Wartung durch den Betreiber - Funktioniert das?

Als Ausbilder und Berater für Betriebssicherheitsmanagement werde ich häufig gebeten, meine Ansichten zu Anlagenbetreibern, die Wartungsarbeiten durchführen, mitzuteilen. Nennen Sie es Total Productive Maintenance, bedienerorientierte Zuverlässigkeit, autonome Wartung … es läuft alles auf ein und dasselbe hinaus – Bediener, die die Arbeit erledigen, die Mechaniker, Elektriker und andere Handwerker in der Vergangenheit verrichtet haben.

In diesem Artikel nennen wir es betreiberinvolvierte Wartung (OIM); es wäre schade, ein ganzes Editorial zu schreiben, ohne ein neues aus drei Buchstaben bestehendes Akronym einzuführen!

Funktioniert OIM für Sie? Ja, nein, vielleicht … es hängt von Ihnen ab. Das ist wahrscheinlich nicht die Antwort, nach der Sie gesucht haben, aber ich hoffe, Sie verstehen meine Argumentation am Ende dieser Kolumne.

Ich habe diese Kolumne nicht nach dem berühmten Buch „Zen and the Art of Motorcycle Maintenance“ des Autors und Beat-Philosophen Robert Pirsig benannt, um süß zu sein. Pirsig betrachtet in seinem Buch den Lebensweg und alle damit verbundenen Entscheidungen, Ursachen und Wirkungen, die ihn günstig oder ungünstig beeinflussen.

Er diskutiert, was er die Metaphysik der Qualität nennt, was (los definiert) bedeutet, dass die Lebensqualität zum Teil vom Zufall, aber noch stärker von der kumulativen Wirkung unserer Entscheidungen und Handlungen beeinflusst wird. Er untersucht gängige Konzepte wie „Je härter ich arbeite, desto mehr Glück habe ich“ und „Du erntest, was du säst“.

Interessant und relevant für unser Thema ist, dass er im gesamten Buch metaphorisch die Wartung des Motorrads, mit dem er auf seiner Reise der Selbstfindung fährt, mit der Verwaltung des eigenen Lebens vergleicht.

Er stellt fest, dass die Fahrt angenehmer und fruchtbarer ist, wenn er sich um die kleinen Dinge kümmert, die mit der Wartung seines Motorrads verbunden sind – wie Festziehen, Einstellen, Reinigen und Schmieren – und die großen Dinge sich von selbst erledigen. Das gilt für Motorräder, für das Leben und sicherlich für das Management der Anlagenzuverlässigkeit. Für mich ist „Zen and the Art of Motorcycle Maintenance“ OIM.

Wenn ich in Beratungs- oder Lehrveranstaltungen nach OIM gefragt werde, befrage ich normalerweise zuerst den Kunden, um mehr über seine Motive zu erfahren und zu verstehen, worum es wirklich geht. Die motivierende Kraft für die meisten Menschen oder Organisationen, die OIM in Betracht ziehen, liegt irgendwo auf einem Kontinuum mit Enden, die ich für diesen Artikel die Zen-Meister und die Tabellenkalkulations-Meister nenne.

Zen-Meister sind Manager oder Ingenieure, die für die Verbesserung der Zuverlässigkeit und der Gesamtanlageneffektivität (OEE) verantwortlich sind, die fest davon überzeugt sind, dass der Betrieb/die Produktion der wahre Nutznießer der Zuverlässigkeit ist und daher die OEE vorantreiben sollte.

Um dies zu tun, müssen die Bediener, die den meisten Kontakt mit den Maschinen haben, grundlegende Wartungsarbeiten wie Reinigen, Prüfen, Festziehen, Schmieren usw. durchführen, damit sie mit der Maschine „eins“ sein können.

Dies hilft ihnen, den reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten, und verringert die Wahrscheinlichkeit großer Probleme. Durch regelmäßige Inspektionen von Maschinen werden sie vor wichtigen Problemen gewarnt. Japanische Werke sind mit Total Productive Maintenance sehr erfolgreich, weil ihre Führung und ihre Organisationen wirklich an die Philosophie des „Zen-Meisters“ glauben und sie leben.

Die Gruppe der Tabellenkalkulations-Meister unterscheidet sich stark von den Zen-Meistern. Es gibt Zeiten, in denen ich mir wünschte, eine Tabellenkalkulationssoftware, ein potenziell wertvolles Werkzeug, wäre nie erfunden worden.

Es ist zu einfach, beiläufige und oft sehr falsche Entscheidungen zu treffen, wenn Sie nie den Blick von der Tabelle nehmen, um zu sehen, was wirklich vor sich geht. Meiner Erfahrung nach haben die Spreadsheet Masters herausgefunden, dass es möglich ist, den Personalbestand zu reduzieren, indem man Aufgaben von einer Person oder Gruppe verlagert und an eine andere Person oder Gruppe weitergibt, was einen bemerkenswerten Einfluss auf die Gewinn- und Verlustrechnung des Werks hat – zumindest kurzfristig Begriff.

Das Problem bei diesem Ansatz besteht darin, dass bei einer schlecht durchdachten Aufgabenverteilung das Nettoergebnis ein tatsächlicher Wertverlust sein kann. Für Sie Finanztypen und andere Liebhaber von Tabellenkalkulationen wird die Leistungssteigerung Ihrer Gewinn- und Verlustrechnung durch eine Schwächung der Vermögenswertspalte Ihres Kontostands erreicht.

Dies ist ein Brunnen, den Sie nur ein paar Mal anzapfen können, bevor er versiegt. Auf die Gefahr hin, kritisch zu sein, ist ein gemeinsames Merkmal von Tabellenkalkulationsmeistern, dass sie sich, wie viele Politiker, gewöhnlich darauf konzentrieren, ihren nächsten Job oder ihre nächste Beförderung zu bekommen, und nicht den Job, für den sie eingestellt wurden.

