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Woher schlechte Wartungsdaten kommen und wie Sie sie beheben können

Nicht alle Wartungsdaten sind gleich

Daten:Sie sind das Rückgrat jedes Wartungsprogramms. Es ist das, was Sie verwenden, um den Erfolg zu messen. Es zeigt Ihnen, welche Assets mehr Aufmerksamkeit benötigen und wie sich dies auf Ihren Zeitplan auswirkt. So können Sie Wartungsaudits unbeschadet überstehen. Kurz gesagt, Daten sind die Sprache, die Ihnen hilft, die Geschichte Ihres Wartungsteams zu erzählen.

Aber nicht alle Daten sind gleich. Und es könnte sein, dass Ihres nicht sagt, was es muss. Jason Afara, Senior Solutions Engineer bei Fiix, erlebte dies, als er Wartungsmanager war.

„Wir hatten mehr Techniker als CMMS-Softwarelizenzen, sodass sich Leute anmeldeten, nachdem sie bereits einen Arbeitsauftrag abgeschlossen hatten, und nur versuchten, alle Details einzugeben, an die sie sich erinnern konnten“, sagt er. „Wir haben immer versucht, aufzuholen, und das hat unsere Glaubwürdigkeit beeinträchtigt.“

Die Kosten fehlerhafter Wartungsdaten

Das ist es einfach – wenn Ihre Daten nicht verfügbar sind, ist es schwieriger, für Ihr Team zu kämpfen. Es ist nicht so einfach, den Kauf eines neuen Geräts zu rechtfertigen, die Produktionszeit gegen die Wartung einzutauschen oder eine neue Einstellung vorzunehmen, wenn die Daten nicht vorhanden sind, um diese Anforderung zu unterstützen.

Es kann sich auch auf Ihr Team im Alltag auswirken. Beispielsweise kann ein Techniker bis zum Ende des Tages warten, um abgeschlossene Arbeiten zu protokollieren. Diese Zeitlücke könnte dazu führen, dass sie sich nicht mehr daran erinnern, wie lange sie für eine Arbeit gebraucht haben. Vielleicht runden sie ab. Keine große Sache, oder? Außer es ist.

Dieser eine Fehler könnte einen Dominoeffekt verursachen. Wenn Sie diesen Job das nächste Mal planen, planen Sie dafür weniger Zeit ein. Jetzt beeilt sich der Techniker, die Arbeit abzuschließen, was das Risiko sowohl für ihn als auch für die Maschine erhöht. Außerdem reduzieren Sie die Kosten für Arbeitsstunden in Ihrem Budget und bringen Sie mit Ihren Finanzen in eine schwierige Situation.

Sehen wir uns an, wo Ihre Daten schief gehen können und wie Sie sie überprüfen können, um die Dinge in die richtige Richtung zu lenken.

Wo schlechte Wartungsdaten beginnen

Schlechte Daten entstehen oft aus den besten Absichten. Das macht es schwer zu erkennen. Aber es wird immer einen Silberstreif am Horizont geben, der mit diesen Problemen einhergeht – Sie haben eine datengesteuerte Kultur. Sie wissen, dass die Zahlen entscheidend sind und die Erkenntnisse, die Sie daraus gewinnen, noch wertvoller sind. Das ist die wichtigste Zutat, um schlechte Daten zu finden und zu beseitigen.

Hier sind zwei Aspekte von Wartungsprogrammen, die am häufigsten zu fehlerhaften oder unvollständigen Daten beitragen.

Versuche, den Ozean zum Kochen zu bringen

Viele Wartungsteams versuchen zu früh zu viel mit ihren Daten zu machen. Die Möglichkeit, Dinge nachzuverfolgen, ist großartig, aber wenn Sie keinen gut durchdachten Plan dafür haben, was Sie messen werden – und warum –, werden Sie auf Probleme stoßen.

Es ist eine leichte Falle, in die man tappen kann. Das Aufkommen der IIoT-Technologie, wie Sensoren, die jede Sekunde des Verhaltens eines Assets verfolgen, hat scheinbar unendliche Möglichkeiten zur Erfassung von Daten eingeführt. Das Problem für Wartungsmanager liegt nicht darin, zu viele Daten zu haben, sondern daran, dass sie nicht wissen, wie sie die wichtigen Daten abrufen können.

