen Umständen auf:beim mechanischen Polieren.

Dabei schaffen wir nicht nur ultraglatte Oberflächen, sondern entfernen auch Material wie scharfe Kanten, Ecken und Übergänge. Es ist zwar nicht viel Material, aber für unsere Kunden und ihre Präzisionsmetallteile kommt es auch auf kleinste Abmessungen an.

Daher werden das Profil einer Linientoleranz und das Profil einer Oberflächentoleranz wichtig für die Kontrolle, die wir in unserem Produktionsprozess ausüben. Wenn Metal Cutting ein 3D- oder Formteil poliert, das von einem vor- oder nachgelagerten Lieferanten hergestellt wird, müssen wir außerdem die Menge des während des Endpolierens entfernten Materials berücksichtigen, damit der Lieferant den endgültigen Materialabtrag im Konstruktionsprozess berücksichtigt .

Erfüllung der Anforderungen für Linienprofil und Oberflächenprofil

Hier bei der Metal Cutting Corporation ist es unser Ziel, qualitativ hochwertige Präzisionsteile zu liefern, die Ihren Spezifikationen entsprechen – in Bezug auf Linienprofil, Oberflächenprofil und andere Merkmale – und gleichzeitig Ihre Produktionskosten innerhalb des Budgets halten.

Um mehr darüber zu erfahren, wie sich die Angabe von GD&T-Merkmalen und -Toleranzen auf die Qualität der Teilefertigung auswirkt, laden Sie unser kostenloses Papier How to Fine-Tune Your Offer Request to Your Maximum Advantage:Frequently Asked Questions in Small Parts Sourcing herunter .