Farbabstimmung für eloxierte Aluminiumteile

Eloxieren ist eine großartige Möglichkeit, Aluminiumteile mit attraktiven und physikalisch haltbaren Oberflächen zu beschichten. Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte verbessern und Kratzer verhindern. Das Eloxieren ist ein sehr wichtiger Elektrolyseprozess in der Oberflächenveredelung, der dazu dient, den Oberflächenveredelungsprozess hinsichtlich Ästhetik und optischer Relevanz zu verbessern. Jeder Hersteller muss beim Eloxieren von Teilen auf zwei wichtige Punkte achten. Die erste ist, wie man Aluminium einfärbt und die entsprechende Aluminiumfarbe verwendet. Eloxalfarben sind entscheidend, weil sie viele Informationen über die Eigenschaften des Endprodukts vermitteln. Dieser Artikel enthält eine ausführliche Erläuterung des Eloxierens und wie das Eloxieren zum Einfärben von Aluminiumteilen verwendet wird.

Was ist das Grundprinzip des Anodisierungsprozesses?

Um die verschiedenen Farben und passenden Prozesse von eloxiertem Aluminium richtig zu verstehen, müssen wir zuerst die Prozessprinzipien beherrschen. Die Eloxierung von Aluminium ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminiumteile mit einer verschleißfesten Oxidschicht beschichtet werden müssen. Dies verbessert die Qualität und Ästhetik des Produkts. Zu den verbesserten Merkmalen gehören eine verbesserte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Während der Reaktion dient der Aluminiumteil als Anode und der inerte Teil als Kathode. Diese Reaktion findet in einem sauren Elektrolyten statt.

Farbe hinzufügen

Beim Eloxieren gibt es zwei Möglichkeiten, Aluminium Farbe zu verleihen. Eine Methode ist die elektrolytische Färbung. Das Teil wird zusammen mit dem Metallsalz in einen anderen Lösungstank eingetaucht. Diese Salze füllen die Poren und bilden eine sehr starke Beschichtung, die UV-Ausbleichen widerstehen kann. Die Farbe der Eloxierung ist unbegrenzt, aber die gebräuchlichsten Farben sind Bronze und Schwarz.

Die zweite Methode ist das Tauchfärben oder das einfache Einlegen der Teile in einen Färbetank. Der Farbstoff wird in die Poren aufgenommen und anschließend wird die Oberfläche in deionisiertem Wasser gekocht, um weitere Reaktionen zu stoppen. Es gibt viele Farboptionen für diese Methode, aber die Farben sind möglicherweise nicht sehr UV-beständig, sodass sie mit der Zeit verblassen.

Wie passt man Farben an?

Im Gegensatz zum Malen ist die Farbabstimmung eher eine Subtraktion als eine Addition. Im Allgemeinen ist die von jedem Material emittierte Farbe die Farbe des darauf reflektierten Lichts. Dies geschieht mit der Eloxalfarbe, und es wird nur eine kleine Menge benötigt. Der anodische Oxidfilm reflektiert kein Licht, sondern überträgt Licht auf das Aluminium auf der Basisoberfläche. Danach reflektiert das Grundmetall es an die Folie und nach außen. Daher wirkt die Eloxalschicht als Filter und nicht als Reflektor, was für die Farbanpassung unerlässlich ist. Dadurch werden farblich abgestimmte eloxierte Aluminiumteile sehr schwer.

Kann Eloxieren zur Farbanpassung verwendet werden?

Die durch Färben erhaltene Farbe ist nicht so konsistent wie die durch Pulverbeschichtung oder Lackierung erhaltene Farbe. Aufgrund all der Variablen im Anodisierungsprozess ist es sehr schwierig, eine einheitliche Farbe und Farbabstimmung zu erreichen.

Die durch den Eloxalprozess erzeugte Farbe ist subtraktiv, nicht additiv wie bei Lacksystemen. Der anodische Oxidfilm überträgt Licht auf das Substrat und wird durch den Film zurückreflektiert. Kurz gesagt, es wirkt eher als Filter als als Reflektor in einem Lacksystem.

Neben den Farbstoffen wird das farbliche Erscheinungsbild beim Eloxieren auch von der Legierung, der Oberflächenbeschaffenheit (Spiegelreflexion), der Temperatur, der Zeit und der Zusammensetzung des Eloxalbades beeinflusst. Daher ist es äußerst schwierig, die Farben einzeln aufeinander abzustimmen. Wir empfehlen, einen akzeptablen Farbbereich festzulegen (hell, mittel bis dunkel) und Bestellungen so weit wie möglich gemeinsam zu bearbeiten, um Abweichungen zu minimieren.