Brandon De Melo, Customer Success Manager bei Fiix, drückt es so aus:„Angenommen, Sie haben einen Sensor, der Maschinendaten abruft. Das ist großartig, aber Sie können hier nicht aufhören. Sie müssen all die Dinge berücksichtigen, die in diese Daten einfließen, wie Ausfallzeiten oder andere externe Faktoren, die sie beeinflussen könnten.“

Nicht kritisch über Messwerte nachdenken

Jedes Wartungsteam ist an bestimmte KPIs gebunden – aber sind es die richtigen? Stuart Fergusson, Director of Solutions Engineering bei Fiix, weist darauf hin, dass es leicht sein kann, in einen Zyklus zu geraten, in dem Zahlen wie Arbeitszeiten erfasst werden, einfach weil es die Kennzahl ist, die von Ihrem Chef (oder seinem Chef) stammt.

Es ist wichtig, die Wartungskennzahlen kritisch zu betrachten und wirklich darüber nachzudenken, ob sie gemessen werden sollten.

„Letztendlich müssen Sie die Kennzahlen messen, die Ihre Abteilung unterstützen“, sagt Fergusson. „Nicht genug Leute verstehen, warum sie messen, was sie messen.“

Hier erfahren Sie mehr über gängige Wartungskennzahlen und deren beste Verwendung

Wo schlechte Wartungsdaten leben

Wir wissen, was zu schlechten Daten beiträgt, aber wo taucht es auf? Schlechte Daten lassen sich wirklich gut mit sauberen Daten vermischen, daher ist es nicht immer offensichtlich. Aber wenn Sie die verräterischen Anzeichen für ungenaue Informationen kennen, können Sie sie erkennen, ohne Dutzende von Berichten zu überfluten. Hier sind die häufigsten Orte, an denen Sie schlechte Wartungsdaten finden können.

In Ihrem Lagerraum

In den Regalen Ihres Lagerraums können neben Lagern und Motoren auch schlechte Daten lauern. Es gibt einige Möglichkeiten, wie dies passieren kann.

Erstens ist es einfach, eine veraltete Bestandszählung zu haben, wenn Sie veraltete Teile in Regalen haben. Wenn Sie Ihr Inventar nicht überprüfen, um sicherzustellen, dass es mit dem tatsächlich verfügbaren übereinstimmt, werden Sie auf Probleme stoßen, wenn Sie für ein Teil bezahlen müssen, das Sie nicht erwartet haben.

Und dann besteht die Gefahr, die Zahlen zu verfälschen, um das Endergebnis besser aussehen zu lassen.

„Angenommen, es ist gegen Ende des Monats und Sie müssen ein 3.000-Dollar-Teil ersetzen“, sagt Afara.

„Manche Wartungsmanager werden sagen:‚Weißt du was? Warten wir einfach auf diese Reparatur, damit sie nächsten Monat tatsächlich in unseren Büchern landet.’ Es wird ein bisschen wie ein Spiel.“ Dieses Zögern kann sich negativ auf das gesamte Unternehmen auswirken, wenn das, was in den Büchern steht, höher bewertet wird als das, was tatsächlich zur Verbesserung der Produktion benötigt wird.“

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In Ihrem vorbeugenden Wartungsplan

Jedes Wartungsteam hat seine regelmäßigen PMs – aber wie viele davon sind tatsächlich notwendig?

„Wartung kann sehr schnell sehr emotional werden“, sagt Afara. „Sie werden einen so genannten emotionalen PM haben, bei dem das Team regelmäßig überprüft, nur weil vor sechs Werksleitern ein Fehler aufgetreten ist und niemand daran geändert hat.“

Wenn Wartungsteams PMs erben, ist es leicht, dies nicht in Frage zu stellen, aber es ist leicht zu erkennen, wie es zu Schneeballen kommen kann und eine ungenaue Geschichte darüber erzählt, welche Arbeit tatsächlich erledigt werden muss.

In Ihrem Arbeitsauftrags- und Anlagenverlauf

Es braucht nicht viel, bis die Daten bei der Dokumentation der Arbeit durcheinander geraten. Die Aufmerksamkeit neigt dazu, an die falschen Stellen zu gehen, wenn die Prioritäten einer Pflanze nicht in Ordnung sind.

