Vorteile für die schnelle CNC-Prototypenbearbeitung

Rapid Prototyping ist eine moderne Produktentwicklungsmethode, die es Ingenieuren ermöglicht, Designzeitpläne zu verkürzen, indem sie schneller iterieren, um das endgültige Design zu erreichen, das in der Produktion verwendet werden kann.

Obwohl der 3D-Druck als Rapid-Prototyping-Methode populär geworden ist, ziehen viele Branchen bei der Herstellung von Modellen oder Teilen CNC-Prototypen anderen Methoden vor. Die Anwendbarkeit dieses Verfahrens hängt von der Art des betreffenden Prototyps ab. Es ist wichtig, den Zweck des Prototyps und die Herstellungsmaterialien zu berücksichtigen.

Wie Sie feststellen werden, bringt Ihnen die Wahl eines Unternehmens, das CNC-Prototyping-Dienstleistungen anbietet, große Vorteile. Bei SANS Machining , bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen zur Verarbeitung von Prototypen in hervorragender Qualität.

Was ist CNC-Prototypenbearbeitung?

CNC-Prototyping beinhaltet die Verwendung von CAD-Konstruktionen als 3D-Festkörpermodell als Eingabe, und dementsprechend werden Teile direkt aus festen Materialien durch computergesteuerte Schneid- und Fräsprozesse hergestellt. Einige Leute verwenden den Begriff „subtraktives“ Rapid Prototyping, um diesen Prozess zu beschreiben, und vergleichen ihn mit dem 3D-Druck (manchmal auch als „Add-on“-Fertigung bezeichnet). Der Subtraktionsaspekt besteht darin, dass die CNC-Maschine das Material vom Ausgangsmaterialblock entfernt, um das endgültige Teil genau zu erzeugen und so die CAD-Modellspezifikation zu erreichen. Mit modernen CNC-Maschinen kann dieser Materialabtragungsprozess anspruchsvolle Spezifikationen effizient, schnell und präzise erfüllen. Aufgrund dieser subtraktiven Natur ermöglichen CNC-Prototypen die Verwendung von Teilen aus fast jedem bearbeitbaren Material. Lieferanten von CNC-Prototypen bieten hervorragende Optionen für kleine Chargen von kundenspezifischen Produkten und Prototypen und liefern genaue Ergebnisse!

Hauptvorteile von CNC-Bearbeitungsprototypen

Die CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping kann die vielen Vorteile der Computerausrüstung nutzen, um in kürzester Zeit schnelle Prototypen, Konstruktionsmodelle und hochwertige Teile für den Endverbrauch herzustellen. Im Folgenden sind einige der Hauptgründe aufgeführt, warum Sie die CNC-Bearbeitung in Ihren Rapid-Prototyping-Projekten in Betracht ziehen sollten.

1. CNC M Die Bearbeitung ist schnell

Mit Verbesserungen bei Maschinen und Softwareanwendungen hat es sich zu einer der schnellsten und zuverlässigsten Methoden zur Herstellung komplexer Formen aus Metall und starren Kunststoffen entwickelt.

Diese Geschwindigkeit gilt für Rüst- und Bearbeitungszeit. Zunächst können dreidimensionale Teile mithilfe moderner CAD/CAM-Konstruktionssoftware in G-Code-Schneidprogramme umgewandelt und dann innerhalb weniger Stunden auf eine mehrachsige Fräsmaschine übertragen werden.

Einmal programmiert, kann eine gute Fräs- oder Drehmaschine in wenigen Minuten in erstaunlicher Geschwindigkeit aus dem Rohmetallrohling ein fertiges Produkt machen. Die Prototypen-CNC-Bearbeitung wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, selbst wenn Sie diese Maschinen für die Massenproduktion verwenden möchten, können Sie dies problemlos tun, ohne sich Gedanken über die Genauigkeit machen zu müssen, da dies auch bei vielen möglich ist Arbeit Bieten Sie eine höhere Produktivität. Darüber hinaus können Prototypen hergestellt werden, die dem Originalprototyp so nahe wie möglich kommen, was manuell unmöglich zu vervollständigen ist. Sie können die gewünschte Form und Größe einstellen und die Maschine wird dann entsprechend geliefert.

Im Gegensatz zu denen, die sich ausruhen müssen, kann die CNC-Maschine 365 Tage im Jahr rund um die Uhr laufen. Hersteller verwenden solche Maschinen nur noch für Wartungszwecke und Upgrades.

2. CNC M Schmerzen ist Genau

Durch CNC-Prototyping kann ein Computerprogramm, normalerweise in Form von CAD, ein dreidimensionales Modell erstellen. Nachdem die Spezifikationen in den Computer der Maschine eingegeben wurden, wird dieser den Prototypen entsprechend erstellen. Die Maschine folgt den Befehlen der Computersoftware und führt kontrollierte Bewegungen aus, um genaue Modelle zu erstellen.

