Ein einfacher Leitfaden für Checklisten zur vorbeugenden Wartung

Es gibt nur sehr wenige moderne Prozesse, die nicht von einer guten Checkliste profitieren – grundlegende Autowartung? Ja. Packen für eine Reise? Mit Sicherheit! Ein Ei kochen? Ja, sogar das.

Wenn diese relativ einfachen Aufgaben von einer Checkliste profitieren können, kann dies auch Ihr (viel komplexer!) vorbeugendes Wartungsprogramm sein. Eine Checkliste holt alle Schritte und Informationen aus einem Handbuch und in die Hände erfahrener Techniker, indem PMs in Ihrem CMMS standardisiert werden.

Dieser Leitfaden führt Sie durch die Erstellung von PM-Checklisten, um Ihr Wartungsteam effizienter, kostengünstiger und sicherer zu machen.

Erfahren Sie, wie Sie in acht Schritten eine bessere Strategie für die vorbeugende Wartung erstellen

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Inhaltsverzeichnis

1. Was ist eine Checkliste für die vorbeugende Wartung?
2. Beispiele für Wartungschecklisten
3. Vorteile einer Checkliste für vorbeugende Wartung
4. 7 Elemente einer wirksamen Checkliste für vorbeugende Wartung
5. Wie man Checklisten für die vorbeugende Wartung verwaltet
6. Verwenden von Checklisten, um einen Kurs für eine bessere Wartung festzulegen

Was ist eine Checkliste für vorbeugende Wartung?

Eine Checkliste zur vorbeugenden Wartung ist eine Reihe von schriftlichen Aufgaben, die den Techniker durch eine PM führen, bevor sie geschlossen werden kann.

Mit einer Checkliste erhalten Sie alle Schritte und Informationen aus einem Handbuch und in die Hände erfahrener Techniker, indem PMs in Ihrem CMMS standardisiert werden.

Das Ziel einer PM-Checkliste besteht darin, ein zuverlässiges Ergebnis in Ihrer gesamten Einrichtung zu erzielen – sie stellen sicher, dass die vorbeugende Wartung korrekt durchgeführt wird, unabhängig davon, welches Mitglied Ihres Wartungsteams sie ausführt.

PM-Checklisten sind unter mehreren Namen bekannt, am häufigsten sind Aufgabenlisten oder Aufgabengruppen für die vorbeugende Wartung. Es gibt zwei Haupttypen von Checklisten für die vorbeugende Wartung:Pass-oder-Fail-Checklisten und Schritt-für-Schritt-Checklisten.

Beispiele für Wartungschecklisten

Pass-oder-Fail-Checkliste

Viele Teile einer Maschine haben einen idealen Zustand. Ein Kompressor hat beispielsweise eine ideale Betriebstemperatur. Eine Checkliste kann Anweisungen enthalten, um die tatsächliche Temperatur des Kompressors zu messen und mit akzeptablen Standards zu vergleichen. Der Kompressor kann diese Norm entweder erfüllen oder nicht. Es kann den Test bestehen oder nicht bestehen. Dies ist ein Beispiel für eine Pass-oder-Fail-Checkliste. Diese Checklisten zur vorbeugenden Wartung können Probleme erkennen und größere Probleme vermeiden, indem die Wartung früher als üblich geplant wird. Diese Checklisten können zwar vom Wartungspersonal durchgeführt werden, liegen jedoch normalerweise in der Verantwortung der Maschinenbediener. Wenn während einer Pass-or-Fail-Checkliste ein Problem festgestellt wird, werden die Folgeaufgaben einem Wartungstechniker zugewiesen.

Beispiel für eine Pass-oder-Fail-Checkliste

1. Notieren Sie die Schläge pro Minute, mit denen Machine-X läuft. Liegt die Einlasstemperatur von Machine-X unter 70 °F? (Ja/Bestanden, Nein/Nicht bestanden)
2. Erfassen Sie die Austrittstemperatur des Produkts von Machine-X mit dem Infrarot-Temperaturmesser. Ist die Auslasstemperatur unter 95°F (Ja/Bestanden, Nein/Fehler)
3. Benachrichtigen Sie die Wartung/erstellen Sie eine Arbeitsanfrage in Ihrem CMMS, wenn Sie bei einer der obigen Aufgaben „Nein/Fehlgeschlagen“ markiert haben.

