Einführung in die universelle hydraulische Abkantpresse

Was ist eine universelle hydraulische Abkantpresse?

Eine universelle hydraulische Abkantpresse ist hauptsächlich eine Werkzeugmaschine, die zum Biegen einer Metallplatte oder einer Metallplatte in eine durch ihre Form bestimmte Form verwendet wird. Die vorgegebene Biegung wird durch festes Fixieren des Werkstücks zwischen dem Stempel und der Matrize gebildet. Normalerweise hat es zwei C-förmige Rahmen auf beiden Seiten. Unten ist er fest mit dem Tisch verbunden, oben hat er einen beweglichen Balken. Das obere Werkzeug wird auf dem Oberbalken installiert, während das untere Werkzeug auf der Werkbank installiert wird. Es ist eigentlich eine multifunktionale Fertigungsmaschine, daher eignet es sich für viele Arten von Metallumformvorgängen.

Es hat die Fähigkeit, Kraft in einem begrenzten vertikalen Raum zu übertragen, um Metallplatten zu stanzen oder zu biegen. Mittlerweile gibt es verschiedene Produkte auf dem Markt. Je nach Art der Krafteinleitung werden sie jedoch hauptsächlich in mechanisch oder hydraulisch eingeteilt. Früher waren mechanische Bremsen weit verbreitet. Später, mit dem Fortschritt der Technologie, wurden universelle hydraulische Abkantpressen auf den Markt gebracht.

Merkmale von universellen hydraulischen Abkantpressen

Durch die Verwendung hochwertiger Teile bieten die hydraulischen Abkantpressen eine hervorragende Leistung, was zu einem präzisen Mechanismus führt, der immer wieder präzise Biegungen erzeugt. Alle universellen hydraulischen Abkantpressen sollten als Basismaschinen beginnen und, wie unten zu sehen ist, über mehrere grundlegende Merkmale verfügen. Bei der Herstellung von Abkantpressen sollte nur der beste verfügbare Stahl und die besten Materialien verwendet werden, einschließlich einiger Hauptschlüsselkomponenten, wie unten aufgeführt:

● Das Steuerungssystem hat drei Betriebsmodi:Tippbetrieb, Einzelbetrieb, Dauerbetrieb
● LED-Arbeitslicht
● Schwerer Torsionsstab zur Sicherstellung der Parallelität
● Dreigang-Hammer, Eilgang, Biegezyklus, Verweilzeit und Eilrückzug
● Motorischer Frontbetrieb u Hinterer Füllstandsanschlag mit Feineinstellfinger.
● Die dynamische Stößeltiefensteuerung kann über das Bedienfeld feinjustiert werden
● Das Bedienfeld zeigt die Position des Hinteranschlags und des Stößels an
● Hochbelastbarer, vollständig geschweißter Ganzstahlrahmen mit ISO-gekennzeichneten Hebeösen
● Voll einstellbarer Materialtragarm
● Lichtvorhang-Sicherheitssystem
● Der Not-Aus-Schalter befindet sich auf dem Bedienfeld und Fußanlasser.
● Schneller Austausch des oberen Lochers, der zum Tiefbiegen von Kartons verwendet werden kann
● Universal-Flachbett mit Vorder- und Rück ar T-Nuten, stufenlos verstellbare Formfangklammern
● Seitenschutz mit Acrylfenstern und Sicherheitssensoren
● Allzweck-Schwanenhals-Stanze und Mehretagenmatrize mit Hubketten

