Supply Chain Management:Mehr als nur hervorragende Zuverlässigkeit

Da die Weltwirtschaft weiterhin träge ist, fordern die Kunden von ihren Lieferanten noch mehr Agilität und Flexibilität. Der Druck, die Lieferzeiten zu verkürzen, ist größer denn je, da Unternehmen versuchen, ihre Bestände zu reduzieren und gleichzeitig ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit aufrechtzuerhalten.

Als Produzent besteht eine Möglichkeit, diese gleichzeitigen Ziele zu erreichen, darin, Reliability Excellence (Rx) als solide Grundlage für schlanke Fertigung und/oder operative Exzellenz (OpEx) zu implementieren. Rx, Lean und OpEx sind äußerst leistungsstarke Tools zur Steigerung der Produktivität und Senkung der Gesamtbetriebskosten (TCO). Obwohl sich diese Initiativen alle über die Werksmauern hinaus auf Unternehmenseinheiten, Ausrüstungs- und Ersatzteillieferanten, Auftragnehmer usw. erstrecken, beginnen sie größtenteils im Werk und enden im Werk.

Arbeitsmanagement-, Materialmanagement-, Zuverlässigkeitstechnik- und Bedienerbetreuungsprozesse und Best Practices sind alle in erster Linie darauf ausgelegt, den Durchsatz zu erhöhen, die Produktionskapazität zu erhöhen, die Kosten zu minimieren und die Effektivität und Effizienz der Werksarbeit und anderer Ressourcen zu optimieren. Aber das ist keine Single-Point-Challenge. Wenn Sie sich bemühen, andere Unternehmen zu beauftragen, Ihre eigenen internen Abläufe zu verbessern, werden die gleichen Einflüsse von Ihren eigenen Kunden auf Sie ausgeübt. Wie können diese bidirektionalen Kräfte parallel bewältigt werden, ohne einfach „den Ballon zu quetschen“ und das Problem stromabwärts zu leiten? Eine Lösung besteht darin, gleichzeitig über die Fabrik hinaus in beide Richtungen der gesamten Lieferkette zu gehen und sicherzustellen, dass der gesamte End-to-End-Prozess aus einer größeren Perspektive gesteuert wird.

Was beinhaltet also das Management der Lieferkette, was diese anderen Initiativen nicht tun? Ein wesentlicher Unterschied – der Kunde (mit großem C)! Supply Chain Management „fängt beim Kunden an und endet beim Kunden“. Schließlich sind Hersteller allein wegen ihrer Kunden im Geschäft. Kein rationaler Businessplan basiert auf dem Grundsatz „Wir werden so viel machen, wie wir können, egal ob es jemand kaufen will“. Sie können den schlanksten, zuverlässigsten und kostengünstigsten Herstellungsprozess der Welt haben, aber ohne Kunden werden Sie immer noch aus dem Geschäft gehen – schnell!

Hier sind nur einige Beispiele für Dinge, die Sie im Rahmen des Supply Chain Managements zumindest FÜR – und vorzugsweise MIT – Ihren Kunden tun könnten (und sollten):

Produktdesign

• Hilfe bei der Entwicklung zuverlässiger Produkte, die Sie in kürzester Durchlaufzeit kostengünstig herstellen können.
• Suchen Sie nach Möglichkeiten zur Standardisierung von Produkten, die in mehreren Anwendungen an Ihrem/Ihren Kundenstandort(en) verwendet werden können.

Bedarfsmanagement

• Prognostizieren Sie den Produktmix und die prognostizierten Verkaufszahlen und messen Sie die Genauigkeit der Nachfragedaten.
• Priorisieren Sie Kunden basierend auf ihrer strategischen Bedeutung für Ihr Unternehmen.
• Balance optimale Losgrößen für sich und Ihren Kunden.

