Ziehpresse erzielt großartige Stanzeffekte

Tiefziehen

Das Tiefziehen ist ein Blechumformverfahren, das durch Pressen durchgeführt wird. Durch die mechanische Einwirkung der Presse wird die Blechplatine in ein Umformwerkzeug gezogen. Dies ist ein Prozess, der die Materialeigenschaften bewahrt, aber die Form verändert. Übersteigt die Ziehtiefe den Blechdurchmesser, spricht man von „Tiefziehen“, die entsprechende Maschine heißt Tiefziehpresse.

Der Prozess der Tiefziehpresse wird erreicht, indem das Teil mit einer Reihe von Matrizen nachgezogen wird, und aufgrund der Beibehaltung der Materialeigenschaften wird der Flanschbereich einer radialen Ziehspannung und einer tangentialen Druckspannung ausgesetzt, wodurch der Flansch Falten wirft. Die Faltenbildung kann durch die Verwendung eines Niederhalters verhindert werden. Ein Niederhalter kann auch den Materialfluss in den Werkzeugradiusteil steuern.

Anwendungen der Tiefziehpresse

Tiefziehpressen oder beispielsweise Ziehpressen werden häufig zur Herstellung verschiedener Industrieartikel sowie alltäglicher Haushaltsartikel wie Autos, Sportanlagen, Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräte verwendet.

Es ist erwähnenswert, dass die Größe des Werkzeugs die Tonnage der Ziehpressen bestimmt. Alle unkonventionellen Tiefziehpressen sind für den spezifischen Zweck des Benutzers ausgelegt und können verschiedene Modifikatoren haben. Verglichen mit einer Probepresse und einer gewöhnlichen mechanischen Presse hat die hydraulische Tiefziehpresse eine stärkere mechanische Kraft, da die Hauptfunktion dieser Art von Ziehpresse darin besteht, das Werkstück tiefzuziehen.

Hohe Geschwindigkeit und massive Produktion

Da die Ziehpresse für die Massenproduktion von Produkten zuständig ist, beschränkt sich die mechanische Belastbarkeit nicht nur auf die Kraft, sondern auch auf viele andere Spezifikationen. Viele hydraulische Tiefziehpressen sind mit hochbelastbaren Emulsionen, Phosphaten, Bleiweiß und Wachsfilmen ausgestattet, um die enorme Reibung zu reduzieren, die während des Betriebs entsteht.

Die Ziehpresse kann eine Vielzahl von Metallmaterialien verarbeiten Produkte mit einem bestimmten Aussehen in kurzer Zeit. Kleinmaßstäbliche, aber diversifizierte Produktion ist der Trend der Branche, daher wird es sehr wichtig, eine flexible Fertigung zu erreichen.

Hersteller verschiedener Produkte verwenden möglicherweise dieselbe hydraulische Ziehpresse, werden jedoch zur Herstellung unterschiedlicher Produkte verwendet. Daher müssen Hersteller von Ziehpressen oder Tiefziehpressen Vielseitigkeit für ihre Pressen bieten, aber einige kundenspezifische Modifikationen sind ebenfalls möglich. Diese Situation ist in der Automobil- und Elektroindustrie üblich. Das Hinzufügen von computergestützten Funktionen zur Ziehpresse kann effektiv die Möglichkeit der Anpassung bieten und Verarbeitungsabweichungen durch manuelle Operationen vermeiden.

Präzisionsfertigung

Der Hersteller der hydraulischen Tiefziehpresse kann Materialien mit hoher Zugfestigkeit verwenden, um eine höhere Genauigkeit zu erzielen, und das Werkstück unter einem größeren Druck schneiden, damit die Tiefziehpresse eine bessere Parallelitätseinstellung der Platte hat. Darüber hinaus ist die moderne hydraulische Tiefziehpresse mit vielen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit des Werkzeugs und der Bediener vor Ort zu gewährleisten.

Mit einem umfassenderen Schutz für Maschinenbediener und Werkzeuge werden die gesamten Produktionsbedingungen verbessert, was wiederum zu besseren Ergebnissen für den Hersteller und seine Kunden führt. Das Design vieler hydraulischer Tiefziehpressen weist charakteristische Merkmale auf, insbesondere in der Phase des starren Ziehens verursacht der Stempel Schäden am Umfang der Matrize, was als "Pressverbindung" bezeichnet wird.

Wie man die Produktivität der Ziehpresse verbessern kann, war schon immer ein heißes Thema. Mit der Erfindung des Servomotors ist die Lösung nicht auf traditionelle Konzepte im Hydraulikbereich beschränkt. Derzeit gibt es viele Servoanwendungen, die den Motor mit moderner Messtechnik integrieren können, um den Betrieb der Tiefziehpresse genauer und schneller zu machen. Das Wichtigste ist, die Tiefziehpresse intelligent zu machen.