Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Herstellungsprozess

Wie wichtig ist das Management der mechanischen Bearbeitungsfabrik?

Für eine mechanische Bearbeitungsfabrik , unabhängig von der Größenordnung, solange es sich um eine Organisation handelt, muss sie verwaltet werden. Nur so kann die langfristige Entwicklung des Unternehmens gewährleistet werden. Allerdings, einige kleine und mittlere Maschinenbearbeitungsfabrik, die meisten Manager lenken die wissenschaftliche Leitung nicht genügend Aufmerksamkeit. Daher treten bei der mechanischen Bearbeitung verschiedene Probleme auf, die die zukünftige Entwicklung beeinflussen werden. Welche Themen sollten also bei der Stärkung des Managements der mechanischen Bearbeitungsfabrik beachtet werden?

1. Standardisierung des Fabrikmanagements

Ob die Fabrik ein standardisiertes Systemmanagement implementiert hat, ist eine der Bedingungen, um zu messen, ob die Fabrikverwaltung wettbewerbsfähig, effizient und nachhaltig ist. Wenn Mitarbeiter wechseln, sollte ein ausgereiftes Managementsystem etabliert werden. Unabhängig von den Merkmalen der Fabrik bleibt ihr grundlegendes Management unverändert und muss vom System festgelegt werden, um einen Konsens zu bilden, damit jeder es verstehen und sich daran halten kann.

Das Fabrikmanagement ist nicht standardisiert. Das Fabrikmanagement ist auf Dauer instabil, schwebt im Grunde auf einem niedrigen Niveau und es ist schwierig, ein neues Niveau zu erreichen. Die allgemeine Manifestation ist, dass das Fabriksystem unvollkommen ist, Aufgaben oft nur schwer rechtzeitig erledigt werden können, Probleme schwer zu finden sind und von Zeit zu Zeit Ausreden und Streitigkeiten auftreten. Allerdings muss man auch menschlich sein, nicht nur Dokumente auf Papier.

2. Bewertung der Fabrikleistung und Mitarbeiterleistung

Wenn die Leistung der Fabrik nicht effektiv bewertet werden kann, wird es schwierig sein, die Schlüsselprobleme genau zu identifizieren, und es wird schwierig sein, den Fokus des nächsten Schritts zu erfassen. Wenn nur einige unvollständige Daten und Erfahrung oder Gefühl zur Bewältigung der täglichen Produktionsaufgaben verwendet werden, wird die tägliche Arbeit der Mitarbeiter ineffizient, und eine geringe Effizienz führt nur dazu, dass einer Fabrik die Kernwettbewerbsfähigkeit fehlt!

Ein vollständiges Mitarbeiterleistungsbewertungssystem dient hauptsächlich dazu, Errungenschaften zu bestätigen, Mitarbeiter zu einer positiven Einstellung bei der Arbeit zu ermutigen, dabei zu helfen, bestehende Mängel zu entdecken und zu beheben und einen Fristenplan für die Korrektur zu formulieren. Dadurch können wir nicht nur Talente entdecken und die Reservekraft mechanischer Verarbeitungsanlagen kultivieren, sondern auch das allgemeine Unvernunftphänomen des „Nichtstuns“ lösen.

3. Professionelle Menschen tun professionelle Dinge

Die mechanische Bearbeitungsfabrik sollte das Konzept „Verantwortung ist größer als Macht“ etablieren und in ihrer Arbeitseinstellung in die Praxis umsetzen. Die Mitarbeiter sollten ihren Teil dazu beitragen und sich um die Entwicklung der Fabrik kümmern. Arbeitet hart, vereinigt euch und kooperiert. Um das Entwicklungskonzept der Mitarbeiter zu pflegen, muss jeder unternehmungslustig sein.

4. Produktionsflexibilität

Einige Fabriken haben sich gegenseitig gerauft und schließlich aufgehört zu arbeiten. Einfache Dinge sind äußerst kompliziert zu handhaben. Was ist der schnelle Produktionsplan für Arbeitsverzögerungen? Tatsächlich haben viele Fabriken in dieser Hinsicht keine zufriedenstellenden Ergebnisse erzielt. Dafür gibt es viele Gründe. Der Schlüssel liegt darin, das zentralisierte Managementsystem loszulassen und den verantwortlichen Personen ausreichende Managementverantwortungen und -rechte zu übertragen.

5. Professionelles Talentmanagement und Kultur der Fabrikentwicklung

Die Fabrikkultur ist das Ergebnis der gemeinsamen Bemühungen aller Eigentümer eines Unternehmens, und es ist die Förderung des Fabrikmanagements, die die Fabrik im Laufe der Jahre angesammelt hat. Eine gute Unternehmenskultur ist der Kern der Wettbewerbsfähigkeit der Fabrik, und dies ist die Seele der Fabrik. Insbesondere produzierende Fabriken müssen den Geist haben, sich mit Technologie zu beschäftigen, anstatt bei Schwierigkeiten einfach kein Wort verlieren zu können. Ein guter Techniker hilft der Fabrik oft dabei, den Umfang der Geschäftsabwicklung zu erweitern. Mit solch einer gesunden Entwicklung des internen Umfelds wird es schnell junge Mitarbeiter heranbilden. Aufwachsend kultiviert die Fabrik kontinuierlich hochwertige Reservekräfte, was das Grundelement für die Fabrik ist, um unbesiegbar zu bleiben.

Über die SANS-Bearbeitungsfabrik

SANS Machining Factory bietet kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste für Rapid Prototyping und Produktionsteile.

Wir erhalten die ISO9001:2015-Zertifikate im September 2016 basierend auf unserem humanisierten Management, guter Teamzusammenarbeit und hochwertigen Bearbeitungsteilen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Jetzt haben wir mehr als 50 Mitarbeiter, darunter 5 Designer, 40 + Techniker, 5 Inspektoren und 5 Manager. Ein vollständiges Inspektions- und Qualitätskontrollsystem garantiert die Qualität der Bearbeitungsteile.

Wenn Sie ähnliche bearbeitete Projekte haben, können Sie gerne Zeichnungen für ein Angebot senden .


Herstellungsprozess

  1. Wie 5G die Smart Factory aufladen wird
  2. Wie das IoT das Supply Chain Management revolutioniert
  3. Wie das industrielle Internet das Asset Management verändert
  4. Wissen, wie man die Effizienz der CNC-Bearbeitung maximiert
  5. Wie wichtig ist die Wartung und Reparatur von Schwermaschinen?
  6. Die Bedeutung der Schmierung bei der Bearbeitung mechanischer Teile
  7. Wie Tech Mahindra die Fabrik der Zukunft baut
  8. Den Wandel im Zeitalter der Smart Factory vorantreiben
  9. Die Macht der Teamarbeit im Fabrikmanagement
  10. Die Geschichte des CNC-Bearbeitungszentrums:Warum und wie wurde es entwickelt?