In modernen mechanischen Werkstätten gibt es kein herkömmliches Verfahren mit höherer Präzision und Präzision als computergesteuerte Schneidwerkzeuge. Diese Genauigkeit ergibt normalerweise eine Toleranz von +0,05 mm oder 50 Mikron.

Für die meisten kommerziellen Anwendungen ist dies genau genug. Dies ist eine wiederholbare Toleranz, die während der Produktion einer unbegrenzten Anzahl von Teilen immer wieder erreicht werden kann.

Spezielle Schneidwerkzeuge können verwendet werden, um unter kontrollierten Bedingungen engere Toleranzen zu erzielen, wie sie beispielsweise in sehr anspruchsvollen Luft- und Raumfahrt-, Automobil- oder wissenschaftlichen Anwendungen erforderlich sind.

3. CNC M Bearbeitung D e N ot R erfordern F korrigiert T Tools

Einige Herstellungsverfahren (wie Kunststoffspritzguss oder Druckguss) erfordern die Verwendung starrer Formen aus gehärteten oder halbgehärteten Stahllegierungen. Abhängig von der Komplexität dieser Werkzeuge kann die Herstellung dieser Werkzeuge in der Regel mehrere Wochen dauern.

Das einzige Werkzeug, das beim CNC-Fräsen und -Drehen zum Einsatz kommt, ist der gehärtete Metall-Schneideinsatz, der in der Spindel verwendet wird. Verschiedene Formen und Arten von Schneideinsätzen können verschiedene Schneidfunktionen am Werkstück ausführen, aber wenn sie richtig auf dem automatischen Drehtisch angeordnet sind, können diese Werkzeuge in wenigen Sekunden ausgetauscht und ersetzt werden.

4. Die CNC-Bearbeitung ist einfach zu modifizieren

Sie können das Design sehr schnell ändern, indem Sie einige Zeilen des G-Code-Programms ändern. Dies ist besonders attraktiv für das Prototyping, da Sie die Möglichkeit haben, mehrere verschiedene Iterationen zu testen und die Ergebnisse sofort auszuwerten. Dies ermöglicht es den Herstellern, notwendige Korrekturen vorzunehmen, bevor sie in die volle Produktion gehen, wodurch viel Geld gespart wird. Das Anpassen von Verfahren und das Vornehmen detaillierter Anpassungen „on the fly“ kann die Gesamtlieferzeit der Produktentwicklung erheblich verkürzen, ohne dass zusätzliche Kosten entstehen.

5. CNC-Bearbeitung kann verwendet werden verschiedene Materialien

Im Vergleich zu anderen Verfahren kann die CNC-Bearbeitung eine Vielzahl von Materialien verwenden. Solange das Material hart genug ist, um sich unter dem Druck der Schneidwirkung nicht zu verformen oder zu schmelzen, wird die CNC-Maschine ihren Schneidinhalt nicht beeinflussen. Dies kann auch bei der Produktentwicklung hilfreich sein oder wenn Sie ähnliche Prototypen mit leicht unterschiedlichen mechanischen oder optischen Eigenschaften herstellen möchten.

6. CNC-Bearbeitung verwendet in w ide regelmäßige Anwendung

Das CNC-Prototyping kann insbesondere jeder Branche zugute kommen, sei es die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, das Bauwesen, die Luft- und Raumfahrt, das Bauwesen, die Medizin oder andere Branchen, die Präzision und detaillierte Endprodukte erfordern. Die Investition in den Prototyping-Prozess durch CNC-Bearbeitung reduziert das Risiko zeitaufwändiger und kostspieliger Fehler.

7. Weniger Arbeits- und Kosteneinsparungen

Im Gegensatz zu anderen Maschinen, bei denen eine Person jedes Teil einzeln bedienen muss, sind höchstens zwei Personen erforderlich, um Ergebnisse zu erzielen. Eine Person kann jedes Teil mithilfe der zugehörigen Software handhaben, und Sie benötigen eine weitere Person, um die Maschine zu konfigurieren, um das erforderliche Design zu erstellen. Die menschliche Beteiligung besteht nur darin, Anweisungen zu erteilen, und dann erledigt die Maschine den Rest der Arbeit. Die geringere Abhängigkeit von Menschen wird automatisch die Möglichkeit von Fehlern aufgrund menschlicher Eingriffe eliminieren.

Da nicht viele Leute eingestellt werden müssen, kann die Prototypen-CNC-Bearbeitung auch dafür sorgen, dass Geschäftsinhaber nicht viel Geld für Löhne ausgeben müssen. Da es effektiv einen perfekten Prototyp herstellen kann, kann es außerdem die Kosten für die Modifikation des Produkts sparen, nachdem es auf den Markt gebracht wurde. Aufgrund seiner Geschwindigkeit können Menschen auch schnell die Ausführungsphase erreichen, den Produktionszyklus verkürzen und Kosten sparen. Sie müssen nur eine geringe Wartungsgebühr aufwenden.

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