So holen Sie das Beste aus Ihrem CMMS/EAM-System heraus

Viele Unternehmen nutzen heute nicht die volle Kapazität ihrer aktuellen computergestützten Wartungsmanagementsysteme (CMMS) oder Enterprise Asset Management (EAM)-Systeme. Analystenstudien zeigen, dass in vielen Fällen nur 5 bis 10 Prozent der aktuellen CMMS/EAM-Funktionen genutzt werden, wobei die mittlere Nutzung mit 20 bis 30 Prozent eingerechnet wird. Es ist das außergewöhnliche Unternehmen, das 40 Prozent der Fähigkeiten und Vorteile eines vollständig implementierten CMMS/EAM übertrifft. Aber warum ist das so?

Dieser Artikel untersucht die aktuellen Trends innerhalb von CMMS/EAM mit einem Blick auf die gegenwärtigen und zukünftigen Trends, die sich abzeichnen. Ehrlich gesagt haben viele Unternehmen nicht mit den vielen verfügbaren Funktionen und Merkmalen Schritt gehalten oder sind in einer isolierten Welt tätig.

Welt des Wandels
Wir müssen zunächst anerkennen, dass wir in einer dynamischen Welt leben und arbeiten. Die Dinge um uns herum bewegen sich ständig, ob wir es merken oder nicht. Es ist ganz natürlich zu versuchen, die Welt still zu halten, während wir neuen Code schreiben oder einige Funktionselemente in die perfekte Betriebswelt einfügen. Veränderungen anzuerkennen ist der erste Schritt; Das zweite ist, dass die notwendigen Support- und Servicesysteme vorhanden sind, um diese Variationen zu berücksichtigen.

Veränderungen vollziehen sich oft langsam, wie die Einführung der Dampfkraft über das Segel oder die Eisenbahn über Pferd und Wagen. Es dauerte mehr als 20 Jahre, bis Pkw und Lkw vor 100 Jahren wirtschaftlich rentabel waren. Viele Firmen halten nach wie vor an ihren „bewährten“ manuellen und papierbasierten Aufzeichnungssystemen fest, einfach weil es so war, „was wir hier immer machen“. Ein Beispiel dafür ist die heutige Arztpraxis, die strengen HIPAA-Vorschriften unterliegt, oder Immobilienschließungen, die immer noch einen Berg von Papier mit zahlreichen Unterschriften erfordern. Zwischen 22 und 25 Prozent der Gesundheitsausgaben werden durch Verwaltungspapiere verbraucht. Wir sind uns also einig, dass im Laufe der Welt einige Systeme eine bessere Akzeptanz gegenüber anderen Bereitstellungsmechanismen haben. Ein Beispiel für eine schnelle Verbreitung ist der neueste iPod, der zur Weihnachtszeit millionenfach an jeden verfügbaren Teenager verkauft wird, mit der Möglichkeit, Tausende von Songs und eine Vielzahl von Videos und Spielen herunterzuladen.

Wir leben in einer integrierten Welt
Da der Planet mit Direktverbindung kleiner wird, können wir uns sehr kurzfristig an jedem Punkt der Welt zur Verfügung stellen. VOIP (Voice over Internet Protocol), Webkonferenzen und Satellitentechnologie können uns überall auf der Welt finden. Beispiele sind weltweit ausgestrahlte Webinare und VoIP, bei denen wir fast kostenlos in Echtzeit kommunizieren und unsere Absichten per Webcast an ein globales Publikum übertragen können.

Unsere Welt ist jetzt vernetzt, mehr als noch vor wenigen Monaten. Systemintegratoren (z. B. Accenture, Bearing Point, Cap Gemini, Delliotte, IBM usw.) verdienen Milliarden von Dollar, indem sie verschiedene Softwarebetriebsplattformen und -anwendungen verbinden, damit Unternehmensleiter einen besseren Einblick in ihre Betriebsabläufe haben. Informationen effektiver zu transportieren ist heute die neue Herausforderung für Unternehmen. In der Lage zu sein, Daten zu verschieben und zu verarbeiten – Entscheidungen zu treffen – wird in den kommenden Jahren noch wichtiger.