Wenn Sie mehr auf das Zen-Meister-Ende des Kontinuums fallen, ist das gut für Sie. Sie haben die richtige Idee und haben gute Chancen, mit OIM erfolgreich zu sein. Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie die Auswirkungen vollständig verstehen.

Wenn Sie am Ende des Kontinuums des Tabellenkalkulations-Masters eher fallen, spitzen Sie Ihren Bleistift, um sicherzustellen, dass die von Ihnen geschätzten Gewinne keine falsche Ökonomie sind.

OIM spricht Zen-Meister an, weil sie es für effektiver halten. Es ist das wahrgenommene Gefühl von gesteigerter Effizienz, das die Spreadsheet-Master anspricht. Seien Sie jedoch sicher, dass Sie wissen, worauf Sie sich einlassen. Hier sind einige der „weichen Kosten“ im Zusammenhang mit OIM, die oft übersehen werden:

1. Verfahren, Checklisten und Systemkosten: Bei einer dezentralen Arbeit von Spezialisten (Menschen, die die Arbeit die ganze Zeit als Hauptberuf erledigen) bis hin zu Generalisten (Menschen, die die Arbeit gelegentlich und/oder als Bestandteil eines vielfältigen Gesamtarbeitspensums erledigen), sind Sie mehr auf Verfahrensanweisungen angewiesen und Checklisten als auf „Handwerksfertigkeit“, um sicherzustellen, dass die Arbeit richtig und konsequent erledigt wird.

2. Kosten für Schulung und Kompetenzmanagement: Wenn Spezialisten alle Arbeiten ausführen, für die sie im Werk spezialisiert sind, ist Ihre Ausbildungsverantwortung auf diese Person oder eine kleine Gruppe von Personen beschränkt. Wenn es dezentral auf Bediener verteilt wird, erhöhen Sie geometrisch Ihre Schulungs- und Kompetenzmanagementkosten. Dies sind nicht nur Vorlaufkosten; es läuft. Ihre Kosten für die Bewertung der Fähigkeiten und die Schulung Ihrer neuen Mitarbeiter werden dramatisch steigen.

3. Kosten für Werkzeuge und Ausrüstung: Die Chancen stehen gut, dass Sie bei der Dezentralisierung der Arbeit Ihren Bestand an Werkzeugen erhöhen müssen, von denen einige teuer sein können. Sie müssen auch Schulungskosten für die Verwendung der Tools, Kalibrierung, Updates/Upgrades und Wartung der Tools selbst berücksichtigen.

4. Fokusverlust kostet: Eine im Vereinigten Königreich durchgeführte Studie ergab, dass Bediener in chemischen Verarbeitungsanlagen im Durchschnitt alle zwei Minuten einen Alarm erhalten. Wenn Ihre Bediener an der Ausrüstung arbeiten, wen stört das Geschäft? Zugegeben, viele Ereignisse sind Fehlalarme und die Alarme selbst sollten rationalisiert werden (das Thema einer zukünftigen Kolumne). Aber auch wenn ein Bediener bei der Wartung abgelenkt wird, wodurch er oder sie einen ernsthaften Alarm verpasst, kann dies schwerwiegende Folgen haben. Das Betrachten eines Computerbildschirms kann oberflächlich so aussehen, als würde der Bediener nichts tun. Dies könnte in der Tat eine kostspielige falsche Schlussfolgerung sein.

5. Kulturkosten: Komische Sache mit Menschen. Wir wissen, dass sie für einen Job eingestellt werden und dass das Management die Beschreibung dieses Jobs definiert. Es liegt jedoch in der Natur des Menschen, dass Menschen dazu neigen, bessere Arbeit zu leisten, wenn sie die Dinge tun, die sie mögen und die ihnen Spaß machen. Manche Leute machen gerne Arbeit, die sich wiederholen und mit der sie vertraut sind. Andere gedeihen in einem Umfeld, in dem die Arbeit vielfältig ist. Stellen Sie sicher, dass Sie die Verhaltensprädispositionen Ihres Teams verstehen, bevor Sie versuchen, OIM zu implementieren. Sie können Fähigkeiten wiederherstellen, aber es ist schwierig, Verhaltenstendenzen zu bewältigen. Unterschätzen Sie auch nicht die Schwierigkeiten und Kosten, die mit dem Erreichen und Aufrechterhalten von organisatorischen Veränderungen verbunden sind – die meisten Unternehmen tun dies.

Ihre Anlage ist Ihr Motorrad. Wenn Sie sich darum kümmern, wird es sich um Sie kümmern. Bediener, die mit ihren Maschinen im Einklang sind, sind für eine Zuverlässigkeitsinitiative von unschätzbarem Wert. Bevor Sie jedoch in OIM einsteigen, überlegen Sie sich ehrlich Ihre Ziele und bewerten Sie den Nutzen und die Kosten genau.

Die weichen Kosten können Sie töten. Viele waren mit einem schrittweisen Ansatz erfolgreich, beginnend mit der Konzentration auf bessere Inspektionen mit größerer Regelmäßigkeit und der Einbeziehung der Bediener in den Wartungsprozess, um Prioritäten zu setzen, Licht ins Dunkel zu bringen usw OIM.

Bei richtiger Verwaltung kann die Wartung durch den Betreiber die Zuverlässigkeit und OEE Ihrer Anlage erheblich verbessern und die Beziehungen zwischen Betrieb und Wartung verbessern. Wenn Sie es falsch machen, werden Sie die Sache wahrscheinlich noch schlimmer machen und dabei an Glaubwürdigkeit verlieren. Stellen Sie sicher, dass Sie mit einem Spielplan eintauchen.