Arbeitsauftragsausführung mit bewährten Wartungschecklisten optimieren

Das Management Ihrer präventiven Wartung kann eine Herausforderung sein. Eine der besten Möglichkeiten, dies zu tun, ist der richtige Einsatz von Checklisten.

Warum brauchen Sie Wartungschecklisten?

Wartungschecklisten haben sich als bewährt erwiesen, um sowohl die Effizienz der präventiven Wartung als auch die Gesamtsicherheit in der Anlage zu steigern. Wartungschecklisten verkürzen die Einarbeitungszeit neuer Wartungsmitarbeiter, verbessern die Kommunikation zwischen Teams, unterstützen Compliance und optimieren Wartungspraktiken. Sie ermöglichen verbesserte Rechenschaftspflicht und gewährleisten Konsistenz zwischen Teammitgliedern. Sie können sogar Ihre Energiekosten senken.

Wenn Checklisten Ihnen helfen, alles im Supermarkt zu bekommen, dann können sie bei viel komplexeren präventiven Wartungsaufgaben helfen. Es gibt zwei Arten von Checklisten: Die erste ist eine Bestanden/Nicht-bestanden-Checkliste, um Faktoren wie Auslasstemperatur und Hübe-pro-Minute zu erfassen und eine Maschine bei Bedarf für Wartung zu kennzeichnen. Die zweite ist eine Schritt-für-Schritt-Wartungscheckliste, die sicherstellt, dass Wartungsmitarbeiter routinemäßige Wartung in der richtigen Reihenfolge durchführen sowie Zähler lesen und aufzeichnen, um Daten an Ihr EAM-System zu übertragen oder sie dem Wartungsvorgesetzten vorzulegen. Diese verbessern die Sicherheit, indem sie sicherstellen, dass Arbeiter Lockouts, Tests usw. abhaken.

Ihre erfahrenen Wartungsmitarbeiter kennen diese Schritte vielleicht auswendig, aber Sie können ihre Verfügbarkeit nicht garantieren. (Tatsächlich sind diese Senior-Mitarbeiter die Personen, die Sie befragen sollten, um die Checkliste überhaupt zu erstellen). Checklisten können auch ermöglichen, dass bestimmte Aufgaben von Maschinenbedienern und anderen weniger geschulten Personen erledigt werden, sodass mehr Zeit für Wartungs- und Reparaturtechniker bleibt, um anspruchsvollere Aufgaben zu bewältigen.

Welche Wartungschecklisten brauchen Sie?

Welche Checklisten Sie benötigen, hängt von der Art Ihres Geschäfts ab, aber hier sind einige Beispiele, die die meisten Unternehmen umfassen:

1. Tägliche Checklisten für jeden Maschinenbediener oder Fahrer, damit sie immer daran erinnert werden, was sie tun müssen, wie: Kraftstoffstand prüfen, Ölwechsel, etc.
2. Präventive Wartungschecklisten und -pläne.
3. Routinemäßige Geräteinspektions-Checklisten für eine sichere Umgebung in der Anlage.

Mit einem digitalen System können diese Checklisten dynamisch sein und automatisch wöchentliche oder monatliche Checklisten einschließen.

Wartungschecklisten müssen detailliert genug sein, dass ein brandneuer Wartungsmitarbeiter die Informationen erhält, die er für die Aufgabe braucht, aber nicht so detailliert, dass er sich verliert. Sie können dies testen, indem Sie die Checkliste jemandem aus einer anderen Abteilung geben. Sie müssen auch Zeitvorgaben enthalten, die großzügig genug sind, um niemanden zu hetzen, aber realistisch genug, um sie in Bewegung zu halten. Alle Wartungschecklisten sollten mit Sicherheitsanforderungen beginnen und enden, um sicherzustellen, dass Lockouts durchgeführt und PSA getragen wird.