Funktionen der universellen hydraulischen Abkantpresse

Eine Abkantpresse ist eine Werkstattmaschine, die hauptsächlich zum Biegen von Metallen und Blechen verwendet wird. Wo es der industriellen Notwendigkeit entspricht, kann es entweder in V-Form oder in U-Form ausgeführt werden. Es besteht aus zwei an den Maschinenenden montierten C-Rahmen, die dann über einem beweglichen Oberbalken befestigt sind. Da der Biegemechanismus so abgestimmt ist, dass er schnell arbeitet, erhöht sich die Geschwindigkeit des Oberbalkens, wenn weitere Leistungsanforderungen bestehen. Die gesamte Maschine steht auf einem Regal, daher ist diese Anlage auch als Abkantpresse eine platzsparende Wahl. Darüber hinaus wird zur Erzielung von Genauigkeit in dem Verfahren häufig eine Pressausrüstung bevorzugt. Genauigkeit ist in Bezug auf Winkelabschluss, Endbearbeitung, Messgenauigkeit usw. erforderlich. Für eine Vielzahl von Metallen wie Aluminium, Messing und kaltgewalzter Kohlenstoffstahl, heißer Stahl, Edelstahl, Holz usw. kann dies erreicht werden.

Anwendungen in Werkstätten und Industrie

Abkantpressen für Bleche werden hauptsächlich in der zerspanenden Industrie eingesetzt. Auch die Implementierungen unterscheiden sich je nach Anforderungen der Produktion. Mit Hilfe der Auswahl des Matrizentyps können die Formvariationen verändert werden. Daher gelten diese als die am besten geeigneten Dienste. Die Auswahl der richtigen Werkzeugkonfiguration würde die Voraussetzung mit Genauigkeit erfüllen. Es sind verschiedene Arten von Matrizendesigns verfügbar, die in Verbindung mit dem vorgegebenen Winkel gebogen werden können.

Metall- und Plattenbiegeprozess mit Abkantpresse

Das System arbeitet mit Hilfe des Stempelwinkels und der Stempelkante, die von der hydraulischen Abkantpresse jeweils als Ober- und Unterwerkzeug bezeichnet werden. Das untere Werkzeug umfasst eine offene V-Form, auf die die Presskraft einwirkt, um die erforderliche Form und den erforderlichen Winkel zu erhalten. Auf der anderen Seite wird das Biegen auf verschiedene Arten durchgeführt, wie zum Beispiel:

● Ein Elektromotor arbeitet mit einer mechanischen Abkantpresse. Bei dem sich die Biegeradien gerade berühren. Es ist eine universelle Software.
● Pneumatische Bremspresse-Funktionen des Luftwiderstands
● Bremshydraulikpresse-Arbeitet an Hydraulikzylindern
● Servoelektrische Abkantpresse-Servoelektrische Motorarbeiten

Universelles hydraulisches Abkantpressen-Blechbiegen

Es gibt verschiedene Verfahrensformen, die darüber durchgeführt werden können. Durch die Auswahl des in der Blechbiegeeinheit zu verwendenden Werkzeugtyps kann dies erreicht werden. Im unteren Teil der Bremse hingegen ist normalerweise die Matrize montiert und einige der gängigen Matrizenausführungen sind:

● V-Matrizen
● Biegerotationsmatrizen
● U-Krümmung
● Krümmung bei 90 Grad
● Krümmung in einem spitzen Winkel

Für den Boden ist es ziemlich herausfordernd, damit fertig zu werden. Bessere Ergebnisse können jedoch durch die Wahl der richtigen Form des Stempels für eine höhere Genauigkeit und mehr Effizienz der universellen hydraulischen Abkantpresse erzielt werden.

Auswahl einer universellen hydraulischen Abkantpresse

Die Wahl eines bestimmten Typs einer universellen hydraulischen Abkantpresse hängt hauptsächlich vom zu verwendenden Material, der Art des Betriebs und der Ausstoßleistung ab. Diese universelle Biegemaschine wird für verschiedene Arten von landwirtschaftlichen Betrieben mit unterschiedlichen Arten von Formen verwendet. Die verschiedenen Anwendungen verschiedener Arten von Biegemaschinen werden weiter beschrieben. Tatsächlich werden diese als wichtige Bestandteile mehrerer Fertigungsindustrien angesehen. Daher werden sie normalerweise in einer Vielzahl von Industriebereichen wie Holz, Metall, Automobilen, Gummi, Kunststoffen usw. verwendet. Sie können zur Herstellung von Metallplatten für die Frontplatte, Rückplatte und Seitenplatte eines Computers verwendet werden . Es wird auch zur Herstellung von Metallhalterungen, -rahmen und -schränken verwendet.