Vor zwanzig Jahren galt das Verschieben von Bits und Bits mit 300 dpi mit akustischen Kopplern als durchschnittlich, und das Hochgeschwindigkeitsmodem war 1.200 Baud. Heutzutage verzichten die meisten Firmen auf die Einwahl, und ein Werbetreibender gibt an, dass sie "keinen Jack" machen, was bedeutet, dass das Kabel und der Stecker aufgegeben werden. DSL- und Hochgeschwindigkeitsleitungen bewegen den Datenverkehr weiterhin mit erstaunlichen Geschwindigkeiten (300 Baud vs. 100M) im Vergleich zu den Bewegungen von gestern.

Mit dieser Fähigkeit müssen Unternehmen die Integration ihrer Anwendungen in ein kollektives Entscheidungsunterstützungssystem für Führungskräfte nutzen, das oft als Analytics oder Business Intelligence bezeichnet wird. Die Herausforderung besteht darin, die zahlreichen Nischenanwendungen miteinander zu verbinden, um als einheitlicher Enterprise Resource Planning (ERP) unternehmensweiter Entscheidungsservice und Wartungsunterstützungsprozess operieren zu können.

Die Nischenentscheidung; war es der richtige?
Viele große Firmen haben eine große Anzahl eigenständiger Nischenservice- und Wartungsanwendungen im Einsatz. Die Nischenentscheidung zu treffen und die Best-of-Breed-Lösung auszuwählen, schien im Moment das Richtige zu sein, um einen bestimmten Servicebedarf oder eine Serviceanwendung zu adressieren. Ein Personal-(HR/HCM)-Paket, ein eigenständiges Lager- oder Bestandssystem, ein Transportmodul oder ein Beschaffungspaket zu haben schien damals die richtige Entscheidung zu sein. Aber die Zeiten haben sich geändert. Diese Systeme müssen nun miteinander kommunizieren. Das Inventar muss mit dem Transport und mit der Beschaffung kommunizieren. Die Lieferkette muss durch Vernetzung vervollständigt werden. Die Kostenbelastung für diese Synergie der vielen unterschiedlichen Nischenlösungen wird einen erheblichen Teil der Kosten jeder IT-Organisation ausmachen.

Jüngsten Schätzungen zufolge werden bis zu 70 Prozent des IT-Budgets für die Wartung und Vernetzung vorhandener Anwendungen verwendet. War die Nischenentscheidung also in Wirklichkeit hundertfach gut, da die neue Herausforderung darin besteht, sie miteinander zu verbinden? Die andere Alternative kann sein, nach Systemen auf einer gemeinsamen Plattform zu suchen oder bereits vorab verbunden zu sein, beispielsweise bei ERP-Anbietern mit vollem Umfang.

Repariere es selbst!
Umfragen zeigen, dass etwa 30 Prozent der Servicebesuche durch die richtige Sorgfalt eines erfahrenen oder geschulten Bedieners vermieden werden können. Die Industrie bewegt sich hin zu hochzuverlässigeren Geräten, die weniger Wartung erfordern.

Wann haben Sie das letzte Mal die Zündkerzen in Ihrem Auto gewechselt? Da die Onboard-Diagnose heute in Produkten und Geräten immer häufiger eingesetzt wird, haben Benutzer die Möglichkeit, Fehler bei vielen der in Betrieb befindlichen Geräte zu lokalisieren und zu reparieren. Beispiele hierfür sind Bürokopierer oder Drucker, die Diagnosen ausführen, um Papierstaus oder Fehler zu lokalisieren. Wir erwarten mehr CRUs – vom Kunden austauschbare Einheiten, d. h. wenn ein Teil ausfällt oder ausfällt, wird eine Diagnosefunktion die Baugruppe identifizieren und dem Benutzer anzeigen, dass das bestimmte Teil ausgetauscht werden muss. Das Produkt wiederum sendet ein Signal an ein Callcenter, das automatisch eine Diagnose durchführen kann, um den Fehlerbericht zu bestätigen, und sobald es sich davon überzeugt hat, dass sich das Gerät im verschlechterten Modus befindet, sendet es dem Benutzer ein Ersatzteil zum Austausch.

Jüngste Versuche zu Toner- und Entwickler- oder Papierausfällen haben sich bei Druckern als erfolgreich erwiesen. Wenn Toner oder andere Verbrauchsmaterialien zur Neige gehen, kann ein oder drei Tage vor dem Fehlen von Lagerbeständen ein Ersatzpaket bei Ihnen eintreffen, selbst wenn ein Ölwechsel an Ihrem Auto fällig ist – ein perfektes Beispiel für Lean.

