CMMS hilft bei der Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit

Kohlenstoffemissionen-Gesetzgebung fügt einen weiteren Grund hinzu, um Fehlfunktionen, Materialverschwendung und Defekte zu reduzieren

Weltweit verstreute Länder erheben CO2-Emissionssteuern oder führen Cap-and-Trade-Programme zur Bekämpfung der Treibhausgasemissionen ein.

. . . mit der Einführung von CO2-Steuern werden wartungsbedingte Produktionsprobleme weitere Kosten verursachen. Unbeabsichtigte Fehler, wie die Fehlkalibrierung von Geräten oder der Einbau falscher Ersatzteile, können zu Ausschuss und Nacharbeit führen. Die Nacharbeit erfordert eine Wiederaufbereitung, die zusätzliche Energie verbraucht und weitere Emissionen verursachen kann.

Die verarbeitende Industrie wird zweifellos der größte Industriesektor sein, der die Auswirkungen der Kohlenstoffbeschränkungen zu spüren bekommt. Vielleicht mehr als in jedem anderen Sektor wirken sich die Kosten der Inputs direkt auf den Output aus – insbesondere auf das hergestellte Produkt, seinen Preis und seine Qualität. Da Staaten wie Kalifornien und anderswo CO2-Emissionssteuern oder Cap-and-Trade-Programme einführen, werden Hersteller zunehmend mit höheren Energiekosten konfrontiert. In Kalifornien beispielsweise werden die durch Cap and Trade verursachten Kosten die Strom- und Gaskosten erhöhen; Transportkosten erhöhen; und Preise für hohe Energieinputs (wie Metall und Zement).

Doch schon vor dem Kyoto-Protokoll von 1997, dem wegweisenden internationalen Abkommen, das den Anstoß zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen liefert, waren versierte Hersteller ständig bestrebt, effiziente und zuverlässige Produktionssysteme zu entwickeln, die den Durchsatz ohne Erhöhung der Kosten steigern und so das Endergebnis verbessern.

Unterbrechungen oder Verzögerungen in jedem Herstellungsprozess können sich direkt auf das Endergebnis auswirken. Verspätete oder nicht erfüllte Kundenaufträge können zu Stornierungen oder Schadensersatz führen. Wartungsbedingte Fehler und Lieferkettenprobleme sind die Hauptgründe für diese Verzögerungen.

Hersteller hatten schon immer Anreize, Produktionsstörungen, Materialverschwendung und Defekte zu reduzieren. Jetzt kommt die CO2-Emissionsgesetzgebung hinzu.

Mit der Einführung von CO2-Steuern werden jedoch wartungsbezogene Produktionsprobleme weitere Kosten verursachen. Unbeabsichtigte Fehler, wie die Fehlkalibrierung von Geräten oder der Einbau falscher Ersatzteile, können zu Ausschuss und Nacharbeit führen. Die Nacharbeit erfordert eine Wiederaufbereitung, die zusätzliche Energie verbraucht und weitere Emissionen verursachen kann.

Verwendung von CMMS für optimierten Gewinn und reduzierte CO2-Emissionen für Hersteller

Hersteller hatten schon immer Anreize, Produktionsstörungen, Materialverschwendung und Defekte zu reduzieren. Jetzt kommt die CO2-Emissionsgesetzgebung noch eine weitere hinzu. Wenn Unternehmen versehentlich Fehler oder Abfälle produzieren, werfen sie bereits bezahlte CO2-Emissionskosten weg. Hersteller verlieren ihre Fähigkeit, Preiserhöhungen durch eine Treibhausgassteuer auszugleichen und verdoppeln ihre CO2-Emissionen im Wesentlichen.

Ein CMMS kann dazu beitragen, vielen dieser neuen Herausforderungen zu begegnen, indem es die wartungsbezogenen Fehler und Notfallreparaturen, die sich auf die Produktion auswirken, reduziert. Strenge Wartungs- und Inspektionspläne stellen sicher, dass Geräteprobleme erkannt und behoben werden, bevor sie auftreten. Regelmäßige Wartungen wie Schmierungen oder Kalibrierungen stellen außerdem sicher, dass die Ausrüstung vorschriftsmäßig läuft. Unternehmen wechseln zunehmend von der alten reaktiven Denkweise zu diesem proaktiveren Ansatz. CMMS-Software ist das perfekte Werkzeug, um diesen Schritt zu erleichtern. Darüber hinaus können Sie durch die Begrenzung der Anzahl von Notfallausfällen die Menge an Ausschuss und Nacharbeit reduzieren und somit die Kosten für CO2-Steuern begrenzen. Die Einhaltung von Wartungsplänen stellt außerdem sicher, dass die Geräte so effizient wie möglich arbeiten. Bedenken Sie, welchen Unterschied ein Service an Ihrem Auto für die Kraftstoffeffizienz machen kann!

Wenn ein Unternehmen seine Datenbank aufbaut und mehr anlagenbezogene Informationen im CMMS aufzeichnet, wird das CMMS im Laufe der Zeit zu einer immer vorteilhafteren Ressource. Die Chancen sind enorm. Es kann auch verwendet werden, um die Entscheidung zwischen Reparatur und Austausch zu quantifizieren, damit ältere, weniger energieeffiziente Geräte rechtzeitig ersetzt werden.

Hersteller sind seit jeher mit facettenreichen Prozessen in Bezug auf Herstellung, Verkauf und Vertrieb konfrontiert. Die Berücksichtigung der Treibhausgasemissionen fügt eine weitere Dimension hinzu. Ein CMMS bietet ein wertvolles Werkzeug, um nicht nur vergangene Wartungen und Reparaturen an Anlagen zu verfolgen, sondern auch um zukünftige Herausforderungen wie die CO2-Belastung zu meistern.

Informationen zu Cap and Trade und CO2-Emissionen:

Wikipedia fasst die Komponenten gut zusammen und bietet einen weltweiten Überblick. Auch das Institute for Local Government beschreibt die aktuellen Rahmenbedingungen in den USA.

USA Institut für Kommunalverwaltung

Wikipedia zu CO2-Emissionen