Effektive Partnerschaftsvereinbarungen für Werkszuverlässigkeit aufbauen

Partnerschaftsvereinbarungen sind formale Verträge zwischen Funktionsbereichen, die direkt die Werkszuverlässigkeit beeinflussen. Diese Vereinbarungen zu gestalten, zu pflegen und zu ihnen zu committen ist ein Eckpfeiler jedes erfolgreichen Zuverlässigkeitsverbesserungsprogramms.

Warum Partnerschaftsvereinbarungen wichtig sind

Forschung unter Leitung von Ron Moore von RM Group Inc. und Andrew Fraser der Reliability Manufacturing Association zeigt, dass nahezu jede Funktionsgruppe – von Beschaffung bis Betrieb – die Gesamtzuverlässigkeit beeinflusst. Überraschenderweise ist Wartung nicht der alleinige oder sogar primäre Beitrag zu Zuverlässigkeitsverlusten.

Abbildung 1: Verluste und Stillstandsverantwortung

Das Diagramm illustriert mehrere Phasen im Asset-Lebenszyklus, jede mit potenziellen Defekten. Hinter diesen Defekten stehen Abteilungen, die Neukäufe wählen, Waren empfangen und lagern, Assets installieren, betreiben und warten. Erfolgreiche Zuverlässigkeitsverbesserung beginnt damit, die Menschen, die diese Aufgaben ausführen, Wege zu identifizieren, wie andere Abteilungen ihre Arbeit erleichtern können – und umgekehrt. Die resultierenden Listen werden zum Master-Inventar actionable Ideen, aus denen Teams messbare Verbesserungsthemen wählen und inkrementelle Schritte Richtung Partnerschaftsvereinbarung gehen.

Wo Partnerschaftsvereinbarungen anzuwenden sind

Eine Partnerschaftsvereinbarung sollte jede Geschäftsfunktion umfassen, die Zuverlässigkeit beeinflusst. Häufige Paarungen umfassen:

• Produktion und Wartung
• Services und Produktion
• Zuverlässigkeits-Engineering und Betrieb
• Beschaffung/Lager und Wartung
• Planung und Betrieb
• Vertrieb und Produktion

Schritte zur Erstellung einer Partnerschaftsvereinbarung

1. Cross-funktionale Teams bilden

• Vertreter jeder relevanten Funktion einladen.
• Sondierende Fragen stellen, um Spannungen und Verbesserungschancen aufzudecken:
  • Was sind die Schlüsselerfolgsfaktoren für jede Gruppe?
  • Wenn Sie eine Sache an der Zusammenarbeit mit der anderen Gruppe fixen könnten, was wäre es?
  • Was würde sich an diesem Prozess ändern?
  • Was bewirkt deren Arbeit, dass Sie tun müssen?
  • Was denken Sie, würden die anderen Gruppen über uns sagen?

Antworten offenbaren Themen, die tieferer Diskussion bedürfen.

2. Problem definieren

• Herausforderungen identifizieren, die adressiert werden sollen.
• Kernbereiche für beide Partner auf einer Seite zusammenfassen.
• Priorisieren, welche Prozesse, Assets oder Interaktionen zuerst angegangen werden.

3. Gap-Schließende Aktionen designen

• Funktionale Rollen abbilden – Aufgaben und Verantwortlichkeiten gehören Rollen, nicht Individuen – für Nachhaltigkeit.
• Verantwortung für neue Prozesse oder Tools diesen Rollen zuweisen.

4. Messbare Metriken etablieren

• Performance-Indikatoren erstellen, die Commitments, neue Prozesse und Tools tracken.
• Klare Metriken reduzieren subjektive Urteile und erhöhen Erfolgswahrscheinlichkeit.

Kritische Erfolgsfaktoren

Entwicklung und Implementierung neuer Tools und Prozesse ist zeitintensiv und erfordert multiple Perspektiven. Mehrere Wochen für Alignment und Konsens einplanen. Piloten Sie die Vereinbarung in einem fokussierten Arbeitsbereich zur Validierung. Behandeln Sie Partnerschaftsvereinbarungen als lebende Dokumente, die sich mit Kultur und Business-Bedürfnissen entwickeln.

Zur Nachhaltigkeit 6- und 12-Monats-Check-ins terminieren. Metriken auf Relevanz und Wert neu bewerten. Mitarbeiter in den Partnerschaftsvereinbarungsprozess einzubinden, steigert Engagement und treibt kontinuierliche Verbesserung. Gut umgesetzte Vereinbarungen bieten sichtbare, nachvollziehbare Accountability, die Zuverlässigkeit nach oben treibt.

Über den Autor

Joe Mikes, CMRP ist Senior Consultant bei Life Cycle Engineering. Er hat dutzenden Unternehmen beim Launch und Erhalt von Continuous-Improvement-Initiativen geholfen. Kontakt: jmikes@LCE.com. Mehr unter LCE.com.