Als ich das letzte Mal zu Costco ging und Toner auffüllte, stellte ich fest, dass der Toner, als ich die letzte Patrone benutzte (da ich einen Vorrat von 50 kaufen musste), sich verfestigt oder versteinert hatte und das Verfallsdatum der Patrone vier Jahre betrug vorhin. Daher ist die Bedienung hier für den Benutzer nahtlos und aus Sicht eines schlanken Bestands (kein Lagerbestand) perfekt.

Es wird heute mehr Wert darauf gelegt, dass der Anlagenbetreiber sensibel auf Wartungsanforderungen reagiert. Auf der anderen Seite verlangt das Management eine scheinbar 100-prozentige Verfügbarkeit. In vielen Fällen erkennen Bediener Fehlfunktionen vor katastrophalen Ausfällen, wie beispielsweise das Festfressen von Motoren aufgrund von Schmiermittelmangel, seltsame Geräusche, Vibrationen, Frühwarnungen oder Anzeichen für einen möglichen Ausfall. Es ist im besten Interesse der Ausrüstung, dass das Gerät sofort untersucht wird; die Logik schreibt jedoch vor, dass, wenn die Ausrüstung in einem kritischen Produktionsbetrieb eingesetzt wird und die Außerbetriebnahme der Einheit zu einem Verlust von möglicherweise Millionen Dollar an Produktionsvolumen führen würde, die Einheit trotz der möglichen negativen Folgen weiterhin ihre Leistung erbringen sollte des fortgesetzten Betriebs (z. B. bei niedrigem Ölstand oder Überhitzung).

Bezahlen Sie mich jetzt oder bezahlen Sie mich später
Eine der besten Investitionen, die Unternehmen tätigen können, sind die Ausgaben für regelmäßige Wartung und vorbeugende Wartungsreparaturen an ihren Betriebsmitteln. Mechanische Produkte, die jede Art von Bewegung beinhalten, sogar Ventilatoren an elektrischen Geräten, müssen regelmäßig gewartet, gereinigt und aktualisiert werden, um die ursprüngliche Integrität und dauerhaft zuverlässige Leistung zu erhalten. Wenn ich an zahlreiche Orte der Welt reise und Taxis in verschiedene Städte fahre, erkundige ich mich oft nach der Kilometerzahl des Fahrzeugs und der Häufigkeit von Öl- und Filterwechseln. Ein Taxi in Houston hatte mehr als eine halbe Million Meilen zurückgelegt, als der Fahrer berichtete, dass das Öl alle 5.500 Meilen religiös gewechselt wurde. Materialien, die heute bei der Herstellung von Geräten verwendet werden, sind viel haltbarer als die Materialien von gestern. Bei sachgemäßer Wartung können Unternehmen viele Jahre produktiven Betrieb mit ihren Vermögenswerten genießen, wenn sie nur ordnungsgemäß gemäß den Herstellerspezifikationen gewartet wurden.

Öl- und Filterwechsel sowie Reifenwechsel und die regelmäßigen 30.000-Meilen-Großwartungen sind die beste Investition, die Autobesitzer in den Erhalt des Originalzustands und einen höheren Restwert ihrer Fahrzeuge tätigen können. Auf der Autobahn zu stranden ist nie eine angenehme Erfahrung. Ausgefallene Keilriemen, Reifen, Windschutzscheibe

Wischerblätter oder Schläuche sind nur einige Beispiele für kostengünstigere Artikel, die vor einem Ausfall auf Verschleiß und erforderlichen Austausch überprüft werden können und sollten.

Wartung ist ein Geschäft, nicht nur ein Service
Viele halten Wartung für ein notwendiges Übel, eine Kostenstelle, Gemeinkosten oder Unproduktivität. Dies ist weit von der Wahrheit entfernt. Instandhaltungsbetriebe leisten einen sehr wertvollen Dienst, um Anlagen und zugehörige Produktionsanlagen im Originalzustand zu erhalten und einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Wartung ist eine ernste Angelegenheit, da sie den Sicherheits-, Gesundheits- und Qualitätsvorschriften entspricht. Geräte von Feuerlöschern bis hin zu Aufzügen und Rolltreppen müssen dokumentierte Inspektions- und Servicenachweise haben, um ordnungsgemäß funktionieren zu können.