Schritt-für-Schritt-Checkliste

Es gibt auch Anlagenteile, die eine vorbeugende Wartung basierend auf der Nutzung dieser Anlage erfordern. Ein Motor kann beispielsweise alle 500 Stunden ausgetauscht werden. Eine Schritt-für-Schritt-Checkliste zur vorbeugenden Wartung enthält Anweisungen zum Austausch des Motors von Anfang bis Ende. Diese Checklisten stellen sicher, dass während einer PM keine kritischen Schritte verpasst werden, sodass Fehler so oft wie möglich vermieden werden können. Diese Checklisten beinhalten in der Regel komplexere und technische Aufgaben, weshalb sie normalerweise Wartungstechnikern zugewiesen oder geleitet werden.

Beispiel für eine Schritt-für-Schritt-Checkliste

1. Sperre vom Hauptbedienfeld, um die folgende vorbeugende Wartung durchzuführen
2. Testen Sie den Computer, um sicherzustellen, dass die Sperre den Betrieb des Computers ordnungsgemäß verhindert
3. Bänder vom Förderband entfernen
4. Ersetzen Sie beide Lager auf der Nicht-Antriebsseite und untersuchen Sie die Welle auf Beschädigungen
5. Förderband auf dem Band installieren
6. Entfernen Sie die Sperre/Kennzeichnung und testen Sie das Förderband mit den folgenden Geschwindigkeiten:5, 10 und 15 auf VFD

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Vorteile einer Checkliste für vorbeugende Wartung

Mitglieder Ihres Wartungsteams können die Schritte zu bestimmten Aufgaben wahrscheinlich spontan aufsagen. Eine formelle Checkliste zur vorbeugenden Wartung bietet Ihnen dieses Wissen für einen einfachen Zugriff. So geht's:

Aufgaben und Ergebnisse sind standardisiert

PM-Checklisten schaffen eine Standardmethode zum Erledigen von Aufgaben, die zu zuverlässigen Ergebnissen führt. Es gibt keine Vermutungen oder Missverständnisse, was die Wahrscheinlichkeit von Fehlern verringert. Wenn Sie zum Beispiel einen Motor austauschen müssen, sagt Ihnen eine gute Checkliste, welcher Motortyp ist, damit Sie nicht das falsche Teil verwenden. Zuverlässigkeit hilft Ihnen, besser zu planen und hilft, die Auswirkungen von Fluktuation zu mildern, indem sie die Kontinuität Ihrer Prozesse sicherstellt, selbst wenn in Ihrem Team keine Kontinuität herrscht. Es macht das Training effektiver, verbessert die Sicherheit und verhindert, dass Sie sich zu sehr auf eine Person verlassen.

Arbeit wird effizienter und Arbeit wird maximiert

Checklisten zur vorbeugenden Wartung erleichtern es den Technikern, PMs abzuschließen, was sie schneller macht. Dies reduziert Ausfallzeiten und ermöglicht es den Technikern, in kürzerer Zeit qualifiziertere Aufgaben zu übernehmen. Detaillierte Checklisten schaffen auch Zeit für Techniker, da andere Mitarbeiter der Einrichtung, wie Maschinenbediener, Routineaufgaben übernehmen können. Auf diese Weise sind Checklisten ein wesentlicher Bestandteil bei der Erstellung eines großartigen, produktiven Wartungsprogramms.

Fehlerbehebung und Berichterstellung sind einfacher

Da Checklisten für die vorbeugende Wartung Konsistenz bieten, bilden sie eine hervorragende Grundlage für die Messung der Wartungsaktivitäten. Diese Baseline hilft Ihnen, mit größerer Sicherheit zu berichten und festzustellen, ob eine bestimmte Aktion zu besseren Ergebnissen geführt hat oder nicht. Wenn alle Aufgaben immer wieder auf die gleiche Weise ausgeführt werden, werden auch die vielen Gründe für das Auftreten eines Problems eliminiert. Durch die Reduzierung der Anzahl möglicher Probleme wird die Fehlerbehebung viel einfacher.

7 Elemente einer effektiven Checkliste für vorbeugende Wartung

Nicht alle PM-Checklisten sind gleich. Schlecht konstruierte Richtlinien können genauso problematisch sein wie gar keine. Die gute Nachricht ist, dass Sie wahrscheinlich schon auf halbem Weg sind, wenn es darum geht, großartige Checklisten zu erstellen. Ihr Wartungsteam verfügt über alle erforderlichen Informationen – der Schlüssel besteht darin, diese Informationen zu sammeln und in formale Prozesse zu organisieren. Es gibt sieben Dinge, die Sie bei diesem Prozess beachten sollten:

Sicherheit im Fokus – PM-Checklisten sollten mit Sicherheitsanweisungen beginnen und enden, wie erforderlicher PSA, Anweisungen zur Aussperrung und Maßnahmen zur Desinfektion des Bereichs.