„Was häufig vorkommt, ist, dass die Technikerzeit so stark im Fokus steht“, sagt Afara. „Von oben kommt die Nachricht, dass jede Minute berücksichtigt werden muss, und das Ergebnis ist, dass die Techniker nur die Zeit für Arbeitsaufträge aufholen, um zu zeigen, dass sie die acht Stunden erledigt haben, um die sie gebeten wurden.“

Wie bereits erwähnt, liegt das Grundproblem hier in einem Mangel an konkreter Planung. Sie machen sich auf Kosten der Strategie Sorgen um die Metrik, was zu Daten führt, die nicht die Wahrheit sagen und nicht verwendet werden können, um echte Veränderungen voranzutreiben.

In Ihren Berichten

Jeder Datensatz hat seine Spitzen und Einbrüche. Der wichtige Teil ist, wie Sie die Schwankungen verstehen, die in Ihren Wartungsberichten auftauchen.

„Haben Sie eigentlich etwas parat, um zu erklären, warum zum Beispiel ein Abfall im September und dann im Januar wieder passieren kann?“ sagt De Melo.

Ohne eine kritische Analyse oder ein Verständnis dessen, was zu einer Anomalie in den Daten beigetragen hat, ist die Verfolgung dieser Schwankungen nutzlos. Sie müssen verstehen, was passiert ist, bevor Sie anfangen können zu verstehen, was Sie anders hätten machen können.

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So prüfen Sie Wartungsdaten

Jetzt, da wir ein klareres Bild davon haben, wo Wartungsdaten schief gehen können, wie können Sie mit der Behebung beginnen?

Die Antwort wird für jedes Team unterschiedlich sein, aber der richtige Ausgangspunkt ist überall dort, wo Sie ein Problem haben, ohne dass Sie erklären können, warum Sie es haben.

„Angenommen, Sie können nicht herausfinden, warum Sie so viele ungeplante Ausfallzeiten haben, und das Betrachten der Daten hilft Ihnen überhaupt nicht“, sagt De Melo.

„In diesem Szenario möchten Sie mit dem Produktionsleiter sprechen und Fragen stellen wie:‚Wie wird das verfolgt? Gibt es ein System?' Es wird immer einen Prozess geben, die richtigen Informationen aufzuspüren, aber Sie können nicht einfach nur da sitzen und Daumen drehen, in der Hoffnung, dass die Antwort zu Ihnen kommt.“

Auch bei der Erstellung einer Datenaudit-Checkliste ist es am besten, diese aus strategischer Sicht anzugehen.

„Setzen Sie sich mit einigen wichtigen Interessenvertretern wie Werksleitern und Technikern zusammen und überlegen Sie sich, was Sie verbessern und besser verstehen möchten“, sagt De Melo.

„Wenn Sie wissen, wonach Sie suchen, können Sie eine sinnvolle Checkliste erstellen.“

Die besten Wartungsdaten sind Daten mit einem bestimmten Zweck

Ein kritischer und durchdachter Ansatz bei der Prüfung Ihrer Wartungsdaten stellt sicher, dass alles, was Sie verfolgen und analysieren, aus einem bestimmten Grund untersucht wird. Dies hilft Ihnen zu verstehen, wie jedes Datenelement verbunden ist. Dann können Sie Ihr Wartungsprogramm tatsächlich verbessern, anstatt kleinere, weniger wirkungsvolle Änderungen an den Rändern vorzunehmen.

„Wenn Sie Ihre Wartungstätigkeit wirklich verstehen, fließt alles andere dahinter“, sagt Fergusson.

„Ihre Werksleitung versteht möglicherweise den Wartungsrückstand oder OT nicht, aber wenn Sie ihnen sagen, dass die Verzögerung eines Wartungsfensters aufgrund von X, Y, Z weitere 250.000 US-Dollar in unserem Instandhaltungsbudget kosten wird, und Sie haben die richtigen Daten, um dies zu belegen auf, sie werden zuhören.“

Wenn alles gesagt und getan ist, sind die Daten der einfache Teil.

„Wenn Sie die Kultur und die Metriken sowie die richtigen Leute und Prozesse haben, um alles zu verfolgen, und Sie haben einfach nicht die tatsächlichen Daten, kein Problem. Das ist in einer Woche einsatzbereit“, sagt Fergusson.

„Häufiger ist es jedoch das Gegenteil. Sie haben alle Daten, alles fließt irgendwo hin und jeder sieht sich verschiedene Teile davon an, aber nichts davon wird zu einer wahren Geschichte.“


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