Schleifspindel verspricht professionelle Schleifleistung

Es gibt hauptsächlich Riemenantrieb, motorisiert, Zahnradantrieb, Direktantrieb, eingebaut usw. Im Vergleich zu anderen Antriebsmechanismen hat das Spindeldesign mit Direktantrieb eine größere Drehmomentleistung, eine schnellere und genauere Aktivierung und einen größeren Abdeckungsbereich. Im Allgemeinen kann eine Werkzeugmaschine mehrere Spindeln enthalten, wie z. B. die Spindelstock- und Reitstockspindel einer Tischdrehmaschine, und die Hauptspindel ist normalerweise die größte.

Spindelqualifizierung

Wenn die Spindel ohne weitere Einschränkung referenziert wird, bedeutet dies folglich, dass das Zielobjekt die primäre Spindel ist. Einige Werkzeugmaschinen für die Massenproduktion haben 2, 3 oder mehr Spindeln. Diese werden als mehrspindlige Werkzeugmaschinen bezeichnet, wie z. B. Reihenbohrer und Schraubmaschinen. Obwohl eine Tischdrehmaschine mehr als eine Spindel hat (die primäre und die im Reitstock installierte), wird sie nicht als Mehrspindelmaschine bezeichnet. Darüber hinaus sind Werkzeugmaschinen mit DD-Spindeln normalerweise mit einem größeren Maschinenkörper konstruiert, so dass sie den größeren und längeren Spindelkörper aufnehmen können, der schließlich eine größere Bearbeitungsfestigkeit für die Werkstücke bietet. Einige Spindeln sind speziell für bestimmte Modelle oder Maschinentypen ausgelegt, wie z. B. Schleifspindeln, Drehspindeln, Frässpindeln, Bohrspindeln usw. Nur mit einer geeigneten Installation der Spindel können Werkzeugmaschinen die vorgesehene Leistung erbringen.

Neben dem DD-Design

Beispiele für Spindeln sind neben Direktantriebsmotoren viele andere Konstruktionen. Auf einer Drehmaschine, egal ob es sich um eine Holzdrehmaschine oder eine Metalldrehmaschine handelt, ist die Spindel das Herzstück des Spindelstocks. Bei Holzbearbeitungsmaschinen mit rotierenden Messern ist die Spindel ein mit einem Profilmesser ausgestattetes Bauteil, das zum Schneiden von Merkmalen (wie Falzen, Sicken und gekrümmten Konturen) in geformte Produkte und ähnliche Holzprodukte verwendet wird. In ähnlicher Weise ist bei Metallbearbeitungsmaschinen mit rotierender Schneide die Spindel die Welle, an der das Werkzeug (z. B. Bohrer oder Fräser) nur als Teil des Ganzen (durch das Spannfutter) mit der Maschine verbunden ist. Zu den Spindeltypen gehören Schleifspindeln, elektrische Spindeln, Werkzeugmaschinenspindeln, Spindeln mit niedriger Drehzahl und Gegenstücke mit hoher Drehzahl.

Die riemengetriebenen Pendants

Bei der riemengetriebenen Spindel dagegen besteht sie aus der Spindel und der im Spindelgehäuse gehaltenen Lagerwelle. Die riemengetriebene Spindel wird von einem externen Motor und nicht von einem eingebauten Motor angetrieben, noch wird sie von der Welle über ein Riemenscheibensystem angetrieben. Bei dieser Konstruktion ist die Riemenscheibe nicht so stabil wie der Direktantriebsmechanismus, sodass das Riemenmaterial zu einer der wichtigsten Variablen im mechanischen Betrieb wird. Darüber hinaus kann der externe Motor, der die Riemenantriebsspindel antreibt, von 12.000 U/min bis 15.000 U/min reichen. Die durchschnittliche Drehzahlgrenze begrenzt die Leistung der riemengetriebenen Spindel, genau wie das Drehmomentproblem. Die eingebaute Spindel, die normalerweise auf den meisten High-End-Drehmaschinen installiert ist, würde ein besseres Drehmoment und einen schnellen Schnitt bieten, obwohl die praktischste Ergänzung ein Riemenantrieb ist.

Eingebaute Spindeln

Im Vergleich zur eingebauten Spindel, die für ihre schnelle Leistung bekannt ist, ist die herausragendste Fähigkeit der Direktantriebsspindel das Drehmoment,
das sie erzeugen kann, das viel stärker ist als bei anderen Spindeltypen. Selbst wenn die Maschine schon lange in Betrieb ist, können die meisten Spindeln mit Direktantrieb schwere Zerspanungsaufgaben mit hervorragender Genauigkeit bewältigen. Die hervorragende Haltbarkeit der Hochleistungszerspanung macht DD-Spindeln bei Werkzeugmaschinenherstellern für High-End-Modelle weit verbreitet.

In der modernen Werkzeugmaschinenindustrie ist die Spindel die rotierende Achse der Werkzeugmaschine und wird normalerweise konstruiert mit einer Welle in der Mitte. Die Welle selbst wird als Spindel bezeichnet, aber der Begriff wird auf dem Markt häufig verwendet, um sich auf die gesamte rotierende Einheit zu beziehen, einschließlich nicht nur der Welle selbst, sondern auch des Lagers und allem, was daran (oder daran befestigt) ist (z. B. Spannfutter). , Zylinder usw.). Viele Schleifspindeln werden durch den eingebauten Motor angetrieben. Aus dieser Sicht gehört die eingebaute Schleifspindel zu den Top-Spindeln. Aufgrund seiner elektrischen Antriebseigenschaften kann es selbstelektrifiziert und mit dem Aggregat nahe am Spindelgehäuse ausgeführt werden. Die Werkzeugmaschine kann mit mehreren unterschiedlichen Spindeln ausgestattet sein, wie z. B. den Spindelstock- und Reitstockspindeln auf einer Tischdrehmaschine oder der Primärspindel und Sekundärspindel auf Bearbeitungszentren. Die Hauptspindel ist in der Regel die größte, die an der Hauptbearbeitungseinheit installiert ist. Einige Werkzeugmaschinen, die für die Massenproduktion bestimmt sind, haben einen Satz von vier, fünf oder sogar sechs Spindeln. Diese werden als mehrspindlige Werkzeugmaschinen bezeichnet. Zum Beispiel sind Reihenbohrer und viele Schraubmaschinen mehrachsige Werkzeugmaschinen, die gleichzeitig bearbeitet werden können. Obwohl eine Tischdrehmaschine mehrere Spindeln hat, wird sie nicht als Mehrspindel-Werkzeugmaschine bezeichnet.