Zentralisierte vs. dezentrale Wartung

Unternehmen fragen oft, ob Wartungsplanung und -planung funktionieren, wenn sie über eine dezentrale Wartungsorganisation verfügen. Ja, es wird. Tatsächlich brauchen sie Planung und Disposition genauso wie einen zentralen Shop. Sehen wir uns die Gründe an.

Zentralisierte Wartungsorganisationen zeichnen sich durch Planung und Terminierung aus – bis zu einem Fehler, wenn sie den Belangen des Betriebs nicht angemessen Rechnung tragen. Die Betriebsgruppe könnte das Gefühl haben, dass es ein "schwarzes Wartungsloch" gibt. "Arbeitsaufträge gehen rein, kommen aber nicht raus." Oder sie sagen:"Ich muss die Wartung heute machen lassen oder versprechen, es morgen zu tun, sonst werden sie es nie tun!" Daher dezentralisieren wir die Wartung, um jedem Bereich seine eigenen Wartungskräfte zur Verfügung zu stellen.

Die dezentralen Einheiten können einem einzigen Instandhaltungsleiter unterstellt sein, sind jedoch in erster Linie für die Instandhaltung in ihren zugewiesenen Bereichen verantwortlich. Die Einheiten können sogar einem Betriebsleiter unterstellt sein. Jede dieser Variationen kann damit übereinstimmen, dass jede Person der Besatzung für eine bestimmte Maschine verantwortlich ist. Alles im Namen des Eigentums, ist das Management der Ansicht, dass diese dezentralen Wartungsressourcen mehr an den Bereichen interessiert sind, in denen sie "besitzen".

Das Problem bei der Dezentralisierung in mehr Eigentum ist ein spürbarer Rückgang der Produktivität. Ja, die dezentrale Wartungsmannschaft erledigt die dringendsten Arbeiten schneller als die zentralisierte Kraft. Dezentralisierte Gruppen zeigen jedoch weniger Interesse daran, Arbeiten im Voraus zu planen und sind schwieriger von reaktiven Arbeiten abzuhalten.

Wir müssen jedoch diese Arbeiten mit geringerer Priorität abschließen, um reaktive Arbeiten abzuwenden. Daher die Notwendigkeit von Zeitplänen. Zeitpläne steigern die Produktivität bei der Wartung durch Zielsetzung.

Einige Unternehmen beschäftigen eine hybride Organisation, bei der eine zentrale Kraft einen Großteil der Arbeit erledigt, während die Bereiche noch über eigene kleinere Wartungsressourcen verfügen, um auf dringende Arbeiten zu reagieren. Trotzdem weisen die kleineren dezentralen Einheiten eine geringe Produktivität auf.

Abbildung 1. Zentralisierte Wartung (großer Kreis links) vs. dezentral (kleinere Kreise).

Das zweite Prinzip der Terminplanung geht dieses Problem direkt an. Darin heißt es, dass Zeitpläne und Prioritäten wichtig sind. Diese scheinbar einfache Aussage hat viel Bedeutung. Zentralisierte Wartung schätzt natürlich Zeitpläne, während dezentrale Wartung Prioritäten schätzt. Die Unternehmensleitung muss ein System anwenden, das beide Werte fördert, egal ob zentralisiert oder nicht.

Wir vereinfachen die Lösung zu stark, indem wir versuchen, den Betrieb der zentralisierten Wartung als Kunden zu betrachten, oder indem wir denken, dass die der dezentralen Wartung innewohnende Eigenverantwortung genug Arbeit erledigt, um die Anlagen ordnungsgemäß zu warten. Beide Begriffe implizieren, dass die Produktivität, die sich aus der Planung ergibt, unnötig ist.

Dennoch ist es notwendig. Wir müssen genug Arbeit leisten. Tatsächlich leisten die meisten Unternehmen zwar gute Arbeit mit der Spezialisierung, aber sie leisten keine sehr gute Arbeit bei der Koordinierung von Fachgruppen. Anders ausgedrückt:Die meisten unserer Verbesserungsmöglichkeiten beziehen sich auf die Schnittstellen zwischen Gruppen.

Das richtige Planungs- und Dispositionssystem kümmert sich partnerschaftlich um Wartung und Betrieb. Der Ausgleich von Zeitplänen und Prioritäten sorgt für die Koordination zwischen Wartung und Betrieb. Die Planung steigert die Produktivität der Wartung, indem Ziele festgelegt werden.

Ein richtiges Prioritätssystem treibt die Planung der richtigen Arbeit an. Darüber hinaus schreiben die richtigen Prioritäten vor, dass wir manchmal den Zeitplan brechen sollten.

Zusammengenommen helfen Zeitpläne und Prioritäten bei der Wartung, unabhängig davon, ob die Gruppe zentralisiert ist oder nicht. Absolut hilft die formale Wartungsplanung und -planung den dezentralen Wartungsmitarbeitern.

Doc Palmer ist der Autor des „Maintenance Planning and Scheduling Handbook“. Er ist CMRP und verfügt über fast 25 Jahre Industrieerfahrung als Praktiker in der Wartungsabteilung eines großen Elektrizitätsversorgungsunternehmens. Von 1990 bis 1994 war er für die Überarbeitung der bestehenden Instandhaltungsplanungsorganisation verantwortlich. Der daraus resultierende Erfolg trug dazu bei, die Planung auf alle Handwerke und Stationen auszudehnen, die sich im Besitz des Versorgungsunternehmens befinden und von ihm betrieben werden.