Stellen Sie sich vor, Sie greifen im Notfall zu einem Feuerlöscher, um einen Bürobrand zu löschen, nur um festzustellen, dass das Gerät mit einem abgelaufenen Etikett von vier Jahren nicht betriebsbereit ist – wie mein Beispiel des abgelaufenen Druckertoners. Glücklicherweise haben wir Inspektionsgesetze, die einen angemessenen Schutz von gewerblichen und industriellen Arbeitsumgebungen mit der Verfügbarkeit geprüfter, getesteter und funktionierender Feuerlöscher vorschreiben. Das Vorhandensein eines Prüfzeichens ist nicht die absolute Sicherheit eines funktionierenden Geräts, da einige sehr kostengünstige Anbieter von Feuerlöscher-Services bekanntermaßen nicht funktionierende Geräte als Betrug geliefert und installiert haben. Natürlich sollten Firmen auf diese Betrüger aufmerksam gemacht werden, deren Preise zu gut sind, um wahr zu sein, weil dies wahrscheinlich der Fall ist.

Der Einsatz von Servicefirmen mit konstanter Leistung ist die beste Garantie für eine zuverlässige Leistung. Ein paar Dollar bei der Beschaffung von Dienstleistungen zu sparen, indem man auf ein Schmieröl oder einen Filter von geringerer Qualität umsteigt, ist wahrscheinlich nicht der beste Weg zur Kostensenkung. Viele Firmen gehen diesen Weg nur vorübergehend, der schließlich zu einem langfristigen Trend wird. Die Leistung holt schließlich die Ausgaben ein. Verbrauchsmaterialien von geringerer Qualität, von Kopierer-Toner und -Entwickler über Schmieröle und Filter für Motoren bis hin zu Pumpendichtungen, führen zwar kurzfristig zu Geldeinsparungen, führen jedoch schließlich in kürzerer Zeit zum Austausch von Anlagen.

Warum ist das wichtig?
Es ist wichtig, weil die kritische Produktion davon abhängen kann. Von Aufzügen über automatische Türen für den Büroeingang bis hin zu Pumpen, Rohren, Tanks und Motoren in einer Raffinerie sind ordnungsgemäßer Service und Wartung entscheidende Bestandteile.

Alle Informationen zur Verfügung zu haben, um die bestmögliche Entscheidung bei der Wartungsplanung zu treffen, ist wichtig, um die richtigen Service- und Produktionsziele für den Betrieb zu erreichen. Es wäre unrealistisch, zu versuchen, eine große Serviceorganisation manuell, auf dem Papier, mit zahlreichen Angestellten zu führen, wie es in den frühen Tagen der industriellen Revolution der Fall war. Mit dem Aufkommen von Computern und modernen Datenbanken genießen Unternehmen jetzt den Luxus des Enterprise Asset Management (EAM), um Wartungsvorgänge besser zu kontrollieren.

Es wurden fortschrittliche Programme entwickelt, um Unternehmen bei der Optimierung des Wartungsansatzes zu unterstützen, damit die Leistung in einem sehr zuverlässigen Zustand gehalten werden kann, der sich der Six Sigma-Verfügbarkeit (99,999 Prozent) nähert. Denken Sie an die Komplexität von Düsentriebwerken, die auf einer großen flugfähigen Flugzeugzelle montiert sind. Die Leistung von Düsentriebwerken auf dem Niveau von 99,9 Prozent würde bei einem fehlgeschlagenen Start zu mehreren Abstürzen pro Tag führen – völlig inakzeptabel. Infolgedessen haben Fluggesellschaften ausgeklügelte und streng regulierte Wartungsverfahren in Verbindung mit Inspektionen und Zertifizierungen eingeführt, um eine ordnungsgemäße Leistung bei oder über dem Six Sigma-Schwellenwert (3,4 Vorfälle pro Milliarde) zu gewährleisten. Aus diesem Grund verzeichnet die amerikanische Luftfahrtindustrie einen der besten Rekorde in Bezug auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Fluggesellschaften. Dieses Sicherheits- und Zuverlässigkeitsmodell wird von der Industrie beneidet. Wenn nur andere Betriebssysteme in der Lage wären, dieselbe Leistung zu erbringen, wie etwa unser lokaler Kabelfernsehanbieter, dessen Dienst nur während der Playoff-Spiele in der Verlängerung zu versagen scheint.

