Automatisches Schweißgerät für Überwurfmuttern:Eine Anleitung zum Schweißen von Muttern

Was ist ein automatisches Schweißgerät für Überwurfmuttern?

Ein automatischer Hutmutterschweißer ist im Wesentlichen eine Art vorstehende Schweißmaschine, die über das Widerstandsschweißverfahren (RW) entwickelt wurde, das die Konstruktion oder Form des Teils nutzt, um einzelne Punktkontakte durch konzentrierten Strom während des Schweißens herzustellen. Wie der Name schon sagt, zeichnet sich eine Hutmutterschweißanlage durch die Herstellung von Hutmuttern aus, deren Oberfläche mehrere kleine und geformte Vorsprünge aufweist – dazu gehören längliche Grate oder Ringe, runde Vertiefungen oder verlängerte Ecken von Hutmuttern. Wenn die zu schweißenden Teile zusammenkommen, wird der Stromfluss durch die Vorsprünge konzentriert und erzeugt Wärme an den jeweiligen Stellen. Dann fallen die heißen Vorsprünge zusammen, während sich die Schweißlinse bildet.

Automatisierte Systeme erklärt

Darüber hinaus beinhaltet eine automatische Hutmutter-Schweißmaschine Automatisierungs- und Robotertechnologie, sodass das Schweißen jetzt auf noch kleinerem Raum erfolgen kann und Teile des Montageprozesses problemlos integriert werden können. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmaschinen kann eine automatisierte Hutmutter-Schweißeinheit konsistentere Ergebnisse liefern und in kürzerer Zeit eine wiederholbare Schweißleistung mit optimaler Qualität erzielen. Und mit der wachsenden Popularität von Automatisierungssystemen ist diese Art von Schweißmaschine weiterhin der perfekte Kandidat für Anwendungen, bei denen winzige Teile einer Baugruppe einfach verbunden werden können. Klicken Sie hier, um die hochwertigen Schweißautomaten für Ihr Geschäft zu sehen.

Was wissen wir über Hutnüsse?

Eine Hutmutter ist allgemein als Eichelmutter bekannt, eine Art Mutter mit einem gewölbten Kopf. Aufgrund ihrer Form wird sie auch als Kronensechskantmutter, Blindmutter, Hutmutter, Hutmutter oder Hutmutter bezeichnet. Was eine Hutmutter von anderen unterscheidet, ist, dass sie oben geschlossen ist, während andere Muttern sowohl oben als auch unten offen sind. Überwurfmuttern können wegen ihres einzigartigen, kuppelförmigen Kopfes nicht auf die Länge der Schraube gedreht oder installiert werden.

Wenn Überwurfmuttern in Verbindung mit einem Befestigungselement mit Gewinde verwendet werden, umschließt das gewölbte Ende das Außengewinde Gewinde, durch das die in der Nähe befindlichen Objekte vor dem Berühren des Gewindes geschützt sind. Als Bonus sorgt das Kuppelende auch für ein vollendeteres Erscheinungsbild.

Überwurfmuttern können aus Stahl, Edelstahl (niedriger Kohlenstoffgehalt), Messing oder Nylon bestehen. Sie können sogar für ein Hochglanz-Finish verchromt werden. Daher muss eine automatische Hutmutter-Schweißmaschine in der Lage sein, verschiedene Arten von Materialien zu schweißen, insbesondere eines der häufigsten Schweißmaterialien – Stahl. Stahl hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und einen hohen elektrischen Widerstand, was ihn zu einem der besten Kandidaten für das Buckel- und Punktschweißen macht.