Stellen Sie sicher, dass es sequenziell ist – PM-Checklisten sollten die Aufgaben in der Reihenfolge beschreiben, in der sie erledigt werden sollen.

Befolgen Sie den Rahmen für die vorbeugende Wartung – Eine PM-Checkliste sollte gegebenenfalls dieser Reihenfolge der Aufgaben folgen:

1. Sicherheit
2. Sauber
3. Anpassen
4. Inspizieren
5. Auffüllen
6. Ersetzen
7. Neuaufbau
8. Sicherheit

Notwendige Details angeben – PM-Checklisten sollten genügend Details enthalten, damit neue Techniker die Aufgabe realistisch abschließen können, indem sie die Checkliste lesen. Zu viele Details können verwirrend und bei Bedarf schwer zu ändern sein.

Fotos und/oder Diagramme bereitstellen – PM-Checklisten sollten visuelle Darstellungen der Anweisungen enthalten, um die Aufgabe zu erleichtern und Unklarheiten zu beseitigen.

Sei so kurz wie möglich – Jede Aufgabe auf einer PM-Checkliste sollte eine klare Aktion und ein klares Ziel haben, damit Sie maximale Effizienz gewährleisten können.

Gesamtzeit für die Checkliste oder Zeitbedarf für jede Aufgabe einfügen – Stellen Sie sicher, dass Sie genügend Zeit für Aufgaben einplanen, damit sich die Techniker nicht gehetzt fühlen.

Wie man Checklisten für vorbeugende Wartung verwaltet

Nachdem Sie nun wissen, wie Sie PM-Checklisten erstellen, ist es an der Zeit zu entscheiden, wer die Führung bei der Erstellung übernehmen soll.

„Die beste Vorgehensweise zum Erstellen von Checklisten ist eine Teamarbeit zwischen dem Wartungsmanager, dem Wartungsplaner und dem Vorgesetzten“, sagt Jason Afara, Lösungsingenieur von Fiix.

Afara empfiehlt, dass der Wartungsplaner Checklisten mit Input des Managers und Vorgesetzten sowie leitender Techniker schreiben und planen lässt. Dieses erfahrene Personal arbeitet seit Jahren mit den Geräten und kann eventuell Lücken in Checklisten erkennen.

Da Checklisten für die vorbeugende Wartung Konsistenz bieten, bilden sie eine hervorragende Grundlage für die Messung der Wartungsaktivitäten. Diese Baseline hilft Ihnen, mit größerer Sicherheit zu berichten und festzustellen, ob eine bestimmte Aktion zu besseren Ergebnissen geführt hat oder nicht.

Der Wartungsmanager sollte derjenige sein, der die Checklisten überprüft und sicherstellt, dass er die Arbeit macht, die er machen soll, und dass es keine Fälle von Bleistiftauspeitschen gibt.

„Sie möchten immer proaktiv sein, um sicherzustellen, dass Ihre PMs immer noch relevant sind und zu einer besseren Wartung führen“, sagt Afara.

„Der beste Zeitpunkt, um Checklisten zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie noch stabil sind, ist in Zeiten hoher Fluktuation, kurz vor Produktionsspitzen oder wenn eine Anlage direkt nach der Inspektion ständig ausfällt.“

Verwenden von Checklisten, um einen Kurs für eine bessere Wartung festzulegen

Checklisten zur vorbeugenden Wartung sind ein wesentlicher Bestandteil eines effektiven PM-Programms. Sie eliminieren Missverständnisse und reduzieren das Risiko menschlicher Fehler. Checklisten erleichtern das Leben aller und ermöglichen es Ihrer Wartung, sich auf Aufgaben zu konzentrieren, die ihre Fähigkeiten und ihre Zeit optimieren. Das Erstellen von Checklisten für jede vorbeugende Wartungsaufgabe erfordert nur wenige Schritte und kann in Ihrer gesamten Einrichtung enorme Vorteile bringen. Bevor Sie sich also auf den nächsten Abschnitt Ihrer Wartungsreise begeben, stellen Sie sicher, dass Sie gut aufgebaute Wartungs-Checklisten haben, die als Kompass auf Ihrem Weg zu höherer Effizienz, besseren Ausgaben und einem sichereren Betrieb dienen.