Es ist bemerkenswert, dass viele Unternehmen mit der Art und Weise, wie die Dinge in der Vergangenheit gemacht wurden, zufrieden sind. Die fortschrittliche Wartung wurde von denen übernommen, die in einem Überlebensmarkt an der Spitze des Wettbewerbs, der Innovation und der Leistung stehen. Große Firmen, die Tausende in einem kontinuierlichen Produktionsmodell, wie einem Fließband, beschäftigen, können es sich nicht leisten, Anlagen außer Betrieb zu nehmen, wenn ein Produktionswert in Millionenhöhe auf dem Spiel steht. Aus diesem Grund haben Unternehmen das Enterprise-Wartungsmodell übernommen, das ihren Betrieb, ihre Produktion und ihre Versorgungseinrichtungen in einer vollständig integrierten Ansicht für eine konsistente Wartung miteinander verknüpft.

Instandhaltungsstrategien fallen normalerweise in eine von mehreren Kategorien, die sowohl vom Wert als auch von der Bedeutung des Vermögenswerts abhängen. Das obige Diagramm zeigt die Service- und Wartungsstrategie für Unternehmen, die Produkte herstellen, von Rasierklingen bis hin zu Lokomotiven. Die billigsten Produkte werden in der Regel nie gewartet und nach Gebrauch entsorgt, sogenannte „Wegwerfartikel“. Mobiltelefone, kleine Fernseher und Videorekorder fallen jetzt in diese Kategorie. Einige Geräte wie Kopierer oder Drucker werden von ihren Benutzern oder Bedienern gewartet. Fortgeschrittenere, erfahrenere Techniker mit den richtigen Teilereparatureinheiten (z. B. Waschmaschinen und Trockner) führen diesen Service normalerweise durch. Auf der Reifegradkurve nach oben können komplexe oder hoch entwickelte Geräte, die zahlreiche Teile verwenden und/oder von höherem Wert sind, eine Art vorbeugende Wartung erhalten, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu erreichen, wie beispielsweise der regelmäßige Ölwechsel bei Fahrzeugen.

Mit dem Echtzeitzugriff auf kostengünstige Internet- oder Mobilfunktechnologie können Unternehmen jetzt die Leistung ihrer Anlagen aus der Ferne überwachen, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen. Gerätesensoren können Temperatur- oder Druckeinstellungen sowie kritische Schwingungs- oder Geräuschparameter übertragen – beispielsweise den drohenden Ausfall eines Lagers. Einige Firmen gehen sogar noch einen Schritt weiter und richten sogar Kameras auf Vermögenswerte aus, falls ein Fremdkörper wie ein Ast oder ein anderer fremder oder fallender Gegenstand den Betrieb stören würde. Außerdem alarmieren kostengünstige Bewegungsmelder die Sicherheit, falls ein Eindringling oder ein Tier die Perimeterzone verletzt, wie beispielsweise bei sicheren Versorgungsbetrieben oder Flughafenbetrieben. Die Zusammenführung all dieser Einbruchs-, Betriebs- und Störungsinformationen an einem Ort wird zum Eckpfeiler des modernen Wartungs-EAM-Betriebs.

Design Operations müssen Vorhersagemodelle für ihre Produkte entwickeln. Wir wissen, wann Rasierklingen nach wenigen Einsätzen versagen und wir wissen, wann es an der Zeit ist, einen Motor auszumustern, wenn die Dichtungen versagt haben und Ersatzteile nicht mehr verfügbar sind. Bei Anlagen von Pumpen bis hin zu Motoren, Fahrzeugen bis hin zu Flugzeugen müssen Hersteller den Benutzern ein typisches Anwendungsmodell für prädiktives Verhalten zur Verfügung stellen. Diese Vorhersagen führen den Betrieb durch normale oder anormale Lebenszyklen von Assets, um die Leistung besser vorhersagen zu können. Um auf das Beispiel des Taxis mit 500.000 Meilen zurückzukommen, können Automotoren bei richtiger Wartung eine lange Lebensdauer haben. Mehrere Beispiele von Autos, die mehr als 1 Million Meilen fahren, wurden validiert. Vorhersagemodelle helfen Unternehmen, ihren zukünftigen Kapital- und Wartungshorizont besser zu planen. Die Investitionsausgaben können besser prognostiziert werden, während die Einheiten mit der Verfügbarkeit solcher wertvollen Informationen mit verbesserter Vorhersehbarkeit arbeiten können.