Es gibt normalerweise zwei Arten von Hutmuttern, die Sie mit einem Hutmutterschweißen schweißen können Maschine, eine ist eine niedrige (oder Standard-) Überwurfmutter und die andere eine hohe Überwurfmutter. Mit Muttern mit hoher Kappe haben Sie aufgrund ihrer breiteren Oberfläche und ihres höheren Körpers normalerweise eine einfachere Zeit. Möglicherweise haben Sie auch die Möglichkeit, mit einer selbstsichernden Überwurfmutter zu arbeiten, die im Sechskantbereich ein verdrehtes Gewinde hat, um einen festen Reibschluss herzustellen, um Vibrationsverluste zu vermeiden.

Häufige Herausforderungen beim Buckelschweißen von Muttern

Wie bereits erwähnt, erfolgt das Schweißen von Muttern und Bolzen üblicherweise im Buckelschweißverfahren. Obwohl dies eine verbesserte Version des Widerstandsschweißens ist, steht es trotz des im Allgemeinen einfachen Verfahrens immer noch vor gewissen Herausforderungen, insbesondere angesichts der Tatsache, dass einige Standardrichtlinien während der Herstellung nicht strikt befolgt werden. Beispielsweise können Schweißspritzer in den Gewinden oder eine Fehlausrichtung der Bohrungen auftreten, wenn Sie nicht aufpassen. Kaltschweißnähte und Gewindeverzug können ebenfalls auftreten und unentdeckt bleiben. All diese Probleme können leicht zu einem Verlust an Produktionszeit und verschrotteten Teilen führen, was letztendlich zu höheren Herstellungskosten führt, die nicht wieder hereingeholt werden können, bis die Probleme behoben sind. Glücklicherweise können all diese Probleme leicht vermieden werden, wenn die Hersteller einfache Richtlinien und Empfehlungen befolgen und die Rentabilität inmitten der Buckelschweißmuttern und -bolzen sicherstellen.

Gewährleistung konsistenter Ergebnisse beim Mutternschweißen

Die Qualität Ihres Hutmutter-Schweißgerätes und wie gut Sie das Gerät einrichten, entscheiden über den Erfolg Ihres Buckelschweißens für Muttern. Dazu gehört die Sicherstellung einer guten Geräteausrichtung, um sicherzustellen, dass eine identische Kraftmenge abgegeben wird. Das Zufuhrsystem der Projektionsmutter-Schweißmaschine muss sich schnell genug bewegen können, wenn die Projektionen zusammenbrechen, wobei die volle Kraft aufrechterhalten wird. Dies wird im Allgemeinen als schnelle Nachverfolgung bezeichnet. Eine größere, schlecht eingestellte Schweißeinheit kann Probleme am Zylinder oder Servomotor verursachen. Darüber hinaus sollten Sie Abweichungen in den Vorsprüngen auf ein Minimum beschränken, um konsistente Ergebnisse beim Mutternschweißen zu erzielen. Wenn der Feeder eine Überwurfmutter verlegt, kann es, wie bereits erwähnt, zu einer Fehlausrichtung kommen.

Eine weitere Möglichkeit, die Konsistenz beim Mutternschweißen sicherzustellen, besteht darin, die Kraft nachzuverfolgen. Dies ist ein Verfahren, bei dem sich Vorsprünge während des Schweißens zu erwärmen beginnen und zusammenfallen, wodurch der Schweißkopf die volle Kraft und den vollen Druck auf jeden Vorsprung aufrechterhalten kann, wenn er zusammenfällt. Dies führt zu stärkeren Schweißnähten. Und wenn der Schweißkopf tickt, wird die Schweißnahtfestigkeit beeinträchtigt, und in extremen Fällen kann es zu keinem Ausstoß von Spritzern, Schweißnähten und Graten kommen.

Zu guter Letzt hilft ein gut ausgearbeiteter Schweißplan, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten. Ein richtiger Schweißplan dient als gute Erinnerung daran, wie hoch Ihre Schweißkraft sein sollte, was dazu beiträgt, die Vorsprünge auf die gewünschte Temperatur zu bringen und die Schweißnaht mit einem angemessenen schnellen Folgeverfahren zu bilden.