Beschäftigt Standardarbeiten in der Instandhaltung

In vielen Organisationen ist der Fokus auf Wartungsaufgaben zu allgemein gehalten und man vertraut dem Handwerker, das Richtige zu tun. Wir sollten unseren Mitarbeitern vertrauen, von denen die meisten sehr kompetent und qualifiziert sind, aber wir sollten auch erwarten, dass die Arbeit präzise ausgeführt wird. Wie können wir uns ansonsten verbessern, wenn es nicht die eine Methode der "Standardarbeit" gibt?

Erkennen Sie, dass wir, wenn wir es den einzelnen überlassen, so viele Methoden haben, wie wir Einzelpersonen haben, die die Arbeit erledigen. Als Team, das den kontinuierlichen Feedback-Prozess verwendet, möchten wir die effektivste und genaueste Methode zur Ausführung einer bestimmten Aufgabe ermitteln.

Warum, könnten Sie fragen? Durch Präzisionswartung reduzieren oder vermeiden Sie vorzeitige Lebensdauerausfälle aufgrund von Resonanz, Unwucht, weichem Fuß, Verunreinigungen (z. B. Feuchtigkeit, Chemikalien, Partikel), schlechter Schmierung, übermäßiger Hitze oder Reibung, Lockerheit, Unwucht oder Fehlausrichtung. Denken Sie daran, dass etwa 89 % der Ausfälle in der Anfangsphase oder während der Dauer des Ausfalls auftreten.

Anstatt nur "Riemen prüfen" als Aufgabe zu verwenden, verwenden Sie "Riemen auf festen Sitz (mit einem Riemenspanner), Ausfransen, Risse oder Beschädigungen prüfen". Genauer gesagt, wie hoch sollte die Spannung sein? Wie hoch sollte bei anderen Komponenten das Drehmoment der Befestigungselemente sein? Wie sollen Spalt, Spiel oder Toleranzen sein? Was sind die maximal zulässigen Vibrationen bei der Installation neuer Geräte? Wo ist die Präzisionsausrichtung? Verwenden Sie Scheibenlehren, um den Verschleiß zu bestimmen? Wie viel Verschleiß ist vor dem Austausch akzeptabel?

Führen Sie bei Ihren Instandhaltungsaufgaben „Standardarbeiten“ aus? Wenn nicht, probieren Sie es aus. Die Ergebnisse könnten Ihnen einfach gefallen.