Der höchste Integrationsgrad ist der EAM-Zustand, in dem alle Assets miteinander verbunden sind und von einem einzigen Wartungs- und Betriebssystem aus überwacht werden. Die Verwendung eines EAM in Verbindung mit Betriebssystemen für die Produktion ermöglicht es Unternehmen, die großen Vorteile einer zuverlässigen Produktion zu nutzen. Beispiele sind Transportunternehmen, die am Boden Vermögenswerte außer Betrieb nehmen müssen – da es nicht möglich ist, Flugzeuge aus dem Dienst zu nehmen, oder ähnliches, Lokomotiven, Busse, Taxis oder Einschienenbahnen während des Betriebs.

Single Source of Truth
Alle Informationen in Echtzeit an einem Ort zur Verfügung zu haben, ist eine Utopie. Dadurch werden Informationen „umsetzbar“, d. h. sollte ein Parameter außerhalb des zulässigen Bereichs (min/max) liegen, kann eine Warnung eine sofortige Untersuchung auslösen und bei Bedarf einen Serviceauftrag erstellen.

Techniker können den Betriebszustand per Fernmonitor überprüfen und mit dem Vorhersagemodell des Herstellers vergleichen. Techniker wüssten, dass durch den Betrieb des Assets unter den neuen Parametern, beispielsweise bei erhöhter Temperatur, das Asset in einen verschlechterten Zustand verfallen und entweder die Lebensdauer verkürzen oder unwirtschaftlich arbeiten würde, bis die erforderliche Reparatur durchgeführt wurde. Betriebsoptionen wären verfügbar statt nur Hard-Failure.

EAM bietet Unternehmen den Rahmen, um ihre Best Practices in Betriebsumgebungen zu übernehmen, um eine bessere Leistung zu erzielen. Diese Ziele zu erreichen ist jedoch leichter geschrieben als erreicht. Um dies zu erreichen, müssen Unternehmen IT-Praktiken anwenden, um Daten in einer einheitlichen Datenbank oder einem einheitlichen Warehouse zur Verarbeitung mit Analysen und Echtzeit-Dashboards für die Transparenz des Managements zu erfassen. Vorgesetzte benötigen die Drill-Down-Tools, um auf Antworten auf Bedingungen zuzugreifen, ohne ihr Büro oder den Kontrollraum zu verlassen. Wenn all diese Informationen zusammenkommen, können die Anlagen in Harmonie miteinander arbeiten und das Wartungsmanagement kann eine proaktive Rolle anstelle der traditionellen Rolle der reaktiven Brandbekämpfung übernehmen.

Schlussfolgerung
Um in der heutigen wettbewerbsorientierten Welt zu bestehen, benötigen Unternehmen ein integriertes EAM-System. Durch die harmonische Zusammenarbeit können Wartungs- und Produktionsanlagen zu einer höheren Produktion führen, sofern die Informationen dem Servicemanagement zur Verfügung gestellt werden. Um dieses Ziel zu erreichen, muss das Wartungsmanagement die kritischen Asset-Informationen extrahieren, um in der Lage zu sein, Fehler vor dem Auftreten zu erkennen. Hersteller müssen ihren Kunden das Vorhersageverhalten von Anlagen mitteilen, damit die Anwenderunternehmen der Fehlerkurve voraus sein und die erforderlichen proaktiven Schritte unternehmen können, um unerwartete Fehler zu vermeiden.

Es gibt heute Computer- und Kommunikationstechnologien, die Unternehmen dabei helfen, dieses Ziel zu erreichen; Akronyme wie BPEL (Business Process Extension Language) und SOA (Service Oriented Architecture) werden in den Service- und Wartungsgemeinschaften zu gängigen Begriffen. Angesichts sinkender Preise für Datenspeicherung, Kommunikation und Netzwerke sollten die Kosten für Unternehmen kein Hindernis mehr sein, verfügbare Technologie zu nutzen, um ihre gewünschten Betriebsziele zu erreichen. Morgen, da die ausländische Konkurrenz mit zunehmender Geschwindigkeit wächst, wird es das Unternehmen sein, das seine EAM-Systeme im Kontext seiner Unternehmensinformationsarchitektur vollständig nutzt, um einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.

Über die Autoren
Dave Loesch ist Senior Director of Enterprise Asset Manager und Stephen Slade Senior Director für Applications and Industry Marketing bei Oracle, dem weltweit größten Unternehmen für Unternehmenssoftware. Weitere Informationen finden Sie unter www.oracle.com.