Zuverlässigkeitstest für flexible Leiterplatten:Worauf ist besonders zu achten?

Um die Qualität eines bestimmten Produkts sicherzustellen, ist es ein Standardverfahren, dass wir einen Zuverlässigkeitstest durchführen . Was sind dann die Tests für FPC (flexible gedruckte Schaltung)? Einige der wichtigsten Tests und die dazugehörigen Instrumente fassen wir in diesem Beitrag zusammen.

Die FPC-Zuverlässigkeitsprüfung besteht hauptsächlich aus 3 Teilen:

• Zuverlässigkeitsprüfung ,
• Chemie ,Gefahrstoffanalyse und
• Fehleranalyse .

1. Zuverlässigkeitsnachweis

Bei der Zuverlässigkeitsüberprüfung geht es um die Überprüfung der Rohstoffe , Prozesse und Produkte um die Entwicklungsphase neuer Produkte und die Massenproduktion zu kontrollieren. Es umfasst die meisten Tests und Instrumente, schauen wir sie uns nacheinander an.

1.1 Materialphysikalische Leistungsprüfung

Es besteht kein Zweifel, dass die Flexibilitätsfähigkeit die Schlüsselfähigkeit von Materialien für FPC ist. Der ausdauernde Schnapptester und flexibler Dauertester zusammenarbeiten, um die Biege- und Flexibilitätsfähigkeit der Materialien zu überprüfen.

1.2 Dickenmessung

Die Dicke ist einer der Schlüsselparameter des FPC-Produkts. Wir verwenden ein Röntgenfilmdickenmessgerät um zu überprüfen, ob die Dicke des Galvanisierungsprodukts der Norm entspricht.

1.3 Elektrischer Leistungstest

Die elektrische Leistung beeinflusst stark die Leistung von FPC. Wir verwenden einen VNA (Vektor-Netzwerkanalysator), um die Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-Schaltungsverlustmessung durchzuführen. Und ein TDR (Zeitbereichsreflektometer) wird angewendet, um den charakteristischen Impedanztest durchzuführen.

1.4 Lötqualitätstest

Löten ist ein wichtiger Kontrollpunkt im Herstellungsprozess von FPC. Also ein Benetzungstester dient zur Überprüfung der Lötqualität.

1.5 Drahtbondtest

Als weiterer entscheidender Kontrollpunkt bestimmt das Drahtbonden die Qualität der Verbindung zwischen FPC und anderen Teilen von Komponenten. Das fortschrittliche automatische Drahtbondgerät kann das Bondpad durch Nachmachen verifizieren die Parameter des Drahtbondens.

Zusätzlich ein Zugprüfgerät wird angewendet, um die Lötdruckkraft oder die Zugfestigkeit des Drahtbondens zu testen.

1.6 Umgebungstest

Um zu prüfen, ob das FPC-Produkt unterschiedlichen Umgebungen standhalten kann, ist der Umwelttest erforderlich. Ein Thermoschocktester wird verwendet, um Temperaturwechsel- und Thermoschocktests für Produkte und Materialien durchzuführen.

Inzwischen verwenden wir eine Temperatur- und Feuchtigkeitskammer die Temperatur- und Feuchtigkeitszyklen sowie den Alterungstest für Produkte und Materialien durchzuführen.

2. Chemie, Gefahrstoffanalytik

Umweltschutz ist heutzutage ein heißes Thema. Daher führen wir qualitative und quantitative Analysen durch, die auf die chemische Lösung im Prozess und die gefährlichen Substanzen im Produkt abzielen, um die Stabilität zu gewährleisten des Prozesses und der Konformität von grün Produktbestimmungen .

Hier verwenden wir das ICP (Induktiv gekoppeltes Plasma) optisches Emissionsspektrometer um das Schwermetall und den Gefahrstoff quantitativ zu analysieren.

Als Lösung verwenden wir ein Ionenchromatographie-Testgerät um die Anionenkonzentration zu analysieren, ein UV (ultravioletter Strahl) Spektrophotometer zur Analyse der chemischen Lösung während des Prozesses und des Gehalts an sechswertigem Chrom gemäß der RoHS-Richtlinie (Restriction of Hazardous Substances), einem Atomabsorptionsspektrometer um die Metallkonzentration in der Lösung zu analysieren.

3. Fehleranalyse

Zu guter Letzt führen wir mit Präzisionsinstrumenten eine Fehleranalyse für die Anomalie im Prozess oder auf der Kundenseite durch, um die Grundursachen zu ermitteln des Abnormen, um den Prozess zu verbessern.

Um eine Fehleranalyse durchzuführen, ist es intuitiv, dass wir zuerst die Schaltung überprüfen . Daher verwenden wir hier auch den VNA, um zu untersuchen, wo der Kurzschluss oder der unterbrochene Stromkreis ist. Dann Rasterelektronenmikroskop und energiedispersives Spektrometer schließen sich an, um die Anomalie und die Kontaminationselemente zu analysieren.

Im letzten Schritt ein Fourier-Transformations-Infrarotspektrum wird verwendet, um die Verbindungen zu analysieren, um die Verschmutzungsquellen durch die Einrichtung einer Datenbank mit Verschmutzungsquellen zu identifizieren.

Wenn Sie mehr über FPC wissen möchten oder Schwierigkeiten bei der Auswahl eines FPC-Lieferanten haben, kontaktieren Sie uns einfach. Wir hören.

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