Auftragsverwaltung

• Identifizieren Sie Möglichkeiten zur Verkürzung der Auftragseingangs- und Auftragsbearbeitungszeiten.
• Suchen Sie nach Möglichkeiten, die vereinbarten Vorlaufzeiten von der Bestellung bis zum Eingang zu verkürzen.
• Verwalten Sie die Auftragsausführung innerhalb der angegebenen Kapazitätszuweisungen.
• Lösen Sie Akkreditiv, Exportkonformität oder andere Probleme, die eine rechtzeitige Lieferung des fertigen Produkts verhindern könnten.

Kapazitätsplanung

• Widigen/teilen Sie einen Teil Ihrer Anlagenkapazität einem bestimmten Kunden oder Produkt zu und teilen Sie die Zuweisungen jedem betroffenen Kunden mit.

Materialbedarfsplanung (MRP)

• Beziehen Sie die Kunden in alle Diskussionen über Rohmaterial-, Stückteil- und Produktionsmaterialänderungen und -substitutionen ein.

Bestellabwicklung

• Entwickeln Sie Standardverpackungsmethoden und -materialien.
• Untersuchen Sie das Kitting mehrerer Produkte, die gleichzeitig versendet und/oder in ähnlichen Anwendungen verwendet werden.
• Teilen Sie genaue voraussichtliche Liefertermine für Produkte mit und aktualisieren Sie sie sofort, wenn sich die Umstände ändern.
• Verhandeln und messen Sie einvernehmliche Metriken für eine pünktliche Lieferung, einschließlich Zeitfenster für vorzeitige Ankunft und verspätete Lieferung.

Logistik

• Vereinbaren Sie Transportrouten und -kosten im Voraus.
• Verstehen Sie alle besonderen Import-/Exportbestimmungen, die die Zustellung internationaler Sendungen behindern können.

Es überrascht nicht, dass viele dieser Dinge die gleichen Dinge sind, die wir von unseren Lieferanten verlangen oder sogar fordern, und wir sind frustriert, wenn sie sich nicht daran halten. Ironischerweise finden wir es jedoch unvernünftig, wenn unsere Kunden die gleichen Erwartungen an uns stellen! Der Schlüssel zu einem effektiven Lieferkettenmanagement besteht darin, sicherzustellen, dass alle gleich behandelt werden, mit einer Reihe von gemeinsamen Zielen und gemeinsamen Erwartungen und im Geiste von Partnerschaften (anstelle von Kunden-Lieferanten-Beziehungen), damit, wenn ein Glied in der Kette erfolgreich ist , die anderen werden auch erfolgreich sein.

Zusätzlich zu diesen extern fokussierten Aspekten, die sich direkter mit dem Kunden befassen, gibt es andere integrale Elemente des Supply Chain Managements, die oft effektiv im Werk selbst verwaltet werden können, zum Beispiel:

• Produktionsplanung
• Master-Produktionsplanung
• Ladenkontrolle
• Qualitätssicherung
• Zykluszeitverkürzung
• Bestandsplanung

Während diese intern verwaltet werden, trägt die Einbeziehung des Kunden an beiden Enden der Lieferkette dazu bei, die Loyalität und das kontinuierliche Geschäft sicherzustellen, die jeder Fertigungsbetrieb benötigt, um rentabel zu bleiben. Und machen Sie keinen Fehler – dies ist keine einmalige Aktivität. Es ist ein kontinuierlicher Prozess, der wirklich „beim Kunden beginnt und beim Kunden endet“. Manche mögen sogar argumentieren, dass die Lieferkette nicht wirklich eine Kette ist, sondern eher ein geschlossener Kreislauf.

Über den Autor:
Doug Wallace ist Fachexperte für Materialwirtschaft bei Life Cycle Engineering (LCE), einem Beratungsunternehmen mit Sitz in Charleston, SC , Wareneingangsprüfung, Fertigwaren- und Ersatzteillagerverwaltung, Materialplanung, Kundenservice, globale Kapazitätsplanung und globale Produktionsplanung. In den letzten acht Jahren hat Doug Kunden aus verschiedenen Branchen Schulungen, Schulungen und Beratungsdienstleistungen im Bereich Materialwirtschaft angeboten. Doug kann unter [email protected] erreicht werden. Für weitere Informationen besuchen Sie www.LCE.com oder rufen Sie 843-744-7110 an.