Checklisten sollten vom Wartungsmanager zusammengestellt und regelmäßig überprüft werden, aber sie sollten Input vom Manager, Vorgesetzten und jenen Senior-Technikern einbeziehen, die die Checklisten auswendig kennen. Letzteres stellt sicher, dass ihr institutionelles Wissen nicht verloren geht, wenn sie in Rente gehen. Es ist wichtig, auf Techniker zu hören. Manchmal passen sie Dinge an, weil sie den Sinn nicht sehen, manchmal finden sie effizientere Wege, die in der nächsten Version der Checkliste berücksichtigt werden müssen.

Wie helfen digitale Wartungschecklisten?

Traditionell umfassten Checklisten Klemmbretter, die von einem Techniker getragen oder nahe der Maschine aufgehängt wurden. Digitale Checklisten auf Mobile EAM-Systemen haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber diesem:

1. Physische Checklisten können verlegt, verloren, auf den Boden fallen usw. Mit EAM-System können Mitarbeiter einfach ihre Handys nutzen, um auf digitale Checklisten zuzugreifen, was es unwahrscheinlicher macht, dass eine Checkliste nicht verfügbar ist, wenn sie gebraucht wird. Mitarbeiter müssen auch nicht an einen Ort gehen, um eine Checkliste abzuholen, um sie auf den Shopfloor zu tragen, was auch viel Zeit spart.
2. Ein Vorgesetzter kann leicht auf seinem Handy oder Computer sehen, ob eine Checkliste korrekt ausgefüllt wurde.
3. Techniker können Fotos an den Bericht anhängen, um den Zustand der Maschine zu zeigen, was für größere Rechenschaftspflicht sorgt und Senior-Technikern hilft, zu sehen, was los ist, bevor sie auf den Shopfloor gehen. Das kann viel Zeit sparen.
4. Checklisten können automatisch aus Vorlagen (Templates) generiert und dann für Ihre spezifische Ausrüstung angepasst werden.
5. Ihr EAM-System kann Daten aufzeichnen, verfolgen, ob Mitarbeiter Aufgaben erledigen, wann Maschinen ausfallen (und so Wartungspläne optimieren und einen besseren Wartungsplan erstellen).
6. Mitarbeiter können ihr Handy nutzen, um einen QR-Code an der Maschine zu scannen, der automatisch die benötigte Checkliste aufruft.
7. Das System kann Alerts senden, wenn eine Maschine zur regelmäßigen Wartung fällig ist, sodass die richtigen Personen Bescheid wissen, oder es sogar der Checkliste eines einzelnen Mitarbeiters hinzufügt.
8. Digitale Checklisten können einfach Fotos oder Diagramme enthalten, um neuen Techs zu zeigen, wie die Maschine aussehen sollte. Das kann mit physischen Checklisten kompliziert sein, besonders wenn sie regelmäßig aktualisiert werden müssen.
9. Für einige Einrichtungen können erhebliche Mengen Papier eingespart werden, indem Checklisten nicht ausgedruckt werden, besonders wenn sie ziemlich regelmäßig aktualisiert werden müssen.

Ein gutes mobiles Checklisten-System ermöglicht es Mitarbeitern, grundlegende Aufgaben auch ohne Internetverbindung durchzuführen und Daten hochzuladen, sobald wieder eine Verbindung besteht. Das ist besonders wichtig für Baustellen und ähnliche Umgebungen, wo Verbindungen lückenhaft sein können.

Mobile EAM ist der einfachste Weg, um sicherzustellen, dass Checklisten ordnungsgemäß durchgeführt werden, Arbeitsaufträge bei Bedarf gesendet werden und die Daten, die zur Optimierung von Wartungsplänen nötig sind, gesammelt und genutzt werden.

Checklisten sind ein vitales Werkzeug, um sicherzustellen, dass präventive und vorausschauende Wartung termingerecht, effizient und sicher durchgeführt wird. Sie können die Kosten von Mitarbeiterfluktuation senken, Ausfallzeiten reduzieren, Sicherheit verbessern und sicherstellen, dass Sie die Daten erhalten, die Sie brauchen, um Ihre Anlage reibungslos am Laufen zu halten.